CN208310249U - 装配式建筑的预制板辅助调整安装设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了装配式建筑的预制板辅助调整安装设备，它包括底部机架，所述底部机架的底部安装有地脚滚轮，所述底部机架的一端内侧壁通过轴承座铰接有用于支撑放置预制板的翻转架，所述翻转架的下端面和底部机架的顶部之间设置有翻转动力装置。此安装设备能够用于装配式建筑中预制板的辅助安装，能够在吊装设备受限的场合，方便的对其进行转运和移动，而且能够对其安装角度进行调整，进而提高了安装效率，降低了作业人员的劳动强度。

Description

装配式建筑的预制板辅助调整安装设备

技术领域

本实用新型涉及装配式建筑领域，特别是涉及装配式建筑的预制板辅助调整安装设备。

背景技术

装配式建筑大多采用预制板在现场进行拼装组合而成，预制板进行拼装组合过程中，需要对板材的安装角度或者安装位置进行细微的调整，尤其是对于室内预制板安装中，由于受到吊装空间的限制，无法采用吊装设备对其进行吊装，只能通过简单的平板车将其转运到安装位置，通过人工的方式对其进行辅助安装，而且在安装过程中，还需要人工对其角度进行调整，其工作量大，作业强度高。

实用新型内容

为解决以上技术问题，本实用新型提供装配式建筑的预制板辅助调整安装设备，此安装设备能够用于装配式建筑中预制板的辅助安装，能够在吊装设备受限的场合，方便的对其进行转运和移动，而且能够对其安装角度进行调整，进而提高了安装效率，降低了作业人员的劳动强度。

为了实现上述的技术特征，本实用新型的目的是这样实现的：装配式建筑的预制板辅助调整安装设备，它包括底部机架，所述底部机架的底部安装有地脚滚轮，所述底部机架的一端内侧壁通过轴承座铰接有用于支撑放置预制板的翻转架，所述翻转架的下端面和底部机架的顶部之间设置有翻转动力装置。

所述翻转动力装置包括油缸，所述油缸的缸体底座铰接在底部机架上，所述油缸的活塞杆顶部设置有连接头，所述连接头通过销轴与连接座铰接，所述连接座固定安装在滑移板的底部端面，所述滑移板的顶部端面安装有滑块，所述滑块与固定在翻转架底部的滑轨构成滑动配合。

所述地脚滚轮固定安装在底部机架两侧的脚轮安装板上。

所述翻转架之间固定有多根水平杆。

所述滑轨共有两根平行固定安装在翻转架的底部。

所述翻转架的底部焊接有加强构件。

所述底部机架的前后两端都固定有加强横梁。

本实用新型有如下有益效果：

通过采用上述的辅助调整安装设备，能够用于装配式建筑，预制板的转运和翻转，进而保证了其在狭小空间内实现预制板的搬运和安装，通过将其放置于翻转架的顶部，在通过移动整个底部机架带动其顶部的预制板进行移动，进而将其运输到需要安装的位置，当需要将其立起时，只需要启动油缸，通过油缸驱动翻转架绕着轴承座转动，进而对放置于翻转架顶部的预制板进行自动的翻转，进而方便的调节其安装角度，避免了受到吊装空间的限制而无法吊装，调整的缺陷。

上述的安装设备，操作简单，能够有效的替代人工作业，降低了作业人员的劳动强度，提高了工作效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1为本实用新型主视图。

图2为本实用新型俯视图。

图3为本实用新型左视图。

图4为本实用新型右视图。

图中，加强横梁1、地脚滚轮2、脚轮安装板3、底部机架4、翻转架5、缸体底座6、油缸7、活塞杆8、连接头9、销轴10、连接座11、滑移板12、滑轨13、滑块14、轴承座15、水平杆16、加强构件17。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施方式做进一步的说明。

参见图1-4，装配式建筑的预制板辅助调整安装设备，它包括底部机架4，所述底部机架4的底部安装有地脚滚轮2，所述底部机架4的一端内侧壁通过轴承座15铰接有用于支撑放置预制板的翻转架5，所述翻转架5的下端面和底部机架4的顶部之间设置有翻转动力装置。所述翻转动力装置包括油缸7，所述油缸7的缸体底座6铰接在底部机架4上，所述油缸7的活塞杆8顶部设置有连接头9，所述连接头9通过销轴10与连接座11铰接，所述连接座11固定安装在滑移板12的底部端面，所述滑移板12的顶部端面安装有滑块14，所述滑块14与固定在翻转架5底部的滑轨13构成滑动配合。通过采用上述安装设备，工作过程中，通过油缸7能够带动翻转架5绕着轴承座15转动，进而对放置于翻转架5顶部的预制板进行安装角度的调节，替代传统的人工作业过程，提高了工作效率。

进一步的，所述地脚滚轮2固定安装在底部机架4两侧的脚轮安装板3上。通过所述的地脚滚轮2能够保证整个安装设备移动，进而带动其顶部的预制板进行移动，方便的对其进行搬运。

进一步的，所述翻转架5之间固定有多根水平杆16。通过所述的水平杆16能够加强翻转架5的结构强度。

进一步的，所述滑轨13共有两根平行固定安装在翻转架5的底部。

进一步的，所述翻转架5的底部焊接有加强构件17。通过所述加强构件17增强了翻转架5的强度。

进一步的，所述底部机架4的前后两端都固定有加强横梁1。

本实用新型的使用过程如下：

当需要对装配式建筑的预制板进行安装和转运时，首先，缩回油缸7的活塞杆，进而将翻转架5放平，再将需要搬运的预制板放置于翻转架5的顶部，通过移动整个安装设备，进而带动预制板在室内移动，并将其移动到需要安装的位置；然后，启动油缸7，通过油缸7带动翻转架5进行翻转，进而带动预制板进行角度的调节，使其调整到达到指定安装角度，最终，完成其预制板的安装，提高了安装效率。

上述的实施例仅为本实用新型的优选技术方案，而不应视为对于本实用新型的限制，本实用新型的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.装配式建筑的预制板辅助调整安装设备，其特征在于：它包括底部机架（4），所述底部机架（4）的底部安装有地脚滚轮（2），所述底部机架（4）的一端内侧壁通过轴承座（15）铰接有用于支撑放置预制板的翻转架（5），所述翻转架（5）的下端面和底部机架（4）的顶部之间设置有翻转动力装置。

2.根据权利要求1所述装配式建筑的预制板辅助调整安装设备，其特征在于：所述翻转动力装置包括油缸（7），所述油缸（7）的缸体底座（6）铰接在底部机架（4）上，所述油缸（7）的活塞杆（8）顶部设置有连接头（9），所述连接头（9）通过销轴（10）与连接座（11）铰接，所述连接座（11）固定安装在滑移板（12）的底部端面，所述滑移板（12）的顶部端面安装有滑块（14），所述滑块（14）与固定在翻转架（5）底部的滑轨（13）构成滑动配合。

3.根据权利要求1所述装配式建筑的预制板辅助调整安装设备，其特征在于：所述地脚滚轮（2）固定安装在底部机架（4）两侧的脚轮安装板（3）上。

4.根据权利要求1所述装配式建筑的预制板辅助调整安装设备，其特征在于：所述翻转架（5）之间固定有多根水平杆（16）。

5.根据权利要求2所述装配式建筑的预制板辅助调整安装设备，其特征在于：所述滑轨（13）共有两根平行固定安装在翻转架（5）的底部。

6.根据权利要求1所述装配式建筑的预制板辅助调整安装设备，其特征在于：所述翻转架（5）的底部焊接有加强构件（17）。

7.根据权利要求1所述装配式建筑的预制板辅助调整安装设备，其特征在于：所述底部机架（4）的前后两端都固定有加强横梁（1）。