CN208308318U - 一种壁行式起重机的伸缩梁 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种壁行式起重机的伸缩梁，主要解决的技术问题是现有技术中由于厂房结构或者厂房内较高设备的限制，导致起重机的主梁运动范围受到很大的限制的问题，本实用新型通过一种壁行式起重机的伸缩梁，包括固定横梁组件，所述固定横梁组件底部设有移动横梁，所述固定横梁组件上设有驱动所述移动横梁移动的驱动组件，所述移动横梁底部设有移动的电葫芦的技术方案，较好地解决了该问题，可用于起重机。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种壁行式起重机的伸缩梁。
背景技术
普通壁行式悬臂起重机可沿着安装在厂房立柱上的轨道做纵向运动，同时电动葫芦又可完成沿着悬臂梁的横向运动以及垂直方向的起吊。该机在厂房跨度有较大变化或者厂房中有较高固定设备干涉悬臂主梁时往往有较大的限制，而不能完成将重物移动到需要放下的位置，因此其起重功能大打折扣。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是现有技术中由于厂房结构或者厂房内较高设备的限制，导致起重机的主梁运动范围受到很大的限制的问题，提出了一种新的壁行式起重机的伸缩梁，该伸缩梁具有灵活性高的特点。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案如下：一种壁行式起重机的伸缩梁，包括固定横梁组件，所述固定横梁组件底部设有移动横梁，所述固定横梁组件上设有驱动所述移动横梁移动的驱动组件，所述移动横梁底部设有移动的电葫芦，所述固定横梁组件包括H型钢一，所述H型钢一的下翼板一底部设有横板，所述横板底部两侧均设有槽钢，两侧所述槽钢开口相对设置，所述移动横梁包括位于两侧的所述槽钢之间的H型钢二，所述H型钢二底部设有工型钢，所述电葫芦在所述工型钢上移动。
进一步的，优选地，所述驱动组件包括设置在一侧的所述槽钢外侧的电机，所述电机的输出轴穿过所述槽钢并与位于所述槽钢内侧的主动轮连接，每侧的所述槽钢的内侧均设有从动轮一，所述主动轮与其中一侧的所述从动轮一啮合。
更优选地，每侧的所述从动轮一均设有两个，两侧的所有所述从动轮一皆与所述H型钢二的上翼板二的底部接触。
优选地，所述H型钢二包括上翼板二和下翼板二，所述上翼板二和所述下翼板二之间通过腹板二连接，位于所述腹板二两侧的所述上翼板二和所述下翼板二之间均设有连接板，每侧的所述连接板上均设有从动轮二，每个所述从动轮二均与对应的每侧所述槽钢的内侧底部接触。
优选地，所述横板底部设有长条形的定位块，位于所述定位块两侧均设有滑轮，两侧的所述滑轮皆设置在所述H型钢二的上翼板二的顶部。
优选地，所述槽钢为C型。
优选地，所述固定横梁组件一端固定在立柱上。
优选地，所述工型钢两端均设有限位块一。
优选地，一侧的所述槽钢一端设有限位块二，所述H型钢二一端设有缓冲块。
本实用新型的有益效果在于：本实用新型通过驱动组件驱动移动横梁在固定横梁组件底部进行移动从而实现了移动横梁的伸缩；本实用新型通过横板增加下翼板一的强度；本实用新型通过H型钢一和槽钢来支撑H型钢二和工型钢，通过工型钢来支撑电葫芦。
附图说明
图1是本实用新型一种壁行式起重机的伸缩梁的正视图；
图2是本实用新型一种壁行式起重机的伸缩梁的部分侧视图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。
请参见图1、2，本实施例公开了一种壁行式起重机的伸缩梁，包括固定横梁组件1，所述固定横梁组件1一端固定在立柱10上，所述固定横梁组件1底部设有移动横梁2，所述固定横梁组件1上设有驱动所述移动横梁2移动的驱动组件，通过驱动组件驱动移动横梁2移动从而使得移动横梁2伸缩，所述移动横梁2底部设有移动的电葫芦3；
所述固定横梁组件1包括H型钢一11，H型钢一11包括上翼板一111和下翼板一112，上翼板一111和下翼板一112之间设有腹板一113，所述H型钢一11的下翼板一111底部设有横板12，横板12铺设焊接在下翼板一111的底部，通过横板12加强下翼板一112的强度，所述横板12底部两侧均设有槽钢13，所述槽钢13为C型，两侧所述槽钢13开口相对设置，两侧的槽钢13皆焊接在横板12底部；
所述移动横梁2包括位于两侧的所述槽钢13之间的H型钢二21，所述H型钢二21包括上翼板二211和下翼板二212，所述上翼板二211和所述下翼板二212之间通过腹板二213连接，所述H型钢二21底部设有工型钢22，工型钢22设置在下翼板二212的底部，所述电葫芦3在所述工型钢22上移动，电葫芦3在工型钢22上移动为现有技术；
所述驱动组件包括设置在一侧的所述槽钢13外侧的电机41，所述电机41的输出轴穿过所述槽钢13并与位于所述槽钢13内侧的主动轮42连接，每侧的所述槽钢13的内侧均设有从动轮一43，所述主动轮42与其中一侧的所述从动轮一43啮合，每侧的所述从动轮一43均设有两个，两侧的所有所述从动轮一43皆与所述H型钢二21的上翼板二211的底部接触，通过两侧的从动轮一43托住上翼板二211从而托住H型钢二21，并且通过电机41带动主动轮42转动从而带动一侧的从动轮一43转动，从动轮一43转动从而带动了H型钢二21的移动，电机41设置在槽钢13的一端；
位于所述腹板二213两侧的所述上翼板二211和所述下翼板二212之间均设有连接板214，每侧的所述连接板214上均设有从动轮二215，每个所述从动轮二215均与对应的每侧所述槽钢13的内侧底部接触，从动轮二215设置在H型钢二21的一端，通过从动轮二215和从动轮一43能够将H型钢二21放置在两侧的槽钢13之间，并且在H型钢二21移动时从动轮二215随之转动，方便电机41带动H型钢二21移动，为了保证H型钢二21最大的伸出距离，当H型钢二21为最佳收缩状态时，需要将从动轮一43和从动轮二215的设置距离为最远；
进一步的，所述横板12底部设有长条形的定位块14，定位块14的长度等于H型钢二21的长度，位于所述定位块14两侧均设有滑轮15，两侧的所述滑轮15皆设置在所述H型钢二21的上翼板二211的顶部，并且滑轮15与横板12顶部接触，滑轮15与从动轮二215设置在同一端部，通过滑轮15能辅助H型钢二21的滑动并且防止H型钢二21一端上翘，同时通过将定位块14设置在两侧滑轮15之间能够对H型钢二21不管在安装还是滑动时都能进行左右限位；
进一步的，所述工型钢22两端均设有限位块一23，通过限位块一23限制电葫芦3的移动范围。
进一步的，一侧的所述槽钢13一端设有限位块二，所述H型钢二21一端设有缓冲块，通过限位块二限制移动横梁2收缩时最大的收缩行程，在移动横梁2收缩时缓冲块会与限位块二碰撞，通过缓冲块起到对移动横梁2的缓冲。
以上所述实施例仅是为充分说明本实用新型而所举的较佳的实施例，本实用新型的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变换，均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。
Claims (9)
1.一种壁行式起重机的伸缩梁，其特征在于：包括固定横梁组件，所述固定横梁组件底部设有移动横梁，所述固定横梁组件上设有驱动所述移动横梁移动的驱动组件，所述移动横梁底部设有移动的电葫芦，所述固定横梁组件包括H型钢一，所述H型钢一的下翼板一底部设有横板，所述横板底部两侧均设有槽钢，两侧所述槽钢开口相对设置，所述移动横梁包括位于两侧的所述槽钢之间的H型钢二，所述H型钢二底部设有工型钢，所述电葫芦在所述工型钢上移动。
2.如权利要求1所述的一种壁行式起重机的伸缩梁，其特征在于，所述驱动组件包括设置在一侧的所述槽钢外侧的电机，所述电机的输出轴穿过所述槽钢并与位于所述槽钢内侧的主动轮连接，每侧的所述槽钢的内侧均设有从动轮一，所述主动轮与其中一侧的所述从动轮一啮合。
3.如权利要求2所述的一种壁行式起重机的伸缩梁，其特征在于，每侧的所述从动轮一均设有两个，两侧的所有所述从动轮一皆与所述H型钢二的上翼板二的底部接触。
4.如权利要求1所述的一种壁行式起重机的伸缩梁，其特征在于，所述H型钢二包括上翼板二和下翼板二，所述上翼板二和所述下翼板二之间通过腹板二连接，位于所述腹板二两侧的所述上翼板二和所述下翼板二之间均设有连接板，每侧的所述连接板上均设有从动轮二，每个所述从动轮二均与对应的每侧所述槽钢的内侧底部接触。
5.如权利要求1所述的一种壁行式起重机的伸缩梁，其特征在于，所述横板底部设有长条形的定位块，位于所述定位块两侧均设有滑轮，两侧的所述滑轮皆设置在所述H型钢二的上翼板二的顶部。
6.如权利要求1所述的一种壁行式起重机的伸缩梁，其特征在于，所述槽钢为C型。
7.如权利要求1所述的一种壁行式起重机的伸缩梁，其特征在于，所述固定横梁组件一端固定在立柱上。
8.如权利要求1所述的一种壁行式起重机的伸缩梁，其特征在于，所述工型钢两端均设有限位块一。
9.如权利要求1所述的一种壁行式起重机的伸缩梁，其特征在于，一侧的所述槽钢一端设有限位块二，所述H型钢二一端设有缓冲块。
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