CN208295358U - 一种具有耐高温密封结构的集热管用旋转接头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种具有耐高温密封结构的集热管用旋转接头,包括密封结构、静连接结构、动连接结构和旋转接头壳体,所述密封结构包括波纹管式静环和波纹管式动环,并且波纹管式静环和波纹管式动环共轴线接触设置,所述波纹管式静环设置在静连接结构上,所述波纹管式动环设置在动连接结构上,所述静连接结构和动连接结构分别设置在旋转接头壳体的两端。本实用新型采用该旋转接头,消除了传统机械密封中的辅助密封,使得密封结构简单实用,并且该波纹管式动静环是由耐高温材料奥氏体铬镍不锈钢(不锈钢310)、高硬度镍基高温合金(lncone1718)制成的,所以能够保证旋转接头在600℃的工况下正常使用,从而扩大了旋转接头的使用范围,并延长其使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及旋转接头技术领域,尤其涉及一种具有耐高温密封结构的集热管用旋转接头。
背景技术
现有的旋转接头所采用的机械密封存在辅助密封,从而使得机械密封的结构相对比较复杂,另外为了保持小泄漏量,需要辅助密封具有一定的弹性,为此常用材料是橡胶和聚四氟乙烯(PTFE),但是橡胶和四氟乙烯(PTFE)的适用工作温度在400℃以下,所以在更高温度的工作环境中无法正常工作。
发明内容
本实用新型的主要目的在于解决现有技术中存在的问题,提供一种结构简单,既可以保证旋转接头密封性又可以在600℃以下的高温环境中正常工作的旋转接头。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:一种具有耐高温密封结构的集热管用旋转接头,其特征在于:所述具有耐高温密封结构的集热管用旋转接头包括密封结构、静连接结构、动连接结构和旋转接头壳体,所述密封结构包括波纹管式静环和波纹管式动环,并且波纹管式静环和波纹管式动环共轴线接触设置,所述波纹管式静环设置在静连接结构上,所述波纹管式动环设置在动连接结构上,所述静连接结构和动连接结构分别设置于旋转接头壳体的两端。
所述静连接结构设置为包括静环组件和静环压盖,所述静环组件装配端紧固于旋转接头壳体的一端,且静环组件装配端上共轴线设置圆形静环安装槽,所述静环安装槽中设置波纹管式静环,所述静环压盖固定于静环组件装配端。
所述动连接结构包括动环组件、轴承压盖、轴承组和动环压盖,所述动环组件的轴承组安装部分上依次套设置轴承组、轴承压盖,所述轴承压盖固定设置在旋转接头壳体的一端,且该轴承压盖与静环组件装配端相对应设置,所述动环组件装配端端面上固定设置动环压盖,且该动环组件装配端共轴线开设置动环安装槽,所述动环安装槽中设置波纹管式动环。
进一步地,所述波纹管式静环的密封端与波纹管式动环的密封端共轴线相接触设置。
进一步地,所述波纹管式静环的安装端与静环安装槽之间、波纹管式动环的安装端与动环安装槽之间均设置垫片和传动销。
进一步地,所述波纹管式动环和波纹管式静环均由耐高温材料奥氏体铬镍不锈钢、高硬度镍基高温合金设置。
进一步地,所述静环压盖通过螺栓与弹簧垫圈固定设置在静环组件装配端。
进一步地,所述动环压盖通过螺栓固定设置在动环组件装配端。
进一步地,所述动环组件的轴承组安装部分设置弹性挡圈。
进一步地,所述动环组件的轴承组安装部分套设置固定环,所述固定环通过紧定螺钉固定设置在动环组件的轴承组安装部分。
进一步地,所述轴承组中共轴线设置两个轴承,两个所述轴承之间共轴线设置定位环,通过定位环来限制两轴承之间的相对位置。
本实用新型具有的优点和积极效果是:本实用新型提供的具有耐高温密封结构的集热管用旋转接头,通过使用波纹管式静环和波纹管式动环的密封结构,可以提高动静环的轴向补偿性能,以使得动静环密封端面之间良好贴合,从而简化了密封结构且可保证密封性能,同时波纹管式静环和波纹管式动环采用奥氏体铬镍不锈钢(不锈钢310)、高硬度镍基高温合金(lncone1718)等耐高温材料制成,从而保证了该旋转接头可以在更高的温度环境中正常工作。
附图说明
图1是本实用新型的剖视结构示意图。
图中:静连接结构10,静环组件101,静环安装槽1011,静环压盖102,动连接结构20,动环组件201,动环安装槽2011,轴承压盖202,轴承组203,定位环204,弹性挡圈205,固定环206,紧定螺钉2061,动环压盖207,密封结构30,波纹管式静环301,波纹管式动环302,垫片401,传动销402,旋转接头壳体501。
具体实施方式
为了更好的理解本实用新型,下面结合具体实施例和附图对本实用新型进行进一步的描述。
如图1所示,一种具有耐高温密封结构的集头壳体501,密封结构30包括波纹管式静环301和波纹管式动环302,并且波纹管式静环301和波纹管式动环302共轴线接触设置,波纹管式静环301设置在静连接结构10上,波纹管式动环302设置在动连接结构20上,静连接结构10和动连接结构20分别设置于旋转接头壳体501的两端通过螺钉连接固定。
静连接结构10设置为包括静环组件101和静环压盖102,静环组件101装配端通过螺钉紧固于旋转接头壳体501的一端,且该静环组件101装配端上共轴线设置圆形静环安装槽1011,静环安装槽1011中设置波纹管式静环301,静环压盖102通过螺钉连接固定于静环组件101装配端。
动连接结构20包括动环组件201、轴承压盖202、轴承组203和动环压盖207,动环组件201的轴承组安装部分上依次套设置轴承组203、轴承压盖202,轴承压盖202固定设置在旋转接头壳体501的一端,且该轴承压盖202与静环组件101装配端相对应设置,动环组件201装配端端面上固定设置动环压盖207,且该动环组件201装配端共轴线开设置动环安装槽2011,动环安装槽2011中设置波纹管式动环302。
波纹管式静环301的密封端与波纹管式动环302的密封端共轴线相接触设置。
波纹管式静环301的安装端与静环安装槽1011之间、波纹管式动环302的安装端与动环安装槽2011之间均设置垫片401和传动销402,通过传动销402来保证静环组件101与波纹管式静环301之间保持状态一致,通过垫片401来保持动静环安装端与动静环安装槽之间的密封性。
静环压盖102通过螺栓与弹簧垫圈固定设置在静环组件101装配端。
动环压盖207通过螺钉固定设置在动环组件201装配端。
动环组件201的轴承组安装部分设置弹性挡圈205,通过弹性挡圈205来限制轴承组203在轴向的运动。
动环组件201的轴承组安装部分套设置固定环206,且该固定环206与轴承压盖202相邻设置,固定环通过紧定螺钉2061固定设置在动环组件201的轴承组安装部分。
轴承组203中共轴线设置两个轴承,两个轴承之间共轴线设置定位环204,通过定位环204来限制两轴承之间的相对位置并且两个轴承的外圈与旋转接头壳体501的内壁相配合,两个轴承的内圈与动环组件201的轴承组安装部分相配合。
该旋转接头工作过程如下:静环组件101的法兰部分与外部静止设备通过螺栓连接,静环组件101由装配端、法兰部分和中间连接部分组成,静环组件101的装配端通过螺栓和弹簧垫圈固定在旋转接头壳体501上,波纹管式静环301的安装端设置在静环安装槽1011中,并通过静环压盖102压紧在静环组件101装配端通过螺钉连接固定,动环组件201的法兰部分与外部旋转设备通过螺栓连接,动环组件201由法兰部分、轴承组安装部分、装配端和中间连接部分组成,轴承压盖202套设在动环组件201的轴承组安装部分,并通过螺栓和弹簧垫圈固定在旋转接头壳体501上,固定环206通过紧定螺钉2061固定在动环组件201的轴承组安装部分,轴承的内圈与动环组件201的轴承安装部分相配合,轴承的外圈与旋转接头壳体501的内壁相配合,波纹管式动环302设置在动环安装槽2011中,并通过动环压盖207压紧通过螺钉固定在动环组件201的装配端,波纹管式静环301的密封端与波纹管式动环302的密封端共轴线接触设置。
动环组件201随外部旋转设备一起转动,波纹管式动环302通过动环压盖207和传动销402固定在动环组件上,所以随动环组件201一起转动,由于动环组件201和旋转接头壳体501之间设置轴承组203,所以旋转接头壳体501是静止不动的。静环组件101与外部静止结构连接一直保持静止状态,同时静环组件101固定在旋转接头壳体501上,波纹管式静环301通过静环压盖102和传动销402固定在静环组件101上,所以静环组件101、波纹管式静环301和旋转接头壳体501一直保持静止状态,波纹管式动静环302的装配端共轴线接触设置,并且波纹管式动环302相对波纹管式静环301相对转动,由于在转动过程中动静环会出现轴向的窜动,波纹管式静环301和波纹管式动环302的接触面之间会有间隙,由于动静环都采用波纹管的形式,提高了动静环的轴向补偿性能,可以保证动静环之间的间隙尽量的小,从而减小泄露。
以上对本实用新型的实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例,不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本专利涵盖范围之内。
Claims (9)
1.一种具有耐高温密封结构的集热管用旋转接头,其特征在于:所述具有耐高温密封结构的集热管用旋转接头包括密封结构、静连接结构、动连接结构和旋转接头壳体,所述密封结构包括波纹管式静环和波纹管式动环,并且波纹管式静环和波纹管式动环共轴线接触设置,所述波纹管式静环设置在静连接结构上,所述波纹管式动环设置在动连接结构上,所述静连接结构和动连接结构分别设置于旋转接头壳体的两端;
所述静连接结构设置为包括静环组件和静环压盖,所述静环组件装配端紧固于旋转接头壳体的一端,且该静环组件装配端上共轴线设置圆形静环安装槽,所述静环安装槽中设置波纹管式静环,所述静环压盖固定于静环组件装配端;
所述动连接结构包括动环组件、轴承组、轴承压盖和动环压盖,所述动环组件的轴承组安装部分上依次套设置轴承组和轴承压盖,所述轴承压盖固定设置在旋转接头壳体的一端,且该轴承压盖与静环组件装配端相对应设置,所述动环组件装配端端面上固定设置动环压盖,且该动环组件装配端共轴线开设置动环安装槽,所述动环安装槽中设置波纹管式动环。
2.根据权利要求1所述的一种具有耐高温密封结构的集热管用旋转接头,其特征在于:所述波纹管式静环的密封端与波纹管式动环的密封端共轴线相接触设置。
3.根据权利要求1所述的一种具有耐高温密封结构的集热管用旋转接头,其特征在于:所述波纹管式静环的安装端与静环安装槽之间、所述波纹管式动环的安装端与动环安装槽之间均设置垫片和传动销。
4.根据权利要求1所述的一种具有耐高温密封结构的集热管用旋转接头,其特征在于:所述波纹管式动环和波纹管式静环均采用耐高温材料奥氏体铬镍不锈钢或者高硬度镍基高温合金中的一种。
5.根据权利要求1所述的一种具有耐高温密封结构的集热管用旋转接头,其特征在于:所述静环压盖通过螺栓与弹簧垫圈固定设置在静环组件装配端。
6.根据权利要求1所述的一种具有耐高温密封结构的集热管用旋转接头,其特征在于:所述动环压盖通过螺栓固定设置在动环组件装配端。
7.根据权利要求1所述的一种具有耐高温密封结构的集热管用旋转接头,其特征在于:所述动环组件的轴承组安装部分设置弹性挡圈。
8.根据权利要求1所述的一种具有耐高温密封结构的集热管用旋转接头,其特征在于:所述动环组件的轴承组安装部分套设置固定环,所述固定环通过紧定螺钉固定设置在动环组件的轴承组安装部分。
9.根据权利要求1所述的一种具有耐高温密封结构的集热管用旋转接头,其特征在于:所述轴承组中共轴线设置两个轴承,两个所述轴承之间共轴线设置定位环。
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