CN208289686U - 蓝宝石晶柱一面检测夹具 - Google Patents

Abstract

蓝宝石晶柱一面检测夹具，包括晶柱夹紧部分和方向调整部分。晶柱夹紧部分包括在横向设置的夹紧板上设置的至少一组夹紧装置。夹紧板通过立柱固定在调整板上。调整板下方设有底板，底板与调整板之间的中间部位是一个球。底板与调整板之间通过多个第一螺钉连接，第一螺钉底部与底板螺纹连接，第一螺钉上部穿过调整板的螺纹光孔。调整板带有多个球头顶丝的螺纹孔，球头顶丝和调整板螺纹连接，球头顶丝的下部球头部分顶在底板上。结构简单、占用空间小、使用方便、定向检测精度高。

Description

蓝宝石晶柱一面检测夹具

技术领域

本实用新型属于LED领域蓝宝石晶柱加工成蓝宝石晶片流程中，定向晶柱C面第一端面所用到的晶体定向仪夹具，特别是所用到测定第一端面，磨削加工晶柱第一端面前的专用夹具，涉及蓝宝石晶柱第一端面检测所需要的二维方向调整，找出符合蓝宝石晶柱检测精度要求的C方向，再将晶柱与夹具整体送到磨床对蓝宝石晶柱进行第一端面磨削加工的蓝宝石晶柱一面检测夹具。

背景技术

生长出来的蓝宝石单晶晶坨，先初步找出晶向，加工成规定的各种直径晶柱，蓝宝石晶柱需精确定向晶柱第一端面、定位端面C向，磨床对第一端面磨削加工后，再定位、磨削加工定位端面，最后将蓝宝石晶柱加工成成品晶片，加工后的蓝宝石单晶晶片，需要没有晶体缺陷及晶向角度精度要求。

过去由于蓝宝石晶体定向仪没有专门的晶柱第一、定位端面检测夹具，传统的蓝宝石晶柱第一、定位端面检测及加工，采用的是在蓝宝石定向仪通用夹具上进行的，夹具体积大、操作复杂、C向定向检测精度低，满足不了的精度要求高蓝宝石晶柱第一、定位端面检测及加工的需要，本实用新型涉及蓝宝石晶柱第一端面检测夹具。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供蓝宝石晶柱一面检测夹具，本实用新型具有结构简单、使用方便的特点。

采用的技术方案是：

蓝宝石晶柱一面检测夹具，包括晶柱夹紧部分和方向调整部分。

其技术要点在于：

晶柱夹紧部分包括在横向设置的夹紧板上设置的至少一组夹紧装置。

夹紧板孔位于夹紧板中部。

夹紧板通过多个立柱固定在横向设置的调整板上表面。

方向调整部分包括调整板、底板、球和多个球头顶丝。

调整板下方设有横向设置的底板，底板与调整板之间的中间部位是一个球。

底板与调整板之间通过多个第一螺钉连接，第一螺钉底部与底板螺纹连接，第一螺钉上部穿过调整板的螺纹光孔。

调整板带有多个球头顶丝的螺纹孔，球头顶丝和调整板螺纹连接，安装在调整板上的球头顶丝的下部球头部分顶在底板上。

每组夹紧装置横向设置，均包括压头、螺杆轴和把手。

其优点在于：

结构简单、占用空间小、使用方便、定向检测精度高，解决了蓝宝石晶柱第一端面检测检测精度低、检测漏检率高、角度及晶向测量精度低的难题，可以配合多种定向仪器使用，使用更加方便、快捷，加工后蓝宝石晶片复检精度高等优点。

附图说明

图1是蓝宝石晶柱一面夹具主视剖视图。

图2是蓝宝石晶柱一面夹具三维图。

图3是蓝宝石晶柱一面夹具主视图。

图4是蓝宝石晶柱一面夹具俯视图。

底板1、球头顶丝2、调整板3、第一螺钉4、把手5、第二螺钉6、蓝宝石晶柱7、螺母8、夹紧板9、立柱10、球面垫11、球12、压头13、螺杆轴14、夹紧板孔15、第一端面16、定位销孔17。

具体实施方式

蓝宝石晶柱一面检测夹具，包括晶柱夹紧部分和方向调整部分。

晶柱夹紧部分包括两组横向设置的夹紧装置。

每组夹紧装置均包括压头13、螺杆轴14和把手5。把手5为星形把手。

压头13为空心碗状结构。

把手5与螺杆轴14为一体，螺杆轴14为二段阶梯型螺杆，大直径段螺杆穿过夹紧板9的螺纹孔，螺杆轴14和夹紧板9螺纹连接。

螺杆轴14头部螺纹段穿过碗状结构的压头13中心孔，由不锈钢的螺母8将压头13固定在螺杆轴14上，压头13碗状上沿将蓝宝石晶柱7固定在夹紧板9上。

夹紧板孔15位于夹紧板9中部，压头13位于横向设置的夹紧板9的夹紧板孔15内。夹紧板孔15位于两个压头13和相对方向的区域为四棱柱形，夹紧板孔15内设有蓝宝石晶柱7。

两组夹紧装置分别位于夹紧板孔15前侧左右两边，将蓝宝石晶柱7夹紧在夹紧板9后端尖端区域内。

所述的四棱柱形的四个尖端位于夹紧板9的前后左右方向，如图1所示。

夹紧板9通过多个第二螺钉6固定在下方对应的立柱10上。

立柱10下端固定在横向设置的调整板3上表面。

方向调整部分包括调整板3、底板1、球12和多个球头顶丝2。

调整板3下方设有横向设置的底板1，底板1与调整板3之间的中间部位是一个球12。球12上部和下部分别位于调整板3下表面的球槽与底板1上表面的球槽内。

底板1与调整板3之间通过带有球面垫11的多个第一螺钉4连接，第一螺钉4底部与底板1螺纹连接，第一螺钉4上部穿过调整板3的螺纹光孔。

球面垫11位于调整板3上表面和第一螺钉4螺帽之间，球面垫11球面朝上。

本实施例中底板1与调整板3均为正方形，第一螺钉4为四个，位于正方形的四个角。

调整板3带有多个球头顶丝2的螺纹孔，球头顶丝2和调整板3螺纹连接，安装在调整板3上的球头顶丝2的下部球头部分顶在底板1上。

本实施例中球头顶丝2为四个，位于正方形的四个边中部。

球头顶丝2和第一螺钉4间隔设置。

第二螺钉6和第一螺钉4均为内六角沉头螺钉。球12为钢球。

底板1底面中部有定位销孔17，用于安装在工作台上。

其工作原理为：

调整两个把手5，使分别与四棱柱的蓝宝石晶柱7的前两个面接触的压头13

将四棱柱的蓝宝石晶柱7的其余两个棱柱面与后部夹紧板9紧密接触，固定蓝宝石晶柱7的位置。第一端面16朝上。

将蓝宝石晶柱一面检测夹具放置在定向仪工作台上定向，调整四个球头顶丝2进行微调，方向调整时球12作为调整板3的摆动中心，改变安装固定在调整板3上的晶柱夹紧部分位置，对蓝宝石晶柱7第一端面16进行初定向，找到接近仪表定向峰值后，固定第二沉头螺钉4。C方向初定向后，由于第一螺钉4带有球面垫11，可以对调整板3的位置进行微调，可以对蓝宝石晶柱7第一端面进行C方向精确定向，蓝宝石晶柱7第一端面16的C方向精确定向后，蓝宝石晶柱7随蓝宝石晶柱一面检测夹具一起从定向仪工作台上取下，转磨床对蓝宝石晶柱7第一端面16磨削加工。对于和调整板3夹紧板9进行微调，微调的角度为与水平面摆动0.5度以内。

Claims (7)

1.蓝宝石晶柱一面检测夹具，包括晶柱夹紧部分和方向调整部分；其特征在于：

晶柱夹紧部分包括在横向设置的夹紧板（9）上设置的至少一组夹紧装置；

夹紧板孔（15）位于夹紧板（9）中部；

夹紧板（9）通过多个立柱（10）固定在横向设置的调整板（3）上表面；

方向调整部分包括调整板（3）、底板（1）、球（12）和多个球头顶丝（2）；

调整板（3）下方设有横向设置的底板（1），底板（1）与调整板（3）之间的中间部位是一个球（12）；

底板（1）与调整板（3）之间通过多个第一螺钉（4）连接，第一螺钉（4）底部与底板（1）螺纹连接，第一螺钉（4）上部穿过调整板（3）的螺纹光孔；

调整板（3）带有多个球头顶丝（2）的螺纹孔，球头顶丝（2）和调整板（3）螺纹连接，安装在调整板（3）上的球头顶丝（2）的下部球头部分顶在底板（1）上。

2.根据权利要求1所述的蓝宝石晶柱一面检测夹具，其特征在于：

每组夹紧装置横向设置，均包括压头（13）、螺杆轴（14）和把手（5）；

把手（5）与螺杆轴（14）为一体，螺杆轴（14）和夹紧板（9）螺纹连接；

螺杆轴（14）头部和压头（13）固定连接，压头（13）位于夹紧板孔（15）内。

3.根据权利要求1所述的蓝宝石晶柱一面检测夹具，其特征在于：

底板（1）底面中部有定位销孔（17）。

4.根据权利要求1所述的蓝宝石晶柱一面检测夹具，其特征在于：

底板（1）与调整板（3）均为正方形，第一螺钉（4）为四个，位于正方形的四个角；球头顶丝（2）为四个，位于正方形的四个边中部。

5.根据权利要求1所述的蓝宝石晶柱一面检测夹具，其特征在于：

球（12）上部和下部分别位于调整板（3）下表面的球槽与底板（1）上表面的球槽内。

6.根据权利要求1所述的蓝宝石晶柱一面检测夹具，其特征在于：

每个第一螺钉（4）螺帽和调整板（3）上表面之间均有球面垫（11）。

7.根据权利要求1所述的蓝宝石晶柱一面检测夹具，其特征在于：

球头顶丝（2）和第一螺钉（4）间隔设置。