CN208289670U - 一种五金件生产用出料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种五金件生产用出料装置，包括出料滑道、接料滑道和支架，所述出料滑道的下端固定连接有支撑板，所述支撑板上固定连接有挡板，所述支撑板的一侧固定连接有打磨电机，所述打磨电机传动连接有打磨皮带，所述支架的一侧固定连接有气缸，所述气缸的一端固定连接有推板，所述推板上安装有电磁铁，所述支撑板的表面开设有出料孔，所述立柱上固定套接有轴承，所述接料滑道的上端设置在出料孔的正下方，且接料滑道的下端固定连接有储料箱。在出料时，通过气缸推动，并利用轴承进行支撑，通过打磨皮带进行打磨，可以进行圆周磨光，去除毛刺，避免出料卡料，同时避免五金件毛刺对五金件之间的摩擦。
Description
技术领域
本实用新型涉及圆形铁质五金件的加工生产技术领域，具体为一种五金件生产用出料装置。
背景技术
五金件，是指用金、银、铜、铁、锡等金属通过加工，铸造得到的工具，用来固定东西、加工东西、装饰等。五金加工就是将原材料(不锈钢、铜料、铝料、铁料等)，用车床、铣床、钻床、抛光等等机械按客户的图纸或样品加工成为各种各样的零件，如：法兰件、螺丝、马达轴、模型车零件、钓鱼具配件、音箱类产品外壳、移动电源外壳等。
普通的五金件在加工时，采用传送带传送，五金件的表面毛刺，对于传送带的磨损较为严重，一般多采用滑道进行出料接料，然而滑道在进行出料时，由于五金件表面的毛刺容易造成五金件之间的摩擦，一旦滑道过长，还容易造成滑道卡料，部分滑道的宽度还需要根据五金件进行设计，宽度受到限制，尤其是法兰盘、圆盘等圆形五金件，出料滑道的宽度需要与五金件的外径相适应而受到限制，更容易卡料。因此，我们需要提出一种用于五金件生产用出料装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种五金件生产用出料装置，可以对五金件进行圆周磨光，去除毛刺，避免出料卡料，同时避免五金件毛刺对五金件之间的摩擦；可实现电动夹紧打磨，结构简单，易于制造，成本较低，值得推广使用。以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种五金件生产用出料装置，包括出料滑道、接料滑道和支架，所述出料滑道的下端固定连接有支撑板，所述支撑板上固定连接有挡板，所述支撑板的一侧固定连接有打磨电机，所述打磨电机传动连接有打磨皮带，所述支架的一侧固定连接有气缸，所述气缸的一端固定连接有推板，所述推板上安装有电磁铁，所述支撑板的表面开设有出料孔，所述支撑板上固定连接有立柱，所述立柱上固定套接有轴承，所述接料滑道的上端设置在出料孔的正下方，且接料滑道的下端固定连接有储料箱。
优选的，所述推板的上部开设有弧口部，且电磁铁嵌装在推板弧口部的侧壁上，所述推板的弧口部内两侧分别活动安装有圆球。
优选的，所述支撑板的一侧开设有缺口，所述立柱和轴承分别设置有两组，且两组立柱分别设置在缺口的两侧。
优选的，所述支撑板的上表面为光滑面，所述推板设置在支撑板上方0.5-1cm。
优选的，所述打磨皮带与支撑板的一侧平行，且打磨皮带与支撑板之间的距离范围为2-3cm。
优选的，所述出料孔设置在气缸运行轨迹的正下方，且出料孔的内径至少大于五金件的直径3cm。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、在出料时，通过气缸推动，并利用轴承进行支撑，通过打磨皮带进行打磨，可以进行圆周磨光，去除毛刺，避免出料卡料，同时避免五金件毛刺对五金件之间的摩擦；
2、通过电磁铁的设计，利用出料滑道、接料滑道以及气缸，可实现电动夹紧打磨，结构简单，易于制造，成本较低，值得推广使用。
附图说明
图1为本实用新型的俯视结构示意图；
图2为本实用新型的支撑板的侧视结构示意图；
图3为本实用新型支撑板的俯视结构示意图。
图中：1出料滑道、2挡板、3支撑板、4接料滑道、5储料箱、6支架、7气缸、8电磁铁、9出料孔、10推板、11圆球、12打磨皮带、13缺口、14立柱、15轴承、16打磨电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：该五金件生产用出料装置，包括出料滑道1、接料滑道4和支架6，所述出料滑道1的下端固定连接有支撑板3，所述支撑板3上固定连接有挡板2，所述支撑板3的一侧固定连接有打磨电机16，所述打磨电机16传动连接有打磨皮带12，所述支架6的一侧固定连接有气缸7，所述气缸7的一端固定连接有推板10，所述推板10上安装有电磁铁8，所述支撑板3的表面开设有出料孔9，所述支撑板3上固定连接有立柱14，所述立柱14上固定套接有轴承15，所述接料滑道4的上端设置在出料孔9的正下方，且接料滑道4的下端固定连接有储料箱5。
具体的，所述推板10的上部开设有弧口部，且电磁铁8嵌装在推板10弧口部的侧壁上，所述推板10的弧口部内两侧分别活动安装有圆球11，圆球11设置有上下两排，用于抵触到五金件的圆周表面上，并提供一定的滑动，降低摩擦，便于五金件打磨时的转动。
具体的，所述支撑板3的一侧开设有缺口13，所述立柱14和轴承15分别设置有两组，且两组立柱14分别设置在缺口13的两侧，缺口13的设计，便于凸出五金件的打磨部位，在立柱14的上端还可以固定连接有限位板，限位板距离支撑板3之间的间距大于五金件的厚度2-3cm，防止五金件在旋转打磨过程中飞出。
具体的，所述支撑板3的上表面为光滑面，所述推板10设置在支撑板3上方0.5-1cm，光滑面的设计，便于在电磁铁8的作用下，五金件可以进行移动。
具体的，所述打磨皮带12与支撑板3的一侧平行，且打磨皮带12与支撑板3之间的距离范围为2-3cm，打磨皮带12的作用可以对五金件的圆周进行旋转打磨。
具体的，所述出料孔9设置在气缸7运行轨迹的正下方，且出料孔9的内径至少大于五金件的直径3cm，出料孔9的用于使得五金件可以出料。
工作原理：在出料时，通过气缸7推动，并利用轴承15进行支撑，通过打磨皮带12进行打磨，可以进行圆周磨光，去除毛刺，避免出料卡料，同时避免五金件毛刺对五金件之间的摩擦；通过电磁铁8的设计，利用出料滑道1、接料滑道4以及气缸7，可实现电动夹紧打磨，结构简单，易于制造，成本较低，出料滑道1可设置为较短的滑道，接料滑道4可设置为较长的滑道，避免未打磨的五金件卡料，同时还减少了后续的打磨负担，值得推广使用。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种五金件生产用出料装置，包括出料滑道(1)、接料滑道(4)和支架(6)，其特征在于：所述出料滑道(1)的下端固定连接有支撑板(3)，所述支撑板(3)上固定连接有挡板(2)，所述支撑板(3)的一侧固定连接有打磨电机(16)，所述打磨电机(16)传动连接有打磨皮带(12)，所述支架(6)的一侧固定连接有气缸(7)，所述气缸(7)的一端固定连接有推板(10)，所述推板(10)上安装有电磁铁(8)，所述支撑板(3)的表面开设有出料孔(9)，所述支撑板(3)上固定连接有立柱(14)，所述立柱(14)上固定套接有轴承(15)，所述接料滑道(4)的上端设置在出料孔(9)的正下方，且接料滑道(4)的下端固定连接有储料箱(5)。
2.根据权利要求1所述的一种五金件生产用出料装置，其特征在于：所述推板(10)的上部开设有弧口部，且电磁铁(8)嵌装在推板(10)弧口部的侧壁上，所述推板(10)的弧口部内两侧分别活动安装有圆球(11)。
3.根据权利要求1所述的一种五金件生产用出料装置，其特征在于：所述支撑板(3)的一侧开设有缺口(13)，所述立柱(14)和轴承(15)分别设置有两组，且两组立柱(14)分别设置在缺口(13)的两侧。
4.根据权利要求1所述的一种五金件生产用出料装置，其特征在于：所述支撑板(3)的上表面为光滑面，所述推板(10)设置在支撑板(3)上方0.5-1cm。
5.根据权利要求1所述的一种五金件生产用出料装置，其特征在于：所述打磨皮带(12)与支撑板(3)的一侧平行，且打磨皮带(12)与支撑板(3)之间的距离范围为2-3cm。
6.根据权利要求1所述的一种五金件生产用出料装置，其特征在于：所述出料孔(9)设置在气缸(7)运行轨迹的正下方，且出料孔(9)的内径至少大于五金件的直径3cm。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN111975510A (zh) * | 2020-08-06 | 2020-11-24 | 邵阳博瑞钟表制造有限公司 | 一种手表晶片批量打磨加工设备 |
| CN112108961A (zh) * | 2020-09-09 | 2020-12-22 | 湖南邦普循环科技有限公司 | 电池单体电极打磨装置 |
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