CN208288560U - 一种铝型材的批量清洗装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种铝型材的批量清洗装置,其特征在于:包括机架、链板式输送机、上喷水机构、下喷水机构、回收水箱、供水箱、第一喷水泵、第二喷水泵及过滤器;该链板式输送机上任意相邻两个链板间隔设置,该链板上等间隔设置至少三个隔杆;该上喷水机构的上喷嘴用于朝下喷水;该下喷水机构的下喷嘴用于朝上喷水;该回收水箱用于回收喷水;该供水箱通过第一喷水泵与所述上喷水机构连接,该供水箱还通过第二喷水泵与所述下喷水机构连接;该回收水箱通过过滤器与该供水箱连接。本实用新型可实现批量送料和批量清洗且清洗污水可重复回收利用,以实现节能环保。

Description

一种铝型材的批量清洗装置
技术领域
本实用新型属于一种铝型材生产设备技术领域,尤其涉及一种铝型材的批量清洗装置。
背景技术
现有对铝型材表面实施喷涂或其他表面处理之前,均需要对铝型材的表面进行清洗,现阶段对铝型材的表面清洗大多采用喷淋方式,将铝型材送至喷淋系统中,喷淋系统喷出冷水清洗铝型材的表面。而现有喷淋式清洗装置在存在以下不足:
第一、在喷淋前需要手动将铝型材放置在喷淋工作台上且喷淋后从喷淋工作台上取走,由于铝型材笨重,存在放入和取出时劳动强度大,效率低的问题;
第二、现有对铝型材清洗后,喷水资源不能重复利用,需要浪费大量的水,且容易污染环境,同时使得铝型材清洗的成本较高;
第三,现有只能上下一次喷淋清洗一根铝型材,同时只能清洗铝型材的上侧部,因此不利于提高清洗效率,改善清洗效果。
实用新型内容
为了解决现有技术中的一个或多个上述缺陷,本实用新型提供了一种铝型材的批量清洗装置。
为实现上述目的,本实用新型提供了一种铝型材的批量清洗装置,其特征在于:包括机架(1)、链板式输送机(2)、上喷水机构(3)、下喷水机构(4)、回收水箱(5)、供水箱(6)第一喷水泵(7)、第二喷水泵(8)及过滤器(9);该链板式输送机(2)水平安装于所述机架(1)上,该链板式输送机(2)上任意相邻两个链板(2-1)间隔设置,该链板(2-1)上沿垂直于该链板式输送机(2)输送方向上等间隔设置至少三个隔杆(2-2);该上喷水机构(3)位于所述链板式输送机(2)运输工作面的上方,该上喷水机构(3)具有上喷嘴(3-1),该上喷嘴(3-1)用于朝下喷水;该下喷水机构(4)位于所述链板式输送机(2)输送工作面的下方,该下喷水机构(4)具有下喷嘴(4-1),该下喷嘴(4-1)用于朝上喷水;该回收水箱(5)位于所述链板式输送机(2)运输工作面的下方,该回收水箱(5)上侧敞口(5-1);该供水箱(6)位于该回收水箱(5)下方,该回收水箱(5)通过过滤器(9)与该供水箱(6)连接;该供水箱(6)通过第一喷水泵(7)与所述上喷水机构(3)连接,该供水箱(6)还通过第二喷水泵(8)与所述下喷水机构(4)连接。
采用上述方案,第一、由于链板式输送机(2)的链板(2-1)上沿垂直于该链板式输送机(2)输送方向上等间隔设置有至少三个隔杆(2-2),因此该链板式输送机(2)在送料工作时该链板(2-1)上的任意相邻两个隔杆(2-2)间隙内可供铝型材放入且导向约束,因此可实现多个铝型材在链板式输送机(2)上的导向运输,以实现批量送料和批量清洗;第二,由于该链板式输送机(2)上任意相邻两个链板(2-1)间隔设置而留出供该下喷水机构(4)的下喷嘴(4-1)朝上喷水的间隙,以使该下喷嘴(4-1)可实现清洗该链板式输送机(2)运输工作面上的各铝型材的下侧部,另外,由于该上喷水机构(3)的上喷嘴(3-1)朝下喷水而清洗各铝型材的上侧部,因此各铝型材可实现全面清洗,清洗效果好,可避免现有清洗存在盲区而需要二次清洗,以达到提高工作效率,改善清洗效果的目的;第三,由于该回收水箱(5)位于所述链板式输送机(2)运输工作面的下方,该回收水箱(5)上侧敞口(5-1),该回收水箱(5)可收集该上喷水机构(3)和下喷水机构(4)喷淋铝型材后的清洗污水,且清洗污水经该过滤器(9)过滤处理后会进入供水箱(6)内二次利用,因此可实现水资源的重复利用,因可避免污水直接排放而污染环境,同时使得铝型材清洗的成本降低而实现节能环保。
进一步地,所述机架(1)上安装有通道罩(1-1),该通道罩(1-1)设于该链板式输送机(2)输送工作面上方,该通道罩(1-1)设有沿该链板式输送机(2)输送方向的过料通道(1-11),该上喷嘴(3-1)位于该过料通道(1-11)内。由于该通道罩(1-1)防护作用,可增加封闭性,可防止铝型材在清洗时清洗水外溅,降低噪音。
进一步地,所述通道罩(1-1)侧壁上设有透明区域(1-12)。方便观察该通道罩(1-1)内铝型材的清洗情况。
进一步地,所述机架(1)上设置有操作面板(1-2),该第一喷水泵(7)、第二喷水泵(8)及操作面板(1-2)与控制系统电连接。这样通过操作该操作面板(1-2),以实现工作状态的操作控制。
本实用新型的有益效果是:
第一,本实用新型由于链板式输送机的链板上沿垂直于其输送方向上等间隔设置有至少三个隔杆,因此该链板式输送机在送料工作时该链板上的任意相邻两个隔杆间隙内可供铝型材放入且导向约束,因此可实现多个铝型材在链板式输送机上的导向运输,以实现批量送料和批量清洗;
第二,本实用新型由于该链板式输送机上任意相邻两个链板间隔设置而留出供该下喷水机构的下喷嘴朝上喷水的间隙,以实现通过该下喷嘴可实现清洗该链板式输送机运输工作面上的各铝型材的下侧部,另外可通过该上喷水机构的上喷嘴朝下喷水而清洗各铝型材的上侧部,因此各铝型材可实现全面清洗,清洗效果好,可避免现有清洗存在盲区而需要二次清洗,以达到提高工作效率,改善清洗效果的目的;
第三,本实用新型由于该回收水箱位于所述链板式输送机运输工作面的下方,该回收水箱上侧敞口,该回收水箱可同时收集该上喷水机构和下喷水机构喷淋铝型材后的清洗污水,且该清洗污水经该过滤器过滤处理后会进入供水箱内二次利用,因此可实现水资源的重复利用,因可避免污水直接排放而污染环境,同时使得铝型材清洗的成本降低而实现节能环保。
附图说明
图1是本实用新型主视时的结构示意图。
图2是本实用新型右视时的结构示意图。
图3是本实用新型立体图。
图4是图3中B处放大图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:
参见图1-4:一种铝型材的批量清洗装置,其包括机架1、链板式输送机2、上喷水机构3、下喷水机构4、回收水箱5、供水箱6、第一喷水泵7、第二喷水泵8及过滤器9。
该链板式输送机2水平安装于所述机架1上,该链板式输送机2上任意相邻两个链板2-1间隔设置,该链板2-1上沿垂直于该链板式输送机2输送方向上等间隔设置至少三个隔杆2-2;该上喷水机构3位于所述链板式输送机2运输工作面的上方,该上喷水机构3具有上喷嘴3-1,该上喷嘴3-1用于朝下喷水;该下喷水机构4位于所述链板式输送机2输送工作面的下方,该下喷水机构4具有下喷嘴4-1,该下喷嘴4-1用于朝上喷水;该回收水箱5位于所述链板式输送机2运输工作面的下方,该回收水箱5上侧敞口5-1;该供水箱6位于该回收水箱5下方,该回收水箱5出水口通过过滤器9与该供水箱6连接;该供水箱6通过第一喷水泵7与所述上喷水机构3连接,该供水箱6还通过第二喷水泵8与所述下喷水机构4连接。
在工作时,由于链板式输送机2的链板2-1上沿垂直于该链板式输送机2输送方向上等间隔设置有至少三个隔杆2-2,该链板式输送机2在送料工作时该链板2-1上的任意相邻两个隔杆2-2间隙内可供铝型材放入且导向约束,因此可实现多个铝型材在链板式输送机2上的导向运输,以实现批量送料和批量清洗;由于该链板式输送机2上任意相邻两个链板2-1间隔设置而留出供该下喷水机构4的下喷嘴4-1朝上喷水的间隙,以使该下喷嘴4-1可实现清洗该链板式输送机2运输工作面上的各铝型材的下侧部,另外,由于该上喷水机构3的上喷嘴3-1朝下喷水而清洗各铝型材的上侧部,因此各铝型材可实现全面清洗,清洗效果好,可避免现有清洗存在盲区而需要二次清洗,以达到提高工作效率,改善清洗效果的目的;第三,由于该回收水箱5位于所述链板式输送机2运输工作面的下方,该回收水箱5上侧敞口5-1,该回收水箱5可收集该上喷水机构3和下喷水机构4喷淋铝型材后的清洗污水,且清洗污水经该过滤器9过滤处理后会进入供水箱6内二次利用,因此可实现水资源的重复利用,因可避免污水直接排放而污染环境,同时使得铝型材清洗的成本降低而实现节能环保。
另外,所述机架1上安装有通道罩1-1,该通道罩1-1设于该链板式输送机2输送工作面上方,该通道罩1-1设有沿该链板式输送机2输送方向的过料通道1-11,该上喷嘴3-1位于该过料通道1-11内。由于该通道罩1-1防护作用,可增加封闭性,可防止铝型材在清洗时清洗水外溅,降低噪音。
另外,所述通道罩1-1侧壁上设有透明区域1-12。方便观察该通道罩1-1内铝型材的清洗情况。
另外,所述机架1上设置有操作面板1-2,该第一喷水泵7、第二喷水泵8及操作面板1-2与控制系统电连接。这样通过操作该操作面板1-2,以实现工作状态的操作控制。
参见图1-4:在本实施例中,所述上喷水机构3具有多个上喷水单元(图1中具有4个上喷水单元),而每一个上喷水单元包括上喷水管3-2及若干上喷嘴3-1;该上喷水管3-2上安装有两排上喷嘴3-1,该两排上喷嘴3-1为左右分布,且每排的各上喷嘴3-1为沿垂直于该链板式输送机2输送方向上等间隔设置,以实现不同位置铝型材的分别清洗。参见图2可知,该上喷水管3-2上总安装有14个上喷嘴3-1,平均分成每排7个。该第一喷水泵7出水口与各上喷水单元的上喷水管3-2连接。当该第一喷水泵7工作时,可使该各上喷水单元同时进行喷水清洗工作。
在本实施例中,所述下喷水机构4具有多个下喷水单元(图1中具有4个下喷水单元),而每一个下喷水单元包括下喷水管4-2及若干下喷嘴4-1;该下喷水管4-2下安装有两排下喷嘴4-1,该两排下喷嘴4-1为左右分布,且每排的各下喷嘴4-1为沿垂直于该链板式输送机2输送方向等间隔设置,以实现不同位置铝型材的分别清洗。参见图2可知,该下喷水管4-2下总安装有14个下喷嘴4-1,平均分成每排7个。该第二喷水泵8出水口与各下喷水单元的下喷水管4-2连接。当该第二喷水泵8工作时,可使该各下喷水单元会同时进行喷水清洗工作。
以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解,本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思作出诸多修改和变化。因此,凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案,皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。

Claims (4)

1.一种铝型材的批量清洗装置,其特征在于:包括机架(1)、链板式输送机(2)、上喷水机构(3)、下喷水机构(4)、回收水箱(5)、供水箱(6)、第一喷水泵(7)、第二喷水泵(8)及过滤器(9);
该链板式输送机(2)水平安装于所述机架(1)上,该链板式输送机(2)上任意相邻两个链板(2-1)间隔设置,该链板(2-1)上沿垂直于该链板式输送机(2)输送方向上等间隔设置至少三个隔杆(2-2);
该上喷水机构(3)位于所述链板式输送机(2)运输工作面的上方,该上喷水机构(3)具有上喷嘴(3-1),该上喷嘴(3-1)用于朝下喷水;
该下喷水机构(4)位于所述链板式输送机(2)输送工作面的下方,该下喷水机构(4)具有下喷嘴(4-1),该下喷嘴(4-1)用于朝上喷水;
该回收水箱(5)位于所述链板式输送机(2)运输工作面的下方,该回收水箱(5)上侧敞口(5-1);
该供水箱(6)位于该回收水箱(5)下方,该回收水箱(5)通过过滤器(9)与该供水箱(6)连接;
该供水箱(6)通过第一喷水泵(7)与所述上喷水机构(3)连接,该供水箱(6)通过第二喷水泵(8)与所述下喷水机构(4)连接。
2.如权利要求1所述的一种铝型材的批量清洗装置,其特征在于:所述机架(1)上安装有通道罩(1-1),该通道罩(1-1)设于该链板式输送机(2) 输送工作面上方,该通道罩(1-1)设有沿该链板式输送机(2)输送方向的过料通道(1-11),该上喷嘴(3-1)位于该过料通道(1-11)内。
3.如权利要求2所述的一种铝型材的批量清洗装置,其特征在于:所述通道罩(1-1)侧壁上设有透明区域(1-12)。
4.如权利要求1-3中任一项所述的一种铝型材的批量清洗装置,其特征在于:所述机架(1)上设置有操作面板(1-2),该第一喷水泵(7)、第二喷水泵(8)及操作面板(1-2)与控制系统电连接。
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