CN208287667U - 一种化工生产用除尘机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种化工生产用除尘机，包括除尘机机箱、支撑板、过滤组件和导流板，所述除尘机机箱的顶部一体成型设置有出风管，所述除尘机机箱的底部一体成型设置有卸灰口，所述除尘机机箱两侧设置有相互对称的密封门，所述除尘机机箱的下方一侧设置有进风管，通过将滤袋的顶部粘连在限位环内壁中，并设置与之相匹配的支撑板，通过限位环上的提拉带能快速方便的将滤袋放置在安装板上，当滤袋中灰尘积累到一定程度时可也通过提拉带快速将滤袋提取出来，便于清洗；通过在除尘机机箱的顶部设置三个相互交错的导流板，灰尘颗粒物撞击到导流板时会跌落下来，可防止灰尘被抽离出除尘机机箱中，提高除尘机的除尘效率。

Description

一种化工生产用除尘机

技术领域

本实用新型属于化工生产技术领域，具体涉及一种化工生产用除尘机。

背景技术

袋式除尘器是一种高效干式除尘器。它是依靠纤维滤料做成的滤袋，更主要的是通过滤袋表面上形成的粉尘层来净化气体的。几乎对于一般工业中的所有粉尘，其除尘效率均可能达到99%以上。袋式除尘器的滤尘机制包括筛分、惯性碰撞、拦截、扩散、静电及重力作用等。筛分作用是袋式除尘器的主要滤尘机制之一。当粉尘粒径大于滤料中纤维间孔隙或滤料上沉积的粉尘间的孔隙时，粉尘即被筛滤下来。通常的织物滤布，由于纤维间的孔隙远大于粉尘粒径，所以刚开始过滤时，筛分作用很小，主要是纤维滤尘机制--惯性碰撞、拦截、扩散和静电作用。但是当滤布上逐渐形成了一层粉尘粘附层后，则碰撞、扩散等作用变得很小，而是主要靠筛分作用。

现有技术的除尘机存在以下问题：1、袋式除尘器中滤袋的安装和更换比较麻烦，会消耗较多的时间和人力；2、粉尘经滤袋吸收过滤后可能还会残留小部分随着出风管排出，除尘效果尚未达到最佳。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种化工生产用除尘机，具有滤袋装卸方便的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化工生产用除尘机，包括除尘机机箱、支撑板、过滤组件和导流板，所述除尘机机箱的顶部一体成型设置有出风管，所述除尘机机箱的底部一体成型设置有卸灰口，所述除尘机机箱两侧设置有相互对称的密封门，所述除尘机机箱的下方一侧设置有进风管，所述除尘机机箱的内部卡合连接有支撑板，所述支撑板的下方设置有若干个均匀分布的过滤组件，所述支撑板的上方设置有三个交错排列的导流板，所述导流板的一端均连接在除尘机机箱的内壁上；

所述过滤组件包括限位环、滤袋、安装槽、提拉带和连接轴，其中，所述滤袋的顶部粘连在限位环的内壁上，所述限位环的顶部两侧设置有相互对称的安装槽，所述安装槽的内部均卡合连接有连接轴，两个所述连接轴之间连接有提拉带。

优选的，所述密封门与除尘机机箱之间设置有铰链，所述密封门通过铰链与除尘机机箱转动连接。

优选的，所述支撑板设置有若干个均匀分布的通孔，所述滤袋均设置在通孔的内部。

优选的，所述限位环的直径比通孔大2cm，所述限位环安装在通孔的上方。

优选的，所述安装槽与限位环为一体成型结构。

优选的，所述除尘机机箱的底部设置有四个均匀分布的支撑脚。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过将滤袋的顶部粘连在限位环内壁中，并设置与之相匹配的支撑板，通过限位环上的提拉带能快速方便的将滤袋放置在安装板上，当滤袋中灰尘积累到一定程度时可也通过提拉带快速将滤袋提取出来，便于清洗。

2、本实用新型通过在除尘机机箱的顶部设置三个相互交错的导流板，灰尘颗粒物撞击到导流板时会跌落下来，可防止灰尘被抽离出除尘机机箱中，提高除尘机的除尘效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的侧视图；

图3为本实用新型过滤组件的结构示意图；

图中：1、除尘机机箱；2、出风管；3、支撑板；4、过滤组件；41、限位环；42、滤袋；43、安装槽；44、提拉带；45、连接轴；5、进风管；6、导流板；7、密封门；8、卸灰口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种化工生产用除尘机，包括除尘机机箱1、支撑板3、过滤组件4和导流板6，除尘机机箱1的顶部一体成型设置有出风管2，除尘机机箱1的底部一体成型设置有卸灰口8，除尘机机箱1两侧设置有相互对称的密封门7，密封门7与除尘机机箱1之间设置有铰链，密封门7通过铰链与除尘机机箱1转动连接，除尘机机箱1的下方一侧设置有进风管5，除尘机机箱1的内部卡合连接有支撑板3，支撑板3的下方设置有若干个均匀分布的过滤组件4，支撑板3的上方设置有三个交错排列的导流板6，导流板6的一端均连接在除尘机机箱1的内壁上，除尘机机箱1的底部设置有四个均匀分布的支撑脚；

过滤组件4包括限位环41、滤袋42、安装槽43、提拉带44和连接轴45，其中，支撑板3设置有若干个均匀分布的通孔，滤袋42均设置在通孔的内部，滤袋42的顶部粘连在限位环41的内壁上，限位环41的直径比通孔大2cm，限位环41安装在通孔的上方，限位环41的顶部两侧设置有相互对称的安装槽43，安装槽43与限位环41为一体成型结构，安装槽43的内部均卡合连接有连接轴45，两个连接轴45之间连接有提拉带44。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型使用时将化工生产中产生的含尘气体通过进风管5输送到除尘机机箱1的内部，与此同时除尘机机箱1顶部设置有出风管2将除尘机机箱1内的气体通过抽气泵抽离除尘机机箱1，在此过程中含尘气体经过滤组件4过滤后，大量的灰尘被收集在滤袋42内，部分下落至除尘机机箱1的底部并从卸灰口8中排出，还有少量灰尘随着气流继续向上上升，这些灰尘遇到导流板6后被挡下来落至卸灰口8中排出，当滤袋42内装有一定量的灰尘后可关闭设备，打开密封门7通过提拉带44将过滤组件4从支撑板3上取出即可进行更换。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种化工生产用除尘机，包括除尘机机箱（1）、支撑板（3）、过滤组件（4）和导流板（6），其特征在于：所述除尘机机箱（1）的顶部一体成型设置有出风管（2），所述除尘机机箱（1）的底部一体成型设置有卸灰口（8），所述除尘机机箱（1）两侧设置有相互对称的密封门（7），所述除尘机机箱（1）的下方一侧设置有进风管（5），所述除尘机机箱（1）的内部卡合连接有支撑板（3），所述支撑板（3）的下方设置有若干个均匀分布的过滤组件（4），所述支撑板（3）的上方设置有三个交错排列的导流板（6），所述导流板（6）的一端均连接在除尘机机箱（1）的内壁上；

所述过滤组件（4）包括限位环（41）、滤袋（42）、安装槽（43）、提拉带（44）和连接轴（45），其中，所述滤袋（42）的顶部粘连在限位环（41）的内壁上，所述限位环（41）的顶部两侧设置有相互对称的安装槽（43），所述安装槽（43）的内部均卡合连接有连接轴（45），两个所述连接轴（45）之间连接有提拉带（44）。

2.根据权利要求1所述的一种化工生产用除尘机，其特征在于：所述密封门（7）与除尘机机箱（1）之间设置有铰链，所述密封门（7）通过铰链与除尘机机箱（1）转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种化工生产用除尘机，其特征在于：所述支撑板（3）设置有若干个均匀分布的通孔，所述滤袋（42）均设置在通孔的内部。

4.根据权利要求1或3所述的一种化工生产用除尘机，其特征在于：所述限位环（41）的直径比通孔大2cm，所述限位环（41）安装在通孔的上方。

5.根据权利要求1所述的一种化工生产用除尘机，其特征在于：所述安装槽（43）与限位环（41）为一体成型结构。

6.根据权利要求1所述的一种化工生产用除尘机，其特征在于：所述除尘机机箱（1）的底部设置有四个均匀分布的支撑脚。