CN208284602U - 平板式多流道电池液冷板 - Google Patents
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Abstract
一种平板式多流道电池液冷板,包括液冷板主体,液冷板主体左侧上下两端分别设置有热媒出口和冷媒入口,液冷板主体内左侧设置有冷媒分流流道,右上方设置有热媒汇集流道,且液冷板主体内由下至上横向设置有第一流道、第二流道及第三流道,第一流道、第二流道及第三流道的入口分别连通冷媒分流流道,第一流道、第二流道的出口连通热媒汇集流道。本实用新型采用并联与串联相结合的设计,大大提升了换热效率,降低系统能耗,各区域电池包温度更加均衡,保证电池处于合理的温度区间,有效提高电池的寿命,同时减少了液冷系统加热、冷却启动的频次,延长系统部件的寿命。
Description
技术领域
本实用新型属于换热设备领域,具体涉及一种平板式多流道电池液冷板。
背景技术
为了保证电池组在适宜的温度区间内保持安全、高效的工作,一般需要借助液冷装置进行换热升温或降温,常见的液冷装置为液冷板,而液冷板流道的设计直接关乎液冷板的综合性能,现有流道的设计一般为单一的串联或并联结构,单一的串联设计,系统阻力比较大,对水泵扬程要求高,功率大,液冷板的区域间温差比较大,换热效率低,温控开关频次高,易损坏;而单一的并联设计,系统阻力小,管道中流速小,对流换热效率低。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型提供一种换热均匀、换热效率高的平板式多流道电池液冷板。
本实用新型是通过以下技术方案实现的:
一种平板式多流道电池液冷板,包括液冷板主体,所述液冷板主体左侧上下两端分别设置有热媒出口和冷媒入口,所述液冷板主体内左侧设置有冷媒分流流道,右上方设置有热媒汇集流道,且所述液冷板主体内由下至上横向设置有第一流道、第二流道及第三流道,所述第一流道、第二流道及第三流道的入口分别连通所述冷媒分流流道,所述冷媒分流流道前端连通所述冷媒入口,所述第一流道、第二流道的出口分别连通所述热媒汇集流道,所述热媒汇集流道与所述第三流道末端连通所述热媒出口。
所述第一流道、第二流道为两回程,所述第三流道为单回程。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型采用单模组基本相同的流道,并采用并联与串联相结合的设计,大大提升了换热效率,降低系统能耗,并使得各区域电池包温度更加均衡,保证电池处于合理的温度区间,有效提高电池的寿命,同时也可以减少液冷系统加热、冷却启动的频次,延长系统部件的寿命。
附图说明
图1是本实用新型的主视图。
附图中:1.液冷板主体;2.热媒出口;3.冷媒出口;4.冷媒分流流道;5.热媒汇集流道;6.第一流道;7.第二流道;8.第三流道。
具体实施方式
如说明书附图中图1所示的一种平板式多流道电池液冷板,包括液冷板主体1,液冷板主体1左侧上下两端分别设置有热媒出口2和冷媒入口3,液冷板主体1内左侧设置有冷媒分流流道4,右上方设置有热媒汇集流道5,且液冷板主体1内由下至上横向设置有第一流道6、第二流道7及第三流道8,第一流道6、第二流道7及第三流道8的入口分别连通冷媒分流流道4,冷媒分流流道4前端连通冷媒入口3,第一流道6、第二流道7的出口分别连通热媒汇集流道5,热媒汇集流道5与第三流道8末端连通热媒出口2。
第一流道6、第二流道7为两回程,第三流8道为单回程。
本实用新型优选采用冲压板片钎焊,效率高且一次性合格率高。
综上所述,仅为本实用新型的较佳实施例而已,并非用来限定本实用新型实施的范围,凡依本实用新型权利要求范围所述的形状、构造、特征及精神所为的均等变化与修饰,均应包括于本实用新型的权利要求范围内。
Claims (2)
1.一种平板式多流道电池液冷板,其特征在于:包括液冷板主体(1),所述液冷板主体(1)左侧上下两端分别设置有热媒出口(2)和冷媒入口(3),所述液冷板主体(1)内左侧设置有冷媒分流流道(4),右上方设置有热媒汇集流道(5),且所述液冷板主体(1)内由下至上横向设置有第一流道(6)、第二流道(7)及第三流道(8),所述第一流道(6)、第二流道(7)及第三流道(8)的入口分别连通所述冷媒分流流道(4),所述冷媒分流流道(4)前端连通所述冷媒入口(3),所述第一流道(6)、第二流道(7)的出口分别连通所述热媒汇集流道(5),所述热媒汇集流道(5)与所述第三流道(8)末端连通所述热媒出口(2)。
2.根据权利要求1所述的一种平板式多流道电池液冷板,其特征在于:所述第一流道(6)、第二流道(7)为两回程,所述第三流(8)道为单回程。
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