CN208282064U - 一种烟气余热回收蒸汽发生系统 - Google Patents

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王根来
邵秀玲
陈文雪
缪春雨
梁胜利
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Abstract

一种烟气余热回收蒸汽发生系统,包括有烟气输入管、蒸汽发生罐、翅片换热管、补水管和输气管,烟气输入管的一侧设有烟气排放管,在烟气输入管1与烟气排放管之间并联有多个蒸汽发生罐,蒸汽发生罐的外围设有保温层,其内部设有翅片换热管,蒸气发生罐的上部连接有输气管,其下部连接有补水管;输气管连接有增温罐,增温罐的内部通过隔板分隔有上集腔、增温腔和下集腔,上集腔的顶面上连接有出气管,增温腔的上部连接有热源补充管,其内部设有翅片散热管,下集腔连接有循环管,下集腔的底面上连接输水管。本实用新型所述的一种烟气余热回收蒸汽发生系统,其设计合理,结构简单,方便使用,节能效果好,能有效降低生产成本,提升经济效益。

Description

一种烟气余热回收蒸汽发生系统
技术领域
本实用新型涉及烟气回收设备,尤其涉及一种烟气余热回收蒸汽发生系统。
背景技术
目前,油漆生产厂家使用的锅炉以天然气锅炉为主,生产过程中天然气的消耗量较大。天然气锅炉的排烟温度大于150℃,且天然气燃烧后产生的高温烟气非常纯洁,硫化物和硝化物的含量非常微小,回收利用价值高。现阶段,绝大多数厂家都是将高温烟气直接排放掉,排放量大、能耗高,增加了油漆的生产成本。
实用新型内容
本实用新型的目的在于,克服现有技术的不足之处,提供一种烟气余热回收蒸汽发生系统,其设计合理,结构简单,方便使用,能有效回收利用天然气锅炉所排出的烟气,通过外排烟气的余热产出商品蒸汽,节能效果好,能有效降低生产成本,提升经济效益。
本实用新型所述的一种烟气余热回收蒸汽发生系统,包括有烟气输入管、蒸汽发生罐、翅片换热管、补水管和输气管,所述烟气输入管的一侧设置有烟气排放管,在烟气输入管1与烟气排放管之间并联有多个蒸汽发生罐,蒸汽发生罐的外围设置有保温层,其内部设置有翅片换热管,所述的翅片换热管的顶端通过管道与烟气输入管连接,其底端通过管道与烟气排放管连接,蒸汽发生罐的上部连接有输气管,其下部连接有补水管;所述的输气管连接有增温罐,增温罐的内部通过隔板分隔有上集腔、增温腔和下集腔,输气管与所述下集腔连通,所述的上集腔的顶面上连接有出气管,增温腔的上部连接有热源补充管,其内部设置有翅片散热管,所述的翅片散热管的顶端穿过隔板与上集腔连通,其底端穿过隔板与下集腔连通,下集腔连接有循环管,所述的循环管的一端与下集腔连接,其另一端与增温腔的下部连接,在下集腔的底面上连接输水管,所述的输水管的一端与下集腔连接,另一端与补水管连接。
本实用新型所述的一种烟气余热回收蒸汽发生系统,其设计合理,结构简单,方便使用,能有效回收利用天然气锅炉所排出的烟气,通过外排烟气的余热产出商品蒸汽,节能效果好,能有效降低生产成本,提升经济效益。
附图说明
附图1是本实用新型所述的一种烟气余热回收蒸汽发生系统的结构示意图。
1—烟气输入管 2—保温层 3—蒸汽发生罐 4—翅片换热管 5—烟气排放管 6—补水管 7—输水管 8—疏水阀B 9—增压阀 10—下集腔 11—循环管 12—疏水阀A 13—增温罐 14—翅片散热管 15—增温腔 16—热源补充管 17—出气管 18—压力控制器19—上集腔 20—压力表 21—输气管 22—液位控制器 23—蝶阀。
具体实施方式
现参照附图1,结合具体实施例,说明如下:本实用新型所述的一种烟气余热回收蒸汽发生系统,包括有烟气输入管1、蒸汽发生罐3、翅片换热管4、补水管6和输气管21,所述烟气输入管1的一侧设置有烟气排放管5,在烟气输入管1与烟气排放管之间并联有多个蒸汽发生罐3,蒸汽发生罐3的外围设置有保温层2,其内部设置有翅片换热管4,所述的翅片换热管4的顶端通过管道与烟气输入管1连接,其底端通过管道与烟气排放管5连接,蒸汽发生罐3的上部连接有输气管21,其下部连接有补水管6;所述的输气管21连接有增温罐13,增温罐13的内部通过隔板分隔有上集腔19、增温腔15和下集腔10,输气管21与所述下集腔10连通,所述的上集腔19的顶面上连接有出气管17,增温腔15的上部连接有热源补充管16,其内部设置有翅片散热管14,所述的翅片散热管14的顶端穿过隔板与上集腔19连通,其底端穿过隔板与下集腔10连通,下集腔10连接有循环管11,所述的循环管11的一端与下集腔10连接,其另一端与增温腔15的下部连接,增温腔15内所产生的冷凝水通过循环管道11排入到下集腔10内,在下集腔10的底面上连接输水管7,所述的输水管7的一端与下集腔10连接,另一端与补水管6连接。使用时,首先要通过补水管6往蒸汽发生罐3内加入适量的软化水,然后将烟气输入管1与天然气锅炉的烟气排出口连通,使烟气经翅片换热管4通过烟气排放管5排出,烟气通过翅片换热管4的换热,将温度传递到蒸汽发生罐3内,发生罐内的软化水通过翅片换热管4所传递的热量产出蒸汽,并通过输气管21输送到增温罐13的下集腔10内,同时通过热源补充管16往增温罐13的增温腔15内输送增温用的高温蒸汽,输气管21所输送的蒸汽由下集腔10经翅片散热管14进入上集腔19的过程中,即是对所述蒸汽的增温,增温后的蒸汽(商品蒸汽)通过出气管17输送到外部用气设备。
进一步的,所述的输气管21与补水管6之间设置有液位控制器22,液位控制器22的一端与输气管21连接,其另一端与补水管6连接,所述的补水管6上设置有增压泵9。蒸气发生罐3内的软化水不断消耗,当水位下降到一定高度时,液位控制器22启动并发出信号,增压泵9接收到信号后开始运行,开始补水。
进一步的,所述的出气管17上设置有压力控制器18。
进一步的,所述的循环管11上设置有疏水阀A 12。
进一步的,所述的输水管7上设置有疏水阀B 8。
进一步的,所述的翅片换热管4的顶端与底端的连接管道上均设置有蝶阀23。
进一步的,所述的输气管21、补水管6与蒸汽发生罐3均为并联形式。
本实用新型所述的一种烟气余热回收蒸汽发生系统,其设计合理,结构简单,方便使用,能有效回收利用天然气锅炉所排出的烟气,通过外排烟气的余热产出商品蒸汽,节能效果好,能有效降低生产成本,提升经济效益。

Claims (7)

1.一种烟气余热回收蒸汽发生系统,包括有烟气输入管(1)、蒸汽发生罐(3)、翅片换热管(4)、补水管(6)和输气管(21),其特征在于:所述烟气输入管(1)的一侧设置有烟气排放管(5),在烟气输入管(1)与烟气排放管之间并联有多个蒸汽发生罐(3),蒸汽发生罐(3)的外围设置有保温层(2),其内部设置有翅片换热管(4),所述的翅片换热管(4)的顶端通过管道与烟气输入管(1)连接,其底端通过管道与烟气排放管(5)连接,蒸汽发生罐(3)的上部连接有输气管(21),其下部连接有补水管(6);所述的输气管(21)连接有增温罐(13),增温罐(13)的内部通过隔板分隔有上集腔(19)、增温腔(15)和下集腔(10),输气管(21)与所述下集腔(10)连通,所述的上集腔(19)的顶面上连接有出气管(17),增温腔(15)的上部连接有热源补充管(16),其内部设置有翅片散热管(14),所述的翅片散热管(14)的顶端穿过隔板与上集腔(19)连通,其底端穿过隔板与下集腔(10)连通,下集腔(10)连接有循环管(11),所述的循环管(11)的一端与下集腔(10)连接,其另一端与增温腔(15)的下部连接,在下集腔(10)的底面上连接输水管(7),所述的输水管(7)的一端与下集腔(10)连接,另一端与补水管(6)连接。
2.根据权利要求1所述的一种烟气余热回收蒸汽发生系统,其特征在于:所述的输气管(21)与补水管(6)之间设置有液位控制器(22),液位控制器(22)的一端与输气管(21)连接,其另一端与补水管(6)连接,所述的补水管(6)上设置有增压泵(9)。
3.根据权利要求1所述的一种烟气余热回收蒸汽发生系统,其特征在于:所述的出气管(17)上设置有压力控制器(18)。
4.根据权利要求1所述的一种烟气余热回收蒸汽发生系统,其特征在于:所述的循环管(11)上设置有疏水阀A(12)。
5.根据权利要求1所述的一种烟气余热回收蒸汽发生系统,其特征在于:所述的输水管(7)上设置有疏水阀B(8)。
6.根据权利要求1所述的一种烟气余热回收蒸汽发生系统,其特征在于:所述的翅片换热管(4)的顶端与底端的连接管道上均设置有蝶阀(23)。
7.根据权利要求1所述的一种烟气余热回收蒸汽发生系统,其特征在于:所述的输气管(21)、补水管(6)与蒸汽发生罐(3)均为并联形式。
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