CN208277077U - 一种杉精光板加工用夹持装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种杉精光板加工用夹持装置,包括安装框、固定板、伸缩气囊、伸缩气囊、活动槽及T形螺纹杆,安装框内设置有固定板,固定板的底部靠近两侧处固定连接有支撑杆,两个支撑杆的底端与安装框的内腔底部固定连接,固定板的顶部固定连接有粗管,粗管的顶端固定连接有安装板,安装板和安装框的顶部与粗管相对应的位置上开设有螺纹孔,安装板的上方设置有T形螺纹杆,粗管内设置有活动块,T形螺纹杆的底端依次穿过螺纹孔,并延伸到粗管内通过轴承与活动块的顶部活动连接,粗管的左右两侧壁上均开设有活动槽,活动块左右两侧壁上固定连接有连接杆。
Description
技术领域
本实用新型涉及杉精光板加工技术领域,具体为一种杉精光板加工用夹持装置。
背景技术
一般杉精光板进行加工时,工作人员在木质工作台上用气动、电动打磨或切割工具进行加工,在加工过程中需要将杉精光板进行固定。现有的杉精光板生产固定装置不仅固定不牢靠,同时,不能适应不同尺寸杉精光板的固定,影响使用。
发明内容
本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的固定不牢靠和不能适应不同尺寸杉精光板的固定等缺陷,提供一种杉精光板加工用夹持装置。所述一种杉精光板加工用夹持装置具有固定牢靠和能适应不同尺寸杉精光板的固定等特点。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种杉精光板加工用夹持装置,包括安装框,所述安装框内设置有固定板,所述固定板的底部靠近两侧处固定连接有支撑杆,两个所述支撑杆的底端与安装框的内腔底部固定连接,所述固定板的顶部固定连接有粗管,所述粗管的顶端固定连接有安装板,所述安装板和安装框的顶部与粗管相对应的位置上开设有螺纹孔,所述安装板的上方设置有T形螺纹杆,所述粗管内设置有活动块,所述T形螺纹杆的底端依次穿过螺纹孔,并延伸到粗管内通过轴承与活动块的顶部活动连接,所述粗管的左右两侧壁上均开设有活动槽,所述活动块左右两侧壁上固定连接有连接杆,两个所述连接杆相远离的一端穿过活动槽,并延伸到活动槽外固定连接有活动板,所述活动板的下方设置有夹板,所述活动板和夹板间固定连接有伸缩杆,两个所述伸缩杆间设置有伸缩气囊,所述伸缩气囊的顶部和底部分别与活动板的底部和夹板的顶部固定连接,所述伸缩气囊上开设有充气口,所述活动板的顶部安装有气泵,所述气泵的出气管上固定连接有L形导气管,所述L形导气管的底端贯穿活动板,并插入充气口内。
优选的,所述粗管的内径大于T形螺纹杆的外径,所述螺纹孔内开设有与T形螺纹杆相匹配的螺纹,所述活动块与粗管相匹配。
优选的,所述伸缩杆包括圆管和细杆,且圆管和细杆通过紧固螺栓实现固定,两个所述伸缩杆以伸缩气囊的中心轴线为对称轴呈左右对称。
优选的,所述安装板的左右两侧壁上固定连接有滑块,所述安装框的左右两侧内壁上开设有与滑块相匹配的滑槽。
优选的,所述夹板的底部安装有橡胶防滑垫,两个所述夹板和橡胶防滑垫以安装板的中心轴线为对称轴呈左右对称。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过粗管、T形螺纹杆、螺纹孔及活动板的相互配合,可实现活动板带动夹板和橡胶防滑垫的移动,可调节夹板和固定板的距离,实现对不同尺寸杉精光板的固定;本实用新型通过伸缩杆、伸缩气囊及气泵间的相互配合,可进一步调节调节夹板和固定板间的距离,本实用新型通过活动、夹板和固定板间的相互配合,可实现对不同尺寸杉精光板的固定,且固定牢靠,方便操作。
附图说明
图1为本实用新型一种杉精光板加工用夹持装置结构示意图。
图2为图1的A处放大图。
图3为图1的B处放大图。
图中标号:1、安装框;2、固定板;3、滑槽;4、滑块;5、T形螺纹杆;6、螺纹孔;7、活动板;8、伸缩杆;9、夹板;10、橡胶防滑垫;11、支撑杆;12、伸缩气囊;13、活动槽;14、粗管;15、安装板;16、连接杆;17、活动块;18、充气口;19、L形导气管;20、气泵。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种杉精光板加工用夹持装置,包括安装框1,安装框1内设置有固定板2,固定板2的底部靠近两侧处固定连接有支撑杆11,两个支撑杆11的底端与安装框1的内腔底部固定连接,固定板2的顶部固定连接有粗管14,粗管14的顶端固定连接有安装板15,安装板15的左右两侧壁上固定连接有滑块4,安装框1的左右两侧内壁上开设有与滑块4相匹配的滑槽3,安装板15和安装框1的顶部与粗管14相对应的位置上开设有螺纹孔6,安装板15的上方设置有T形螺纹杆5,粗管14内设置有活动块17,T形螺纹杆5的底端依次穿过螺纹孔6,并延伸到粗管14内通过轴承与活动块17的顶部活动连接,粗管14的内径大于T形螺纹杆5的外径,螺纹孔6内开设有与T形螺纹杆5相匹配的螺纹,活动块17与粗管14相匹配,通过T形螺纹杆5和螺纹孔6间的相互配合,可实现活动块17在粗管14内的滑动,粗管14的左右两侧壁上均开设有活动槽13,活动块17左右两侧壁上固定连接有连接杆16,两个连接杆16相远离的一端穿过活动槽13,并延伸到活动槽13外固定连接有活动板7,活动板7的下方设置有夹板9,夹板9的底部安装有橡胶防滑垫10,两个夹板9和橡胶防滑垫10以安装板15的中心轴线为对称轴呈左右对称,活动板7和夹板9间固定连接有伸缩杆8,伸缩杆8包括圆管和细杆,且圆管和细杆通过紧固螺栓实现固定,两个伸缩杆8以伸缩气囊12的中心轴线为对称轴呈左右对称,伸缩杆8起到限位的作用,防止夹板9发生偏离,两个伸缩杆8间设置有伸缩气囊12,伸缩气囊12的顶部和底部分别与活动板7的底部和夹板9的顶部固定连接,伸缩气囊12上开设有充气口18,活动板7的顶部安装有气泵20,气泵20的出气管上固定连接有L形导气管19,L形导气管19的底端贯穿活动板7,并插入充气口18内。
工作原理:转动T形螺纹杆5,T形螺纹杆5带动活动块17在粗管14内移动,当顺时针转动T形螺纹杆5时,活动块17在粗管14内向下运动,活动块17通过连接杆16带动活动板7、夹板9和橡胶防滑垫10向下运动,当逆时针转动T形螺纹杆5时,活动块17在粗管14内向上运动,活动块17通过连接杆16带动活动板7、夹板9和橡胶防滑垫10向上运动,调节夹板9和固定板2的距离与不同尺寸杉精光板的厚度相对应,松动伸缩杆8的紧固螺栓,启动气泵20,启动气泵20通过L形导气管19给伸缩气囊12充气,伸缩气囊12带动夹板9和橡胶防滑垫10向下运动,当橡胶防滑垫10与不同尺寸杉精光板相接触时,关闭气泵20,气泵20停止给伸缩气囊12充气,夹板9和固定板2将杉精光板夹紧,可实现不同尺寸杉精光板的固定。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种杉精光板加工用夹持装置,包括安装框(1),其特征在于:所述安装框(1)内设置有固定板(2),所述固定板(2)的底部靠近两侧处固定连接有支撑杆(11),两个所述支撑杆(11)的底端与安装框(1)的内腔底部固定连接,所述固定板(2)的顶部固定连接有粗管(14),所述粗管(14)的顶端固定连接有安装板(15),所述安装板(15)和安装框(1)的顶部与粗管(14)相对应的位置上开设有螺纹孔(6),所述安装板(15)的上方设置有T形螺纹杆(5),所述粗管(14)内设置有活动块(17),所述T形螺纹杆(5)的底端依次穿过螺纹孔(6),并延伸到粗管(14)内通过轴承与活动块(17)的顶部活动连接,所述粗管(14)的左右两侧壁上均开设有活动槽(13),所述活动块(17)左右两侧壁上固定连接有连接杆(16),两个所述连接杆(16)相远离的一端穿过活动槽(13),并延伸到活动槽(13)外固定连接有活动板(7),所述活动板(7)的下方设置有夹板(9),所述活动板(7)和夹板(9)间固定连接有伸缩杆(8),两个所述伸缩杆(8)间设置有伸缩气囊(12),所述伸缩气囊(12)的顶部和底部分别与活动板(7)的底部和夹板(9)的顶部固定连接,所述伸缩气囊(12)上开设有充气口(18),所述活动板(7)的顶部安装有气泵(20),所述气泵(20)的出气管上固定连接有L形导气管(19),所述L形导气管(19)的底端贯穿活动板(7),并插入充气口(18)内。
2.根据权利要求1所述的一种杉精光板加工用夹持装置,其特征在于:所述粗管(14)的内径大于T形螺纹杆(5)的外径,所述螺纹孔(6)内开设有与T形螺纹杆(5)相匹配的螺纹,所述活动块(17)与粗管(14)相匹配。
3.根据权利要求1所述的一种杉精光板加工用夹持装置,其特征在于:所述伸缩杆(8)包括圆管和细杆,且圆管和细杆通过紧固螺栓实现固定,两个所述伸缩杆(8)以伸缩气囊(12)的中心轴线为对称轴呈左右对称。
4.根据权利要求1所述的一种杉精光板加工用夹持装置,其特征在于:所述安装板(15)的左右两侧壁上固定连接有滑块(4),所述安装框(1)的左右两侧内壁上开设有与滑块(4)相匹配的滑槽(3)。
5.根据权利要求1所述的一种杉精光板加工用夹持装置,其特征在于:所述夹板(9)的底部安装有橡胶防滑垫(10),两个所述夹板(9)和橡胶防滑垫(10)以安装板(15)的中心轴线为对称轴呈左右对称。
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