CN208266394U - 封闭式负压清飞花装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种封闭式负压清飞花装置，包括经编机机架底座、设置于经编机机加架上的经纱盘头、负压风机、吸风管、上盖板和下盖板，所述上盖板和下盖板分别位于经纱盘头的上方和下方、形成包围经纱盘头的封闭空间，负压风机通过吸风管连通封闭空间，经编机机架底座两侧均设有一组上盖板架和下盖板架、分别用于固定上盖板和下盖板，上盖板架的顶部设置上滑轨和下滑轨，上盖板可滑动地安装在上滑轨和下滑轨之间。本实用新型能够及时清除自身盘头造成的飞花积聚，并有效遮挡其他盘头织造产生的飞花造成的二次污染，有利于减少产品疵点的产生、提高织物的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织机械技术领域，特别是涉及一种封闭式负压清飞花装置。
背景技术
长期以来，飞花一直是短纤纱针织织造中的公害。近几年来，针织织造过程中的飞花问题变得更加突出。其主要原因是市场对棉针织品的需求日益增长，而棉纤维更容易造成飞花。据统计，因为飞花的缘故给针织物造成的直接和间接的疵点占各种疵点的首位，大约有75%，从而增加了织造的成本，最终会导致程度不同的经济损失。且随着科技的进步，纺织机械化现代化水平的不断提高，对生产环境的要求也相应提高。干净清爽的生产环境会更加有利于生产的顺利进行，也会给工人一个舒适的工作环境。因此，减少针织织造过程中的飞花是厂家降低成本、提高效益以及顺利生产中不可轻视的问题。
因经编织造前需要整经，经编对纱线的毛羽、拉伸断裂强力和伸长要求高，并且经编的整经时平行排列的纱线之间毛羽及飞花不能太多，否则会造成纱线间毛羽缠结或飞花堵塞分纱筘造成断纱，阻碍整经的顺利进行，降低生产效率。清飞花装置可以有效的清除织造过程中产生的飞花及其他影响生产质量的杂质，有效减少产品疵点的产生，而且清飞花装置大多结构简单，维护方便，价格低廉，不受温湿度影响，故被大量使用。但清飞花装置大多采用普通吸尘风机，其功率大，噪音大，且耗能严重，严重影响工作环境，并因缺少合理的挡板部件，不能有效遮挡其他盘头织造产生的飞花造成的二次污染，及时清除自身盘头造成的飞花积聚，影响了其使用效果。
实用新型内容
针对上述技术问题，本实用新型提供了一种封闭式负压清飞花装置，通过设置可调式的上盖板、下盖板及挡板结构，能够及时清除自身盘头造成的飞花积聚，并有效遮挡其他盘头织造产生的飞花造成的二次污染，有利于减少产品疵点的产生、提高织物的质量。
为实现上述技术目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种封闭式负压清飞花装置，其特征在于：包括经编机机架底座、设置于经编机机架底座上的经纱盘头、负压风机、吸风管、上盖板和下盖板，所述上盖板和下盖板分别位于经纱盘头的上方和下方、形成包围经纱盘头的封闭空间，负压风机通过吸风管连通封闭空间，经编机机架底座两侧均设有一组上盖板架和下盖板架、分别用于固定上盖板和下盖板，上盖板架的顶部设置上滑轨和下滑轨，上盖板可滑动地安装在上滑轨和下滑轨之间。
作为优选，所述经编机机架底座一侧的上盖板架和下盖板架高出经纱盘头的上表面、另一侧的上盖板架和下盖板架低于经纱盘头的上表面，经纱经较高端输入经纱盘头，上盖板的靠经纱退绕区域高于较高端的上盖板架和下盖板架的中间水平线以上，下盖板的靠经纱退绕区域与所述中间水平线的夹角大于经纱盘头上最少余纱与所述中间水平线的夹角。
作为优选，所述上盖板主要由若干段的分盖板组成，各段分盖板的两侧边可滑动地安装在上滑轨和下滑轨之间。
作为优选，所述经编机机架底座的两侧分别设有机架挡板。
作为优选，所述上盖板架和下盖板架均安装在挡板上，上盖板架和下盖板架的间距小于预设值。
作为优选，所述上盖板架和下盖板架通过螺丝固定于机架挡板上。
由于采用了上述技术方案，本实用新型具有如下技术效果：本实用新型通过设置可调式的上盖板、下盖板及挡板结构，能够及时清除自身盘头造成的飞花积聚，并有效遮挡其他盘头织造产生的飞花造成的二次污染，有利于提高织物的质量。
附图说明
本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明，其中：
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型中上盖板架和下盖板架安装于机架挡板的结构示意图。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
本说明书中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
如图1和图2所示的一种封闭式负压清飞花装置，包括上盖板1、上盖板架2、下盖板3、下盖板架4、上滑轨5、下滑轨6、经编机机架挡板7、经纱盘头8、经纱9、负压风机10、吸风管11、经编机机架底座12，其中上盖板架2和下盖板架4两侧分别用螺丝固定在经编机机架挡板7上，上盖板架2和下盖板架4的间距尽量小，以便提高负压风机的工作效率，上盖板1的靠经纱9退绕区域高于上滑轨5与下盖板架之间的水平线以上，下盖板3的靠经纱9退绕区域与水平线的夹角大于经纱盘头8上最少余纱与水平线的夹角β，图1中经纱盘头8上其它余纱与水平线的夹角α小于夹角β的值，能够取得更好的清飞花效率。即本实施例中，经编机机架底座12一侧的上盖板架2和下盖板架4高出经纱盘头8的上表面、另一侧的上盖板架2和下盖板架4低于经纱盘头8的上表面，经纱经较高端输入经纱盘头8，上盖板1的靠经纱退绕区域高于较高端的上盖板架2和下盖板架4的中间水平线以上，下盖板3的靠经纱退绕区域与所述中间水平线的夹角大于经纱盘头8上最少余纱与所述中间水平线的夹角。吸风管11与下盖板3相连，在负压风机10的作用下能够及时清除经纱盘头8上退绕的经纱形成的飞花积聚。
本实用新型中，上盖板1优选为分段式设计，材料可采用透明亚克力，主要用于遮挡其他盘头织造产生的飞花造成的二次污染，每段盖板沿上盖板架2的上滑轨5和下滑轨6可以拉开和盖上，以满足织造断头时找断纱和接头的需要。
本实用新型并不局限于前述的具体实施方式。本实用新型扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合，以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组合。
Claims (6)
1.一种封闭式负压清飞花装置，其特征在于：包括经编机机架底座(12)、设置于经编机机架底座(12)上的经纱盘头(8)、负压风机(10)、吸风管(11)、上盖板(1)和下盖板(3)，所述上盖板(1)和下盖板(3)分别位于经纱盘头(8)的上方和下方、形成包围经纱盘头(8)的封闭空间，负压风机(10)通过吸风管(11)连通封闭空间，经编机机架底座(12)两侧均设有一组上盖板架(2)和下盖板架(4)、分别用于固定上盖板(1)和下盖板(3)，上盖板架(2)的顶部设置上滑轨(5)和下滑轨(6)，上盖板(1)可滑动地安装在上滑轨(5)和下滑轨(6)之间。
2.根据权利要求1所述的封闭式负压清飞花装置，其特征在于：所述经编机机架底座(12)一侧的上盖板架(2)和下盖板架(4)高出经纱盘头(8)的上表面、另一侧的上盖板架(2)和下盖板架(4)低于经纱盘头(8)的上表面，经纱经较高端输入经纱盘头(8)，上盖板(1)的靠经纱退绕区域高于较高端的上盖板架(2)和下盖板架(4)的中间水平线以上，下盖板(3)的靠经纱退绕区域与所述中间水平线的夹角大于经纱盘头(8)上最少余纱与所述中间水平线的夹角。
3.根据权利要求1所述的封闭式负压清飞花装置，其特征在于：所述上盖板(1)主要由若干段的分盖板组成，各段分盖板的两侧边可滑动地安装在上滑轨(5)和下滑轨(6)之间。
4.根据权利要求1所述的封闭式负压清飞花装置，其特征在于：所述经编机机架底座(12)的两侧分别设有机架挡板(7)。
5.根据权利要求4所述的封闭式负压清飞花装置，其特征在于：所述上盖板架(2)和下盖板架(4)均安装在机架挡板(7)上，上盖板架(2)和下盖板架(4)的间距小于预设值。
6.根据权利要求5所述的封闭式负压清飞花装置，其特征在于：所述上盖板架(2)和下盖板架(4)通过螺丝固定于机架挡板(7)上。
Priority Applications (1)
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| CN201820808803.3U CN208266394U (zh) | 2018-05-29 | 2018-05-29 | 封闭式负压清飞花装置 |
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| CN (1) | CN208266394U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115948855A (zh) * | 2023-01-31 | 2023-04-11 | 江南大学 | 短纤纱经编机飞花收集系统 |
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2018
- 2018-05-29 CN CN201820808803.3U patent/CN208266394U/zh active Active
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