CN208261642U - 一种高强度精确冲压数控冲床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高强度精确冲压数控冲床，其连接臂的前端的两侧设置有侧向伸出的上连接板，其工作台的两侧对称地设置有侧向伸出的下连接板，上连接板和下连接板之间连接有前拉扯杆，支架的下端设置有下支撑肋板，支架的上端设置有上支撑肋板，该冲床，其上支撑肋板与下支撑肋板配合作用使得连接臂具有更高的稳定性，使连接臂的前端不会上下移动；前拉扯杆起到侧向的稳固作用，使连接臂不会发生侧向的扭曲。通过对连接臂的上下方向和侧向的稳固，有效增强了数控冲床机身的负荷能力，有效避免机身挠曲变形而导致冲床的上模及下模中轴线不同轴的情况发生，保证冲压的质量。

Description

一种高强度精确冲压数控冲床

技术领域

本实用新型涉及一种工件加工设备，更具体地说，它涉及一种高强度精确冲压数控冲床。

背景技术

数控冲床是数字控制冲床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，从而使冲床动作并加工零件。数控冲床可用于各类金属薄板零件加工，可以一次性自动完成多种复杂孔型和浅拉伸成型加工，（按要求自动加工不同尺寸和孔距的不同形状的孔，也可用小冲模以步冲方式冲大的圆孔、方形孔、腰形孔及各种形状的曲线轮廓，也可进行特殊工艺加工，如百叶窗、浅拉伸、沉孔、翻边孔、加强筋、压印等）。

现有的数控冲床一般包括工作台、与工作台连接并呈竖直状态的支架以及与支架的上端连接的连接臂，连接臂的前端设置有冲头导向座，冲头导向座用于安装冲头机构，连接臂和支架构成机身。这种结构的数控冲床，在冲压的过程中，机身在主负荷的作用下会引起挠曲变形，该变形通过上转塔、下转塔传递给上模、下模，引起上下模不同轴，出现冲压精度差等现象，从而影响到冲压质量。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种高强度精确冲压数控冲床，其机身具有更高的强度，保证冲压精度。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种高强度精确冲压数控冲床，包括工作台、支架以及连接臂，连接臂的前端设置有冲头导向座，所述连接臂的前端的两侧对称地设置有侧向伸出的上连接板，所述工作台的两侧对称地设置有侧向伸出的下连接板，所述下连接板位于上连接板的正下方，所述上连接板和下连接板之间设置有前拉扯杆，所述前拉扯杆的上端和下端分别连接上连接板和下连接板，所述支架的下端位于其面向连接臂的前端的一面设置有下支撑肋板，所述下支撑肋板与支架和工作台焊接固定，所述支架的上端位于其面向连接臂的前端的一面设置有上支撑肋板，所述上支撑肋板与支架和连接臂焊接固定，所述连接臂的后端设置有向后伸出的稳定臂，所述稳定臂与工作台之间连接有后拉扯杆。

作为优选方案：所述前拉扯杆的上端和下端均带有螺纹，所述前拉扯杆的上端穿过上连接板并通过一对螺母压紧上连接板的两面而与上连接板连接固定，所述前拉扯杆的下端穿过下连接板并通过一对螺母压紧下连接板的两面而与下连接板连接固定。

作为优选方案：所述后拉扯杆的下端与工作台焊接固定，所述后拉扯杆的上端带有螺纹，所述后拉扯杆的上端穿过稳定臂并通过一对螺母与稳定臂连接固定。

作为优选方案：所述上连接板和下连接板的中部处均设置有加强肋板，所述连接臂的每一侧均设置有两根前拉扯杆，所述的两根前拉扯杆对称地安装在加强肋板的两侧。

作为优选方案：所述支架的两侧均设置有加宽部。

作为优选方案：所述上连接板和下连接板侧向伸出的宽度均为连接臂宽度的一半。

与现有技术相比，本实用新型的优点是：该冲床，其下支撑肋板起到紧固支架与工作台的作用并提供额外的支撑力，而上支撑肋板起到紧固支架与连接臂的作用并提供额外的支撑力，上支撑肋板与下支撑肋板配合作用使得连接臂具有更高的稳定性，使连接臂的前端不会上下移动；而设置在连接臂前端两侧的前拉扯杆起到侧向的稳固作用，使连接臂不会发生侧向的扭曲。通过对连接臂的上下方向和侧向的稳固，有效增强了数控冲床机身的负荷能力，有效避免机身挠曲变形而导致冲床的上模及下模中轴线不同轴的情况发生，保证冲压的质量。

附图说明

图1为数控冲床的结构示意图。

附图标记说明: 1、工作台；2、支架；3、连接臂；4、冲头导向座；5、下连接板；6、加强肋板；7、前拉扯杆；8、螺母；9、下支撑肋板；10、上支撑肋板；11、加宽部；12、稳定臂；13、后拉扯杆；14、上连接板。

具体实施方式

参照图1，一种高强度精确冲压数控冲床，包括工作台1、与工作台1连接并呈竖直状态的支架2以及与支架2的上端连接的连接臂3，连接臂3的前端设置有冲头导向座4，冲头导向座4用于安装冲头机构。

在支架2的下端位于其面向连接臂3的前端的一面设置有下支撑肋板9，下支撑肋板9分别与支架2和工作台1焊接固定；在支架2的上端位于其面向连接臂3的前端的一面设置有上支撑肋板10，上支撑肋板10分别与支架2和连接臂3焊接固定。

在连接臂3的前端的两侧对称地设置有侧向伸出的上连接板14，在工作台1的两侧对称地设置有侧向伸出的下连接板5，下连接板5位于上连接板14的正下方，在上连接板14和下连接板5之间设置有前拉扯杆7，前拉扯杆7的上端和下端均带有螺纹，前拉扯杆7的上端穿过上连接板14并通过一对螺母8压紧上连接板14的两面而与上连接板14连接固定，前拉扯杆7的下端穿过下连接板5并通过一对螺母8压紧下连接板5的两面而与下连接板5连接固定。

该冲床，其下支撑肋板9起到紧固支架2与工作台1的作用并提供额外的支撑力，而上支撑肋板10起到紧固支架2与连接臂3的作用并提供额外的支撑力，上支撑肋板10与下支撑肋板9配合作用使得连接臂3具有更高的稳定性，使连接臂3的前端不会上下移动；而设置在连接臂3前端两侧的前拉扯杆7起到侧向的稳固作用，使连接臂3不会发生侧向的扭曲。通过对连接臂3的上下方向和侧向的稳固，有效增强了数控冲床机身的负荷能力，有效避免机身挠曲变形而导致冲床的上模及下模中轴线不同轴的情况发生，保证冲压的质量。

本实施例中，还在上连接板14和下连接板5处设置有加强肋板6，从而起到加强上连接板14和下连接板5的稳固性的作用。这里加强肋板6位于上连接板14和下连接板5的中部，连接臂3的前端的每一侧均设置有两根前拉扯杆7，两根前拉扯杆7对称地安装在加强肋板6的两侧，如此可以使上连接板14和下连接板5受力更均匀。

为进一步增加支架2的强度，在支架2的两侧均设置有加宽部11。

除此之外，还在连接臂3的后端设置有向后伸出的稳定臂12，在稳定臂12与工作台1之间设置有后拉扯杆13，后拉扯杆13的下端与工作台1焊接固定，后拉扯杆13的上端也带有螺纹，后拉扯杆13的上端穿过稳定臂12并通过一对螺母8与稳定臂12连接固定。

后拉扯杆13起提供的拉扯力使连接臂3更加稳定，提高了冲床工作的稳定性。

本实施例中，前拉扯杆7和后拉扯杆13均为实心的杆体，其具有很好的承力性能。

上连接板14和下连接板5侧向伸出的宽度均为连接臂3宽度的一半。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种高强度精确冲压数控冲床，包括工作台、支架以及连接臂，连接臂的前端设置有冲头导向座，其特征是：所述连接臂的前端的两侧对称地设置有侧向伸出的上连接板，所述工作台的两侧对称地设置有侧向伸出的下连接板，所述下连接板位于上连接板的正下方，所述上连接板和下连接板之间设置有前拉扯杆，所述前拉扯杆的上端和下端分别连接上连接板和下连接板，所述支架的下端位于其面向连接臂的前端的一面设置有下支撑肋板，所述下支撑肋板与支架和工作台焊接固定，所述支架的上端位于其面向连接臂的前端的一面设置有上支撑肋板，所述上支撑肋板与支架和连接臂焊接固定，所述连接臂的后端设置有向后伸出的稳定臂，所述稳定臂与工作台之间连接有后拉扯杆。

2.根据权利要求1所述的高强度精确冲压数控冲床，其特征是：所述前拉扯杆的上端和下端均带有螺纹，所述前拉扯杆的上端穿过上连接板并通过一对螺母压紧上连接板的两面而与上连接板连接固定，所述前拉扯杆的下端穿过下连接板并通过一对螺母压紧下连接板的两面而与下连接板连接固定。

3.根据权利要求1所述的高强度精确冲压数控冲床，其特征是：

所述后拉扯杆的下端与工作台焊接固定，所述后拉扯杆的上端带有螺纹，所述后拉扯杆的上端穿过稳定臂并通过一对螺母与稳定臂连接固定。

4.根据权利要求1所述的高强度精确冲压数控冲床，其特征是：

所述上连接板和下连接板的中部处均设置有加强肋板，所述连接臂的每一侧均设置有两根前拉扯杆，所述的两根前拉扯杆对称地安装在加强肋板的两侧。

5.根据权利要求1所述的高强度精确冲压数控冲床，其特征是：所述支架的两侧均设置有加宽部。

6.根据权利要求1所述的高强度精确冲压数控冲床，其特征是：所述上连接板和下连接板侧向伸出的宽度均为连接臂宽度的一半。