CN208255292U - 一种接线盒底板及可插拔式电能表接线盒 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电能表接线盒领域，具体而言，涉及一种接线盒底板及可插拔式电能表接线盒。接线盒底板包括：板本体、凸设于板本体的凸棱、凸设于板本体四周的凸缘，凸棱、凸缘以及板本体围设成相互独立的第一容纳空间、第二容纳空间；第一容纳空间与第二容纳空间分别与接线盒的进线端和出线端对应；板本体的边缘设置有定位槽。第一容纳空间、第二容纳空间相互独立，分别收纳进线端和出线端，使进线端与出线端的一侧与外界隔离，尽可能地避免灰尘或者雨水侵蚀；第一容纳空间、第二容纳空间将进线端和出线端靠近安装面的一侧隔离，避免进线端和出线端的造成短路等情况。

Description

一种接线盒底板及可插拔式电能表接线盒

技术领域

本实用新型涉及电能表接线盒领域，具体而言，涉及一种接线盒底板及可插拔式电能表接线盒。

背景技术

在电力领域，目前常见的接线盒结构设计主要是从保证进、出线的接线牢靠方面进行权衡设计的，通常是通过螺钉与接线盒配合以压紧电线。由于进、出线的方向不同，而且考虑到电线或者接线盒的检修或更换的操作方便，通常是将接线盒设计为分体式组合结构；现有技术的接线盒的底板结构不能将接线盒的进线端与出线端更好的隔离。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种接线盒底板及可插拔式电能表接线盒，其旨在改善现有的接线盒底板未能将进线端与出线端更好的隔离的问题。

本实用新型提供一种技术方案：

一种接线盒底板，接线盒底板包括：

板本体、凸设于板本体的凸棱、凸设于板本体四周的凸缘，凸棱、凸缘以及板本体围设成相互独立的第一容纳空间、第二容纳空间；第一容纳空间与第二容纳空间分别与接线盒的进线端和出线端对应；

板本体的边缘设置有定位槽。

在本实用新型的其他实施例中，上述板本体设置有加强筋，加强筋与板本体连接。

在本实用新型的其他实施例中，上述板本体包括多个加强筋，多个加强筋间隔设置于第一容纳空间、第二容纳空间内。

在本实用新型的其他实施例中，上述加强筋与凸棱的延伸方向一致。

在本实用新型的其他实施例中，上述定位槽为U形槽，凸缘围设成U形槽。

本实用新型还提供一种技术方案：

一种可插拔式电能表接线盒，接线盒包括：

上述的接线盒底板；

连接部，与连接部电接触的进线端、出线端；连接部与接线盒底板通过定位槽可拆卸连接；进线端、出线端分别与第一容纳空间与第二容纳空间对应；

进线端包括第一绝缘壳体、设置于第一绝缘壳体内的第一导电弹片，第一导电弹片一端与连接部电接触，第一导电弹片的另一端与第一绝缘壳体围设成进线孔。

在本实用新型的其他实施例中，上述进线端还包括导电片，导电片设置于第一绝缘壳体内侧，且导电片相对的两端均与第一导电弹片抵接。

在本实用新型的其他实施例中，上述出线端包括第二绝缘壳体、设置于第二绝缘壳体内的第二导电弹片，第二导电弹片一端与连接部电接触，第二导电弹片的另一端与第二绝缘壳体围设成出线孔。

在本实用新型的其他实施例中，上述第一绝缘壳体包括外壳、压线板，外壳开设通孔，压线板能伸入通孔与第一导电弹片抵接。

在本实用新型的其他实施例中，上述进线孔的孔径为4-5mm。

本实用新型实施例提供的接线盒底板及可插拔式电能表接线盒的有益效果是：

第一容纳空间、第二容纳空间相互独立，分别收纳进线端和出线端，使进线端与出线端的一侧与外界隔离，尽可能地避免灰尘或者雨水侵蚀；第一容纳空间、第二容纳空间将进线端和出线端靠近安装面的一侧隔离，避免进线端和出线端的造成短路等情况。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1示出了本实用新型实施例提供的可插拔式电能表接线盒的结构示意图；

图2示出了本实用新型实施例提供的接线盒底板第一视角的结构示意图；

图3示出了本实用新型实施例提供的接线盒底板第二视角的结构示意图；

图4示出了本实用新型实施例提供的进线端的结构示意图；

图5示出了本实用新型实施例提供的第一绝缘壳体的结构示意图。

图标：100-可插拔式电能表接线盒；101-绝缘底座；110-连接部；120-进线端；121-第一绝缘壳体；1211-外壳；1212-压线板；1213-下压件；122-第一导电弹片；123-进线孔；124-导电片；130-出线端；140-接线盒底板；141-板本体；142-凸棱；143-凸缘；144-第一容纳空间；145-第二容纳空间；146-定位槽；147-加强筋。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型实施例的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例

图1示出了本实用新型实施例提供的可插拔式电能表接线盒100的结构示意图。请参阅图1，本实施例提供了一种可插拔式电能表接线盒100。

详细地，在本实施例中，可插拔式电能表接线盒100包括连接部110、进线端120、出线端130、接线盒底板140(见图2)，进线端120与出线端130分别设置于连接部110相对的两侧，进线端120、出线端130均与连接部110电接触。连接部110与接线盒底板140可拆卸连接。

图2示出了本实用新型实施例提供的接线盒底板140第一视角的结构示意图，图3示出了本实用新型实施例提供的接线盒底板140第二视角的结构示意图；请参阅图2与图3。

接线盒底板140通过绝缘材料注塑而成，接线盒底板140大致呈八边形薄板，可以理解的是，在本实用新型的其他实施例中，也可以根据可插拔式电能表接线盒100的形状设置。

在本实施例中，接线盒底板140包括板本体141、凸棱142、凸缘143；凸棱142、凸缘143均与板本体141固定连接，在本实施例中，板本体141、凸棱142以及凸缘143一体设置；凸缘143凸设于板本体141四周，凸棱142设置于板本体141中间，凸棱142相对的两端与凸缘143连接。

凸棱142、凸缘143以及板本体141围设成相互独立的第一容纳空间144、第二容纳空间145；第一容纳空间144、第二容纳空间145分别与接线盒的进线端120和出线端130对应。换言之，第一容纳空间144用于收纳进线端120，第二容纳空间145用于收纳出线端130。

板本体141的边缘设置有定位槽146，接线盒底板140通过定位槽146将其定位于墙体或者安装台。

第一容纳空间144、第二容纳空间145相互独立，分别收纳进线端120和出线端130，使进线端120与出线端130的一侧与外界隔离，尽可能地避免灰尘或者雨水侵蚀；第一容纳空间144、第二容纳空间145将进线端120和出线端130靠近安装面的一侧隔离，避免进线端120和出线端130的造成短路等情况。

在本实施例中，接线盒底板140还包括两个加强筋147，两个加强筋147均与板本体141固定连接，两个加强筋147的延伸方向与凸棱142的延伸反向相同，一个加强筋147设置于第一容纳空间144内；另一个加强筋147设置于第二容纳空间145内。

可以理解的是，在本实用新型的其他实施例中，接线盒底板140也可以设置一个或者多个加强筋147。

承上所述，接线盒底板140通过定位槽146将其定位于墙体或者安装台。在本实施例中，连接部110设置于绝缘底座101，绝缘底座101设置有定位孔，连接部110与接线盒底板140通过螺钉连接，螺钉通过连接部110远离接线盒底板140的一侧穿过定位孔伸入定位槽146，然后再与墙体或者安装台连接，将连接部110与接线盒底板140固定于墙体或者安装台。

在本实施例中，接线盒底板140伸入绝缘底座101且与绝缘底座101相互扣合，通过凸缘143与绝缘底座101的内壁贴合，增加绝缘底座101与接线盒底板140之间的密封性。

在本实施例中，定位槽146为U形槽，凸缘143围设成U形槽。换言之，U形槽的壁体为凸缘143的一部分，呈上述，在连接过程中，凸缘143可以避免灰尘或者雨水等从凸缘143与接线盒底板140之间的缝隙。

可以理解的是，在本实用新型的其他实施例中，定位槽146也可以为其他形状，不仅限于U形。

图4示出了本实用新型实施例提供的进线端120的结构示意图，请参阅图4。

进线端120包括第一绝缘壳体121、设置于第一绝缘壳体121内的第一导电弹片122，第一导电弹片122一端与连接部110电接触，第一导电弹片122的另一端与第一绝缘壳体121围设成进线孔123。

进线孔123用于连接电线，第一导电弹片122与第一绝缘壳体121以调节进线孔123的大小，电线插入进线孔123即可与进线端120连接；可插拔式电能表接线盒100通过插拔线路的方式将电线与进线端120连接，取代现有技术中的拧紧和松开螺钉连接电线与进线端120连接的连接方式，节约时间，便于操作。

此外，第一绝缘壳体121通过绝缘材料制成，电线插入进线孔123，插拔电线的过程中更安全。现有技术中拧紧和松开会导电的螺钉，带电操作时容易误碰碰裸露在接线盒表体的金属螺丝钉，存在人身安全风险。本实施例提供的进线端120具有第一绝缘壳体121，避免了带电操作的风险。

请再次参阅图2，在本实施例中，进线端120还包括导电片124，导电片124设置于第一绝缘壳体121内侧，且导电片124相对的两端均与第一导电弹片122抵接。

导电片124相对的两端均与第一导电弹片122抵接，连接部110设置导电棒(图中未示出)，导电棒伸入导电片124与第一导电弹片122之间，使导电棒与第一导电弹片122之间的导电性能更佳。

此外，电线插入进线孔123与第一导电弹片122电接触，电线插入进线孔123后同时与导电片124、第一导电弹片122电接触；使进线端120的导电性能更佳。

图5示出了本实用新型实施例提供的第一绝缘壳体121的结构示意图，请参阅图5。

进一步地，在本实施例中，第一绝缘壳体121包括外壳1211、压线板1212，压线板1212与外壳1211转动连接，外壳1211开设通孔(图中未标出)，压线板1212能伸入通孔与第一导电弹片122抵接。

详细地，压线板1212能通过上述通孔伸入外壳1211内，压线板1212与第一导电弹片122抵接，压线板1212与外壳1211转动连接，通过下压压线板1212从而按压弹片，有利于电线伸入进线孔123内。进一步地，当电线的质地较软时，直接将电线伸入进线孔123，电线可能不能挤压第一导电弹片122伸入进线孔123内，下压压线板1212挤压第一导电弹片122，将电线伸入进线孔123，松开压线板1212，第一导电弹片122的弹性作用将电线与进线孔123固定。

在本实施例中，压线板1212与外壳1211一体设置，外壳1211设置有两个通孔，压线板1212设置有两个下压件1213，两个下压件1213分别伸入两个通孔且与第一导电弹片122抵接。

需要说明的是，在本实用新型的其他实施例中，外壳1211也可以仅设置一个通孔，压线板1212也仅设置一个下压件1213，压线板1212通过一个下压件1213与第一导电弹片122抵接。

可以理解的是，在本实用新型的其他实施例中，第一绝缘壳体121也可以仅包括外壳1211，可以不设置压线板1212。

请再次参阅图4，在本实施例中，进线孔123为方形，进线孔123对角线的距离为4.5mm。

因为进线孔123对角线的距离为4.5mm，因此，一个进线孔123只能插入一根横截面积为2.5mm-4mm的电线。因为进线孔123横截面大小的设置，一个进线孔123不能同时插入两根电线。现有技术采用紧固螺钉的方式连接电线，可以同时插入多根电线，与现有技术相比，本实施例提供的可插拔式电能表接线盒100避免了终端用电环节存在私自接线等窃电的隐患。

在本实用新型的其他实施例中，进线孔123也可以根据第一绝缘壳体121设置为其他形状，例如圆形，椭圆形或者其他不规则形状等。相应地，进线孔123也可以设置为其他尺寸，优先地，圆形进线孔123的孔径为4-5mm。或者，进线孔123横截面内内壁之间最远的距离为4-5mm，使进线孔123只能容纳一根电线的同时不能容纳两根电线。

在本实施例中，出线端130与进线端120的结构相同，出线端130与进线端120对称设置。在本实用新型的其他实施例中，出线端130与进线端120的结构也可以不相同。

出线端130包括第二绝缘壳体、设置于第二绝缘壳体内的第二导电弹片，第二导电弹片一端与连接部110电接触，第二导电弹片的另一端与第二绝缘壳体围设成出线孔。

在本实施例中，出线端130与进线端120均与连接部110可拆卸连接，本实施例采用卡接的方式进行连接，便于对出线端130与进线端120的安装、拆卸更换以及维修。在本实用新型的其他实施例中，出线端130与进线端120也可以与连接部110固定连接。

在本实施例中，可插拔式电能表接线盒100包括多个进线端120以及多个出线端130。多个进线端120以及多个进线端120均与连接部110连接，多个进线端120独立设置。

详细地，可插拔式电能表接线盒100包括分别用于连接三相电压A相、B相、C相和N相的四组电压进线端120以及出线端130，电压进线端120以及电压出线端130相互绝缘。

可插拔式电能表接线盒100包括分别用于连接三相电流A相、B相、和C相的三组电流进线端120和电流出线端130，每组电流进线端120和电流出线端130相互连通。

在本实施例中，可插拔式电能表接线盒100还包括、绝缘盒盖。连接部110、进线端120以及出线端130均安装于绝缘底座101，绝缘盒盖与绝缘底座101可拆卸连接。

绝缘底座101将可插拔式电能表接线盒100固定于墙体等安装位置处，绝缘盒盖避免连接部110、进线端120以及出线端130等积灰。

本实用新型实施例提供的接线盒底板140的主要优点在于：

第一容纳空间144、第二容纳空间145相互独立，分别收纳进线端120和出线端130，使进线端120与出线端130的一侧与外界隔离，尽可能地避免灰尘或者雨水侵蚀；第一容纳空间144、第二容纳空间145将进线端120和出线端130靠近安装面的一侧隔离，避免进线端120和出线端130的造成短路等情况。

本实用新型实施例提供的可插拔式电能表接线盒100的主要优点在于：

进线孔123用于连接电线，第一导电弹片122与第一绝缘壳体121以调节进线孔123的大小，电线插入进线孔123即可与进线端120连接；可插拔式电能表接线盒100通过插拔连接的方式将电线与进线端120连接，取代现有技术中的拧紧和松开螺钉连接电线与进线端120连接的连接方式，节约时间，便于操作。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种接线盒底板，其特征在于，所述接线盒底板包括：

板本体、凸设于所述板本体的凸棱、凸设于所述板本体四周的凸缘，所述凸棱、所述凸缘以及所述板本体围设成相互独立的第一容纳空间、第二容纳空间；所述第一容纳空间与所述第二容纳空间分别与接线盒的进线端和出线端对应；

所述板本体的边缘设置有定位槽。

2.根据权利要求1所述的接线盒底板，其特征在于，所述板本体设置有加强筋，所述加强筋与所述板本体连接。

3.根据权利要求1所述的接线盒底板，其特征在于，所述板本体包括多个加强筋，多个所述加强筋间隔设置于所述第一容纳空间、所述第二容纳空间内。

4.根据权利要求3所述的接线盒底板，其特征在于，所述加强筋与所述凸棱的延伸方向一致。

5.根据权利要求1所述的接线盒底板，其特征在于，所述定位槽为U形槽，所述凸缘围设成所述U形槽。

6.一种可插拔式电能表接线盒，其特征在于，所述可插拔式电能表接线盒包括：

权利要求1-5任一项所述的接线盒底板；

连接部，与所述连接部电接触的进线端、出线端；所述连接部与所述接线盒底板通过所述定位槽可拆卸连接；所述进线端、所述出线端分别与所述第一容纳空间与所述第二容纳空间对应；

所述进线端包括第一绝缘壳体、设置于所述第一绝缘壳体内的第一导电弹片，所述第一导电弹片一端与所述连接部电接触，所述第一导电弹片的另一端与所述第一绝缘壳体围设成进线孔。

7.根据权利要求6所述的可插拔式电能表接线盒，其特征在于，所述进线端还包括导电片，所述导电片设置于所述第一绝缘壳体内侧，且所述导电片相对的两端均与所述第一导电弹片抵接。

8.根据权利要求6所述的可插拔式电能表接线盒，其特征在于，所述出线端包括第二绝缘壳体、设置于所述第二绝缘壳体内的第二导电弹片，所述第二导电弹片一端与所述连接部电接触，所述第二导电弹片的另一端与所述第二绝缘壳体围设成出线孔。

9.根据权利要求6所述的可插拔式电能表接线盒，其特征在于，所述第一绝缘壳体包括外壳、压线板，所述外壳开设通孔，所述压线板能伸入所述通孔与所述第一导电弹片抵接。

10.根据权利要求6所述的可插拔式电能表接线盒，其特征在于，所述进线孔的孔径为4-5mm。