CN208253580U - 一种低氮气体燃烧器 - Google Patents

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周飞
徐党旗
韩键平
姬海民
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Xian Xire Boiler Environmental Protection Engineering Co Ltd
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Xian Xire Boiler Environmental Protection Engineering Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种低氮气体燃烧器,中心燃料筒、中心风筒、旋流风筒、燃烧器外筒及各主燃气喷枪由内到外依次布置,其中,中心燃料筒内形成中心燃料枪通道,中心燃料筒与中心风筒之间形成中心风通道,中心风筒与旋流风筒之间形成旋流风通道,旋流风筒与燃烧器外筒之间形成直流风通道,旋流风通道内设置有旋流盘,直流风通道内沿周向设置有若干L型回燃喷枪,助燃空气管道分别与中心风通道、旋流风通道及直流风通道相连通,气体燃料管道分别与中心燃料枪通道、各L型回燃喷枪的入口及各主燃气喷枪的入口相连通,该燃烧器的NOx排放低于30mg/m3以下。

Description

一种低氮气体燃烧器
技术领域
[0001] 本实用新型属于低氮清洁燃烧技术领域,涉及一种低氮气体燃烧器。
背景技术
[0002] 气体燃料具有较高的燃烧效率和低污染排放等特点,所以气体燃料作为清洁能源 广泛应用于电力、化工、冶金、建材等行业的工业炉(窑)及锅炉中。而作为其关键设备的气 体燃烧器,研究不断取得进展。但对它的研宄主要集中在对燃烧器的性能改进方面。而对污 染物控制方面关注的还远远不够。
[0003]随着最新的《大气污染物排放标准》(GB13223-2011)的实施,到2017年4月1日北京 所有燃气锅炉的NOx排放质量浓度控制标准降为30mg/m3(标态,3.5%〇2)。北方城市大功率 供热燃气锅炉改造前排放处于lOOmg/m3左右,远远超过标准。针对大功率燃气锅炉设计一 种特殊结构的气体燃烧器将NOx排放控制在30mg/m3 (标态,3 • 5%02)以下,是当务之急。 实用新型内容
[0004]本实用新型的目的在于克服上述现有技术的缺点,提供了一种低氮气体燃烧器, 该燃烧器的NOx排放低于30mg/m3以下。
[0005]为达到上述目的,本实用新型所述的低氮气体燃烧器包括中心燃料筒、中心风筒、 旋流风筒、燃烧器外筒、助燃空气管道、气体燃料管道及若干主燃气喷枪;
[0006]中心燃料筒、中心风筒、旋流风筒、燃烧器外筒及各主燃气喷枪由内到外依次布 置,其中,中心燃料筒内形成中心燃料枪通道,中心燃料筒与中心风筒之间形成中心风通 道,中心风筒与旋流风筒之间形成旋流风通道,旋流风筒与燃烧器外筒之间形成直流风通 道,旋流风通道内设置有旋流盘,直流风通道内沿周向设置有若干L型回燃喷枪,助燃空气 管道分别与中心风通道、旋流风通道及直流风通道相连通,气体燃料管道分别与中心燃料 枪通道、各L型回燃喷枪的入口及各主燃气喷枪的入口相连通。
[0007]中心燃料筒的出口处设置有圆盘钝体。
[000S] L型回燃喷枪的数目为3-10只,且各L型回燃喷枪沿周向均匀分布。
[0009]主燃气喷枪的数目为5-20只,且各主燃气喷枪沿周向均匀分布。
[0010]各L型回燃喷枪的喷头均向内弯曲且正对中心燃料筒的轴线。
[0011]本实用新型具有以下有益效果:
[0012]本实用新型所述的低氮气体燃烧器在具体工作时,中心风与中心燃料形成稳定的 中心火焰,旋流风与L型回燃喷枪喷出的燃料形成预混火焰,主燃气喷枪喷出的燃料与中心 燃烧膨胀的热烟气混合,将火焰沿径向向外拓展,以降低NOx排放质量浓度,使NOx的排放质 量浓度低于30mg/m3,结构简单,操作方便,实用性极强。 '
附图说明
[0013]图1为本实用新型的结构示意图;
[0014]图2为本实用新型的截面图。
[0015]其中,1为主燃气喷枪、2为L型回燃喷枪、3为中心燃料筒、4为中心风筒、5为旋流 盘、6为直流风通道、7为燃烧器外筒、8为旋流风筒。 、
具体实施方式
[0016]下面结合附图对本实用新型做进一步详细描述:
[0017]参考图1及图2,本实用新型所述的低氮气体燃烧器包括中心燃料筒3、中心风筒4、 旋流风筒8、燃烧器外筒7、助燃空气管道、气体燃料管道及若干主燃气喷枪1;中心燃料筒3、 中心风筒4、旋流风筒8、燃烧器外筒7及各主燃气喷枪1由内到外依次布置,其中,中心燃料 筒3内形成中心燃料枪通道,中心燃料筒3与中心风筒4之间形成中心风通道,中心风筒4与 旋流风筒8之间形成旋流风通道,旋流风筒8与燃烧器外筒7之间形成直流风通道6,旋流风 通道内设置有旋流盘5,直流风通道6内沿周向设置有若干L型回燃喷枪2,助燃空气管道分 别与中心风通道、旋流风通道及直流风通道6相连通,气体燃料管道分别与中心燃料枪通 道、各L型回燃喷枪2的入口及各主燃气喷枪1的入口相连通。
[0018]中心燃料筒3的出口处设置有圆盘钝体;L型回燃喷枪2的数目为3-10只,且各L型 回燃喷枪2沿周向均匀分布;主燃气喷枪1的数目为5-20只,且各主燃气喷枪1沿周向均匀分 布;各L型回燃喷枪2的喷头均向内弯曲且正对中心燃料筒3的轴线。
[0019] 本实用新型的具体工作过程为:
[0020] 助燃空气管道分别与中心风通道、旋流风通道及直流风通道6相连通;气体燃料管 道分别与中心燃料枪通道、各L型回燃喷枪2的入口及各主燃气喷枪1的入口相连通,其中, 中心风与中心燃料形成稳定的中心火焰,旋流风与L型回燃喷枪2喷出的燃料形成预混火 焰,主燃气喷枪1喷出的燃料与中心燃烧膨胀的热烟气混合,将火焰沿径向向外拓展,以降 低NOx排放质量浓度,使NOx的排放质量浓度低于30mg/m3,在增加烟气再循环后,中心火焰 始终处于燃烧器根部区域内,不会由于烟气量的增大,根部火焰燃烧推后而造成主燃气枪 脱火。

Claims (6)

1. 一种低氮气体燃烧器,其特征在于,包括中心燃料筒(3)、中心风筒(4)、旋流风筒 (8)、燃烧器外筒(7)、助燃空气管道、气体燃料管道及若干主燃气喷枪d); 中心燃料筒(3)、中心风筒(4)、旋流风筒(8)、燃烧器外筒⑺及各主燃气喷枪⑴由内 到外依次布置,其中,中心燃料筒(3)内形成中心燃料枪通道,中心燃料筒(3)与中心风筒 (4)之间形成中心风通道,中心风筒(4)与旋流风筒⑻之间形成旋流风通道,旋流风筒(8) 与燃烧器外筒(7)之间形成直流风通道(6),旋流风通道内设置有旋流盘(5),直流风通道 (6)内沿周向设置有若干L型回燃喷枪(2),助燃空气管道分别与中心风通道、旋流风通道及 直流风通道(6)相连通,气体燃料管道分别与中心燃料枪通道、各L型回燃喷枪⑵的入口及 各主燃气喷枪(1)的入口相连通。
2. 根据权利要求1所述的低氮气体燃烧器,其特征在于,中心燃料筒⑶的出口处设置 有圆盘钝体。
3.根据权利要求1所述的低氮气体燃烧器,其特征在于,L型回燃喷枪(2)的数目为3-10 只,且各L型回燃喷枪(2)沿周向均匀分布。
4.根据权利要求1所述的低氮气体燃烧器,其特征在于,主燃气喷枪(1)的数目为5_2〇 只。
5.根据权利要求4所述的低氮气体燃烧器,其特征在于,各主燃气喷枪(1)沿周向均匀 分布。
6.根据权利要求1所述的低氮气体燃烧器,其特征在于,各L型回燃喷枪⑵的喷头均向 内弯曲且正对中心燃料筒⑶的轴线。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2020259577A1 (zh) * 2019-06-28 2020-12-30 浙江先创能源科技股份有限公司 一种低氮氧化物排放的燃烧器

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