CN208246897U - 一种覆铜板裁切装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种覆铜板裁切装置，包括机架、正反电机、裁剪机构、转动机构，其特征是：所述裁剪机构设置有两个，且其位于机架的前后两端，所述裁剪机构包括立柱、横梁座、裁刀，所述裁刀安装在横梁座的底面，且其下方设置有压板，所述压板的侧面设置有弯形架，所述立柱的上端与横梁座连接，且其下端设置有驱动座，所述正反电机位于驱动座的外侧，所述机架的前后两端均设置有气缸，所述气缸的活塞与压板的下端固定连接，所述横梁座的一侧设置有两个对称分布的按压器。本实用新型可以实现覆铜板能够自动完成覆铜板的裁切过程，且裁切效率高，能够有效提高覆铜板的生产效率。
Description
技术领域
本实用新型公开一种覆铜板裁切装置，属于裁切设备技术领域。
背景技术
覆铜板在出厂前，需要将其裁切为指定尺寸后，包装运输。而现有的覆铜板裁切装置多为手动裁切，裁切不整齐，导致这一问题发生是由于在裁剪之前，缺乏一种覆铜板裁切装置，来完成覆铜板的定位。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是为了提供一种覆铜板裁切装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案来实现的：
一种覆铜板裁切装置，包括机架、正反电机、裁剪机构、转动机构，其特征是：所述裁剪机构设置有两个，且其位于机架的前后两端，所述裁剪机构包括立柱、横梁座、裁刀，所述裁刀安装在横梁座的底面，且其下方设置有压板，所述压板的侧面设置有弯形架，所述立柱的上端与横梁座连接，且其下端设置有驱动座，所述正反电机位于驱动座的外侧，所述机架的前后两端均设置有气缸，所述气缸的活塞与压板的下端固定连接，所述横梁座的一侧设置有两个对称分布的按压器，所述按压器由固定块、吸盘、弹簧组成，所述弹簧位于吸盘的外侧，所述转动机构位于两个所述裁剪机构之间，所述转动机构包括转动架、转轴、驱动电机、电磁吸附板，所述电磁吸附板的底面设置有固定盘，所述转轴的上端穿过转动架与固定盘连接，且其下端设置有从动锥齿轮，所述驱动电机位于转动架的下端内侧，且其输出轴上设置有主动锥齿轮。
作为优选：所述转轴为阶梯轴，且其与转动架之间设置有轴承。
作为优选：所述转动架的顶部设置有控制器，所述电磁吸附板的内部设置有线圈。
作为优选：所述机架的表面设置有导轨，所述导轨上设置有行程感应器，所述驱动座的下端与导轨滑动连接。
作为优选：所述按压器的下方设置有顶板，所述顶板与立柱通过焊接方式连接。
作为优选：所述电磁吸附板的顶面设置有覆铜板，所述覆铜板的长宽均大于电磁吸附板的长宽。
本实用新型的有益效果：
通过外部抓取装置将覆铜板放到电磁吸附板上，并利用气缸带动裁剪机构向转动架靠近，而行程感应器可以控制裁剪机构的移动距离，从而控制覆铜板的裁剪长度，通过按压器将覆铜板的前端紧紧的按压在顶板上，可以保证覆铜板的裁边整齐，同时对覆铜板的两边进行裁剪，可以提高裁剪效率，且在完成双边裁剪后，由驱动电机带动电磁吸附板转动，从而对覆铜板的另外两边进行裁剪，此过程采用自动化控制，能有效提高生产效率，降低工人的劳动强度，且其裁切质量也有保障。
附图说明
图1为本实用新型一种覆铜板裁切装置的结构示意图；
图2为本实用新型一种覆铜板裁切装置的侧视图；
图3为本实用新型按压器的结构示意图。
附图标记：1、横梁座；2、按压器；3、覆铜板；4、裁刀；5、压板；6、正反电机；7、机架；8、气缸；9、弯形架；10、导轨；11、驱动座；12、立柱；13、转轴；14、顶板；15、控制器；16、固定盘；17、电磁吸附板；18、转动架；19、驱动电机；20、主动锥齿轮；21、从动锥齿轮；22、固定块；23、弹簧；24、吸盘。
具体实施方式
参照图1至图3对本实用新型一种覆铜板裁切装置做进一步说明。
一种覆铜板裁切装置，包括机架7、正反电机6、裁剪机构、转动机构，其特征是：所述裁剪机构设置有两个，且其位于机架7的前后两端，所述裁剪机构包括立柱12、横梁座1、裁刀4，所述裁刀4安装在横梁座1的底面，且其下方设置有压板5，所述压板5的侧面设置有弯形架9，所述立柱12的上端与横梁座1连接，且其下端设置有驱动座11，所述正反电机6位于驱动座11的外侧，所述机架7的前后两端均设置有气缸8，所述气缸8的活塞与压板5的下端固定连接，所述横梁座1的一侧设置有两个对称分布的按压器2，所述按压器2由固定块22、吸盘24、弹簧23组成，所述弹簧23位于吸盘24的外侧，所述转动机构位于两个所述裁剪机构之间，所述转动机构包括转动架18、转轴13、驱动电机19、电磁吸附板17，所述电磁吸附板17的底面设置有固定盘16，所述转轴13的上端穿过转动架18与固定盘16连接，且其下端设置有从动锥齿轮21，所述驱动电机19位于转动架18的下端内侧，且其输出轴上设置有主动锥齿轮20；所述转轴13为阶梯轴，且其与转动架18之间设置有轴承，所述转动架18的顶部设置有控制器15，所述电磁吸附板17的内部设置有线圈，所述机架7的表面设置有导轨10，所述导轨10上设置有行程感应器，所述驱动座11的下端与导轨10滑动连接，所述按压器2的下方设置有顶板14，所述顶板14与立柱12通过焊接方式连接，所述电磁吸附板17的顶面设置有覆铜板3，所述覆铜板3的长宽均大于电磁吸附板17的长宽。
通过外部抓取装置将覆铜板3放到电磁吸附板17上，并利用气缸8带动裁剪机构向转动架18靠近，而行程感应器可以控制裁剪机构的移动距离，从而控制覆铜板3的裁剪长度，通过按压器2将覆铜板3的前端紧紧的按压在顶板14上，可以保证覆铜板3的裁边整齐，同时对覆铜板3的两边进行裁剪，可以提高裁剪效率，且在完成双边裁剪后，由驱动电机19带动电磁吸附板17转动，从而对覆铜板3的另外两边进行裁剪，此过程采用自动化控制，能有效提高生产效率，降低工人的劳动强度，且其裁切质量也有保障。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种覆铜板裁切装置，包括机架、正反电机、裁剪机构、转动机构，其特征是：所述裁剪机构设置有两个，且其位于机架的前后两端，所述裁剪机构包括立柱、横梁座、裁刀，所述裁刀安装在横梁座的底面，且其下方设置有压板，所述压板的侧面设置有弯形架，所述立柱的上端与横梁座连接，且其下端设置有驱动座，所述正反电机位于驱动座的外侧，所述机架的前后两端均设置有气缸，所述气缸的活塞与压板的下端固定连接，所述横梁座的一侧设置有两个对称分布的按压器，所述按压器由固定块、吸盘、弹簧组成，所述弹簧位于吸盘的外侧，所述转动机构位于两个所述裁剪机构之间，所述转动机构包括转动架、转轴、驱动电机、电磁吸附板，所述电磁吸附板的底面设置有固定盘，所述转轴的上端穿过转动架与固定盘连接，且其下端设置有从动锥齿轮，所述驱动电机位于转动架的下端内侧，且其输出轴上设置有主动锥齿轮。
2.根据权利要求1所述的一种覆铜板裁切装置，其特征是：所述转轴为阶梯轴，且其与转动架之间设置有轴承。
3.根据权利要求1所述的一种覆铜板裁切装置，其特征是：所述转动架的顶部设置有控制器，所述电磁吸附板的内部设置有线圈。
4.根据权利要求1所述的一种覆铜板裁切装置，其特征是：所述机架的表面设置有导轨，所述导轨上设置有行程感应器，所述驱动座的下端与导轨滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种覆铜板裁切装置，其特征是：所述按压器的下方设置有顶板，所述顶板与立柱通过焊接方式连接。
6.根据权利要求1所述的一种覆铜板裁切装置，其特征是：所述电磁吸附板的顶面设置有覆铜板，所述覆铜板的长宽均大于电磁吸附板的长宽。
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| CN110625660A (zh) * | 2019-10-09 | 2019-12-31 | 安徽鸿海新材料股份有限公司 | 一种多规格覆铜板一体切割机 |
| CN110625195A (zh) * | 2019-10-30 | 2019-12-31 | 安徽鸿海新材料股份有限公司 | 一种覆铜板快速切割装置 |
| CN110666852A (zh) * | 2019-10-23 | 2020-01-10 | 安徽鸿海新材料股份有限公司 | 一种旋转式覆铜板多边切割装置 |
| CN110757529A (zh) * | 2019-12-03 | 2020-02-07 | 芜湖益盈鼎裕自动化设备有限公司 | 背切式裁膜装置 |
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| CN110625660B (zh) * | 2019-10-09 | 2021-05-28 | 安徽鸿海新材料股份有限公司 | 一种多规格覆铜板一体切割机 |
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