CN208246897U - 一种覆铜板裁切装置 - Google Patents

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余洋龙
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Abstract

本实用新型公开一种覆铜板裁切装置,包括机架、正反电机、裁剪机构、转动机构,其特征是:所述裁剪机构设置有两个,且其位于机架的前后两端,所述裁剪机构包括立柱、横梁座、裁刀,所述裁刀安装在横梁座的底面,且其下方设置有压板,所述压板的侧面设置有弯形架,所述立柱的上端与横梁座连接,且其下端设置有驱动座,所述正反电机位于驱动座的外侧,所述机架的前后两端均设置有气缸,所述气缸的活塞与压板的下端固定连接,所述横梁座的一侧设置有两个对称分布的按压器。本实用新型可以实现覆铜板能够自动完成覆铜板的裁切过程,且裁切效率高,能够有效提高覆铜板的生产效率。

Description

一种覆铜板裁切装置
技术领域
[0001] 本实用新型公开一种覆铜板裁切装置,属于裁切设备技术领域。
背景技术
[0002] 覆铜板在出厂前,需要将其裁切为指定尺寸后,包装运输。而现有的覆铜板裁切装 置多为手动裁切,裁切不整齐,导致这一问题发生是由于在裁剪之前,缺乏一种覆铜板裁切 装置,来完成覆铜板的定位。 实用新型内容
[0003]针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的是为了提供一种覆铜板裁切装置, 以解决上述背景技术中提出的问题。
[0004]为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案来实现的:
[0005] —种覆铜板裁切装置,包括机架、正反电机、裁剪机构、转动机构,其特征是:所述 裁剪机构设置有两个,且其位于机架的前后两端,所述裁剪机构包括立柱、横梁座、裁刀,所 述裁刀安装在横梁座的底面,且其下方设置有压板,所述压板的侧面设置有弯形架,所述立 柱的上端与横梁座连接,且其下端设置有驱动座,所述正反电机位于驱动座的外侧,所述机 架的前后两端均设置有气缸,所述气缸的活塞与压板的下端固定连接,所述横梁座的一侧 设置有两个对称分布的按压器,所述按压器由固定块、吸盘、弹簧组成,所述弹簧位于吸盘 的外侧,所述转动机构位于两个所述裁剪机构之间,所述转动机构包括转动架、转轴、驱动 电机、电磁吸附板,所述电磁吸附板的底面设置有固定盘,所述转轴的上端穿过转动架与固 定盘连接,且其下端设置有从动锥齿轮,所述驱动电机位于转动架的下端内侧,且其输出轴 上设置有主动锥齿轮。
[0006] 作为优选:所述转轴为阶梯轴,且其与转动架之间设置有轴承。
[0007] 作为优选:所述转动架的顶部设置有控制器,所述电磁吸附板的内部设置有线圈。
[0008] 作为优选:所述机架的表面设置有导轨,所述导轨上设置有行程感应器,所述驱动 座的下端与导轨滑动连接。
[0009] 作为优选:所述按压器的下方设置有顶板,所述顶板与立柱通过焊接方式连接。 [0010]作为优选:所述电磁吸附板的顶面设置有覆铜板,所述覆铜板的长宽均大于电磁 吸附板的长宽。
[0011] 本实用新型的有益效果:
[0012] 通过外部抓取装置将覆铜板放到电磁吸附板上,并利用气缸带动裁剪机构向转动 架靠近,而行程感应器可以控制裁剪机构的移动距离,从而控制覆铜板的裁剪长度,通过按 压器将覆铜板的前端紧紧的按压在顶板上,可以保证覆铜板的裁边整齐,同时对覆铜板的 两边进行裁剪,可以提高裁剪效率,且在完成双边裁剪后,由驱动电机带动电磁吸附板转 动,从而对覆铜板的另外两边进行裁剪,此过程采用自动化控制,能有效提高生产效率,降 低工人的劳动强度,且其裁切质量也有保障。
附图说明
[0013]图1为本实用新型一种覆铜板裁切装置的结构示意图;
[0014]图2为本实用新型一种覆铜板裁切装置的侧视图;
[0015]图3为本实用新型按压器的结构示意图。
[0016]附图标记:1、横梁座;2、按压器;3、覆铜板;4、裁刀;5、压板;6、正反电机;7、机架; 8、气缸;9、弯形架;1〇、导轨;u、驱动座;12、立柱;13、转轴;14、顶板;15、控制器;16、固定 盘;17、电磁吸附板;18、转动架;19、驱动电机;20、主动锥齿轮;21、从动锥齿轮;22、固定块; 23、弹簧;24、吸盘。
具体实施方式
[0017]参照图1至图3对本实用新型一种覆铜板裁切装置做进一步说明。
[0018] —种覆铜板裁切装置,包括机架7、正反电机6、裁剪机构、转动机构,其特征是:所 述裁剪机构设置有两个,且其位于机架7的前后两端,所述裁剪机构包括立柱12、横梁座1、 裁刀4,所述裁刀4安装在横梁座1的底面,且其下方设置有压板5,所述压板5的侧面设置有 弯形架9,所述立柱12的上端与横梁座1连接,且其下端设置有驱动座11,所述正反电机6位 于驱动座11的外侧,所述机架7的前后两端均设置有气缸8,所述气缸8的活塞与压板5的下 端固定连接,所述横梁座1的一侧设置有两个对称分布的按压器2,所述按压器2由固定块 22、吸盘24、弹簧23组成,所述弹簧23位于吸盘24的外侧,所述转动机构位于两个所述裁剪 机构之间,所述转动机构包括转动架18、转轴13、驱动电机19、电磁吸附板17,所述电磁吸附 板17的底面设置有固定盘16,所述转轴13的上端穿过转动架18与固定盘16连接,且其下端 设置有从动锥齿轮21,所述驱动电机19位于转动架18的下端内侧,且其输出轴上设置有主 动锥齿轮20;所述转轴13为阶梯轴,且其与转动架18之间设置有轴承,所述转动架18的顶部 设置有控制器15,所述电磁吸附板17的内部设置有线圈,所述机架7的表面设置有导轨10, 所述导轨10上设置有行程感应器,所述驱动座11的下端与导轨10滑动连接,所述按压器2的 下方设置有顶板14,所述顶板14与立柱12通过焊接方式连接,所述电磁吸附板17的顶面设 置有覆铜板3,所述覆铜板3的长宽均大于电磁吸附板17的长宽。
[0019] 通过外部抓取装置将覆铜板3放到电磁吸附板17上,并利用气缸8带动裁剪机构向 转动架18靠近,而行程感应器可以控制裁剪机构的移动距离,从而控制覆铜板3的裁剪长 度,通过按压器2将覆铜板3的前端紧紧的按压在顶板14上,可以保证覆铜板3的裁边整齐, 同时对覆铜板3的两边进行裁剪,可以提高裁剪效率,且在完成双边裁剪后,由驱动电机19 带动电磁吸附板17转动,从而对覆铜板3的另外两边进行裁剪,此过程采用自动化控制,能 有效提高生产效率,降低工人的劳动强度,且其裁切质量也有保障。
[0020]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于 上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指 出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和 润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种覆铜板裁切装置,包括机架、正反电机、裁剪机构、转动机构,其特征是:所述裁 剪机构设置有两个,且其位于机架的前后两端,所述裁剪机构包括立柱、横梁座、裁刀,所述 裁刀安装在横梁座的底面,且其下方设置有压板,所述压板的侧面设置有弯形架,所述立柱 的上端与横梁座连接,且其下端设置有驱动座,所述正反电机位于驱动座的外侧,所述机架 的前后两端均设置有气缸,所述气缸的活塞与压板的下端固定连接,所述横梁座的一侧设 置有两个对称分布的按压器,所述按压器由固定块、吸盘、弹簧组成,所述弹簧位于吸盘的 外侧,所述转动机构位于两个所述裁剪机构之间,所述转动机构包括转动架、转轴、驱动电 机、电磁吸附板,所述电磁吸附板的底面设置有固定盘,所述转轴的上端穿过转动架与固定 盘连接,且其下端设置有从动锥齿轮,所述驱动电机位于转动架的下端内侧,且其输出轴上 设置有主动锥齿轮。
2. 根据权利要求1所述的一种覆铜板裁切装置,其特征是:所述转轴为阶梯轴,且其与 转动架之间设置有轴承。
3. 根据权利要求1所述的一种覆铜板裁切装置,其特征是:所述转动架的顶部设置有控 制器,所述电磁吸附板的内部设置有线圈。
4. 根据权利要求1所述的一种覆铜板裁切装置,其特征是:所述机架的表面设置有导 轨,所述导轨上设置有行程感应器,所述驱动座的下端与导轨滑动连接。
5. 根据权利要求1所述的一种覆铜板裁切装置,其特征是:所述按压器的下方设置有顶 板,所述顶板与立柱通过焊接方式连接。
6. 根据权利要求1所述的一种覆铜板裁切装置,其特征是:所述电磁吸附板的顶面设置 有覆铜板,所述覆铜板的长宽均大于电磁吸附板的长宽。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110625195A (zh) * 2019-10-30 2019-12-31 安徽鸿海新材料股份有限公司 一种覆铜板快速切割装置
CN110625660A (zh) * 2019-10-09 2019-12-31 安徽鸿海新材料股份有限公司 一种多规格覆铜板一体切割机
CN110666852A (zh) * 2019-10-23 2020-01-10 安徽鸿海新材料股份有限公司 一种旋转式覆铜板多边切割装置

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