CN208245222U - 在线预测煤炭燃烧后灰渣中铀含量及煤炭分类控制的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供在线预测煤炭燃烧后灰渣中铀含量及煤炭分类控制的装置，包括纵向支撑梁，底座，横梁，从动滚筒，主动滚筒，传输带，从带轮，主带轮，电机，V带，不含铀煤炭分流斗，一级玻璃观察窗，含铀煤炭分流斗，二级玻璃观察窗，可角度调节进碳料斗，挂板碳盒结构和终端设备。本实用新型智能手机，平板电脑和台式电脑可分别配合无线传输模块与中央处理器无线信号连接，可进行无线数据传输和接收，便于进行无线结果查看，便于操作；进碳斗，一级支撑架，二级支撑架，旋转轴，角度盘，轴承和插拔销的设置可以通过角度盘和插拔销控制调节进碳斗的下料位置，便于检测不同流量的煤炭，操作方便，便于控制。

Description

在线预测煤炭燃烧后灰渣中铀含量及煤炭分类控制的装置

技术领域

本实用新型属于测量设备技术领域，尤其涉及在线预测煤炭燃烧后灰渣中铀含量及煤炭分类控制的装置。

背景技术

在很多产煤地区，煤与铀矿石是伴生的，对于铀含量较高的矿藏，应被作为铀矿来处理。如果煤中铀含量较高，开采与应用时若不加以识别与处理，直接燃烧利用，不仅浪费了宝贵的铀矿资源，也可能对环境造成污染。而另一方面，若煤中铀元素含量高被作为铀矿利用，而煤不能被利用，也将是一种浪费，并且煤是一种成分复杂的混合物，很难直接从中有效提取铀，更容易从煤燃烧后残留的灰渣中提取铀元素。还可以进一步根据预测煤灰中放射性含量，将放射性含量超过辐射防护标准的，但不值得提炼铀的煤，根据煤发热量的高低决定，发热量高的煤去利用，其煤渣要采取适当措施存储，而发热量低的煤，可以回填到被开采的煤矿中。

中国专利公开号为CN204740213U，发明创造名称为一种在线预测煤炭燃烧后灰渣中铀含量及煤炭分类控制的装置，包括：用于承载煤炭的传送带；用于测量煤炭灰分与流量的测量装置；至少一个铀含量探测器，所述铀含量探测器设置在所述煤炭的上方或下方，以探测所述煤炭中所发射的与铀同位素含量相关的射线的强度；屏蔽组件，所述至少一个铀含量探测器位于所述屏蔽组件内，所述屏蔽组件的开口朝向所述煤炭；以及处理器，所述处理器分别与所述测量装置和所述铀含量探测器相连，根据煤炭流量和煤炭中铀同位素以及其衰变产物发射的伽马射线的强度确定煤炭中铀含量，并根据所述煤炭中铀含量和所述煤炭灰分估计出灰渣中铀含量，根据所述估计灰渣中铀含量的高低，输出煤炭分类存放的控制信号。但是现有的在线预测煤炭燃烧后灰渣中铀含量及煤炭分类控制的装置还存在着检测结果不能及时无线传输，分流效果差和不能及时检测不同流量的灰渣的问题。

因此，发明在线预测煤炭燃烧后灰渣中铀含量及煤炭分类控制的装置显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供在线预测煤炭燃烧后灰渣中铀含量及煤炭分类控制的装置，以解决现有的在线预测煤炭燃烧后灰渣中铀含量及煤炭分类控制的装置存在着检测结果不能及时无线传输，分流效果差和不能及时检测不同流量的灰渣的问题。在线预测煤炭燃烧后灰渣中铀含量及煤炭分类控制的装置，包括纵向支撑梁，底座，横梁，从动滚筒，主动滚筒，传输带，从带轮，主带轮，电机，V带，不含铀煤炭分流斗，一级玻璃观察窗，含铀煤炭分流斗，二级玻璃观察窗，可角度调节进碳料斗，挂板碳盒结构和终端设备，所述的纵向支撑梁分别螺栓安装在底座的上部四角位置；所述的横梁横向螺栓安装在纵向支撑梁的上部；所述的从动滚筒轴接在横梁和横梁之间的右部；所述的主动滚筒轴接在横梁和横梁之间的左部；所述的主动滚筒通过传输带和从动滚筒进行传动；所述的从带轮螺栓安装在主动滚筒的正表面中间位置；所述的主带轮键连接在电机的输出轴上；所述的电机螺栓安装在底座的上部左侧；所述的主带轮通过V带和从带轮进行传动；所述的不含铀煤炭分流斗螺栓安装在横梁和横梁之间的右端；所述的不含铀煤炭分流斗套接在从动滚筒的外部；所述的一级玻璃观察窗镶嵌在不含铀煤炭分流斗的正表面中间位置；所述的含铀煤炭分流斗螺栓安装在横梁和横梁之间的左端；所述的含铀煤炭分流斗套接在主动滚筒的外部；所述的二级玻璃观察窗镶嵌在含铀煤炭分流斗的正表面；所述的可角度调节进碳料斗螺栓安装在横梁的上部中间位置；所述的挂板碳盒结构螺栓安装在底座的上部中间位置；所述的终端设备独立设置；所述的可角度调节进碳料斗包括进碳斗，控制柜，一级支撑架，二级支撑架，旋转轴，角度盘，轴承和插拔销，所述的控制柜螺栓安装在进碳斗的右上部；所述的进碳斗的中间位置通过旋转轴安装在一级支撑架和二级支撑架之间的上部；所述的旋转轴和进碳斗之间焊接设置；所述的旋转轴的右端通过轴承和二级支撑架连接，左端贯穿一级支撑架的内侧上部键连接角度盘；所述的插拔销贯穿角度盘插接在一级支撑架的外壁上。

优选的，所述的终端设备采用智能手机，平板电脑或者台式电脑的一种或者几种组合。

优选的，所述的进碳斗设置有半导体探测器，屏蔽组件，组件安装架和流量传感器，所述的半导体探测器置于屏蔽组件的内部；所述的屏蔽组件螺钉安装在组件安装架的内部中间位置；所述的组件安装架横向焊接在进碳斗的内侧底部；所述的流量传感器分别螺栓安装在进碳斗的内侧底部出口处左右两壁上。

优选的，所述的挂板碳盒结构包括半圆形刮刀，旋转套管，伸缩套管，支撑杆，调节螺栓和刮碳储料盒，所述的半圆形刮刀螺栓安装在旋转套管的内部上侧；所述的旋转套管螺纹连接在伸缩套管的上部；所述的伸缩套管套接在支撑杆的上部；所述的调节螺栓螺纹连接在伸缩套管和支撑杆的连接处；所述的支撑杆纵向焊接在刮碳储料盒的内部中间位置；所述的刮碳储料盒螺栓安装在底座的上部中间位置。

优选的，所述的旋转套管设置有横板，U型轮座，滚轮和吸附海绵，所述的U型轮座螺栓安装在横板的左上部；所述的横板横向焊接在旋转套管的左上侧；所述的滚轮轴接在U型轮座的内部；所述的吸附海绵胶接在滚轮的外壁上。

优选的，所述的控制柜设置有液晶显示屏，中央处理器，正向电磁控制开关，反向电磁控制开关，一级LED指示灯，二级LED指示灯和无线传输模块，所述的液晶显示屏和中央处理器横向并列螺栓安装在控制柜的内侧上部；所述的正向电磁控制开关和反向电磁控制开关纵向并列螺栓安装在控制柜的内侧左下部；所述的一级LED指示灯和二级LED指示灯纵向并列镶嵌在控制柜的正表面右下部；所述的无线传输模块螺栓安装在控制柜的内侧底部。

优选的，所述的无线传输模块采用蓝牙模块或者WiFi模块。

优选的，所述的液晶显示屏和中央处理器电性连接；所述的正向电磁控制开关和反向电磁控制开关分别与中央处理器电性连接；所述的一级LED指示灯和二级LED指示灯分别与中央处理器电性连接；所述的无线传输模块和中央处理器电性连接。

优选的，所述的半导体探测器和中央处理器电性连接。

优选的，所述的流量传感器和中央处理器电性连接。

优选的，所述的正向电磁控制开关和反向电磁控制开关分别与电机电性连接。

优选的，所述的智能手机，平板电脑或者台式电脑分别通过无线传输模块与中央处理器无线信号连接。

优选的，所述的半圆形刮刀和传输带的下表面正对设置；所述的滚轮的外壁胶接的吸附海绵和传输带的下表面之间设置有三毫米至五毫米的间隙。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型中，所述的智能手机，平板电脑和台式电脑可分别配合无线传输模块与中央处理器无线信号连接，可进行无线数据传输和接收，便于进行无线结果查看，便于操作。

2.本实用新型中，所述的进碳斗，一级支撑架，二级支撑架，旋转轴，角度盘，轴承和插拔销的设置可以通过角度盘和插拔销控制调节进碳斗的下料位置，便于检测不同流量的煤炭，操作方便，便于控制。

3.本实用新型中，所述的不含铀煤炭分流斗，一级玻璃观察窗，含铀煤炭分流斗，二级玻璃观察窗的设置在正向电磁控制开关和反向电磁控制开关的控制下，可控制电机的正反转，将含铀煤炭和不含铀煤炭分别通过不含铀煤炭分流斗和含铀煤炭分流斗进行分离开来，增加分离效果。

4.本实用新型中，所述的半导体探测器，屏蔽组件，组件安装架和流量传感器的设置，有利于智能检测流量大小以及可实时通过半导体探测器检测煤炭中铀的含量，可检测不同流量大小的煤炭铀含量。

5.本实用新型中，所述的半圆形刮刀，旋转套管，伸缩套管，支撑杆，调节螺栓和刮碳储料盒的设置，有利于对残留煤渣进行刮除，可方便更好的下次煤炭铀含量检测，防止出现检测误差。

6.本实用新型中，所述的横板，U型轮座，滚轮和吸附海绵的设置，有利于通过吸附海绵吸附输出带上的水分，提高检测结果的精准性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的可角度调节进碳料斗的结构示意图。

图3是本实用新型的挂板碳盒结构的结构示意图。

图4是本实用新型的控制柜的结构示意图。

图5是本实用新型的终端设备的结构示意图。

图中：

1、纵向支撑梁；2、底座；3、横梁；4、从动滚筒；5、主动滚筒；6、传输带；7、从带轮；8、主带轮；9、电机；10、V带；11、不含铀煤炭分流斗；12、一级玻璃观察窗；13、含铀煤炭分流斗；14、二级玻璃观察窗；15、可角度调节进碳料斗；151、进碳斗；1511、半导体探测器；1512、屏蔽组件；1513、组件安装架；1514、流量传感器；152、控制柜；1521、液晶显示屏；1522、中央处理器；1523、正向电磁控制开关；1524、反向电磁控制开关；1525、一级LED指示灯；1526、二级LED指示灯；1527、无线传输模块；153、一级支撑架；154、二级支撑架；155、旋转轴；156、角度盘；157、轴承；158、插拔销；16、挂板碳盒结构；161、半圆形刮刀；162、旋转套管；1621、横板；1622、U型轮座；1623、滚轮；1624、吸附海绵；163、伸缩套管；164、支撑杆；165、调节螺栓；166、刮碳储料盒；17、终端设备；171、智能手机；172、平板电脑；173、台式电脑。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例：

如附图1至附图5所示

本实用新型提供在线预测煤炭燃烧后灰渣中铀含量及煤炭分类控制的装置，包括纵向支撑梁1，底座2，横梁3，从动滚筒4，主动滚筒5，传输带6，从带轮7，主带轮8，电机9，V带10，不含铀煤炭分流斗11，一级玻璃观察窗12，含铀煤炭分流斗13，二级玻璃观察窗14，可角度调节进碳料斗15，挂板碳盒结构16和终端设备17，所述的纵向支撑梁1分别螺栓安装在底座2的上部四角位置；所述的横梁3横向螺栓安装在纵向支撑梁1的上部；所述的从动滚筒4轴接在横梁3和横梁3之间的右部；所述的主动滚筒5轴接在横梁3和横梁3之间的左部；所述的主动滚筒5通过传输带6和从动滚筒4进行传动；所述的从带轮7螺栓安装在主动滚筒5的正表面中间位置；所述的主带轮8键连接在电机9的输出轴上；所述的电机9螺栓安装在底座2的上部左侧；所述的主带轮8通过V带10和从带轮7进行传动；所述的不含铀煤炭分流斗11螺栓安装在横梁3和横梁3之间的右端；所述的不含铀煤炭分流斗11套接在从动滚筒4的外部；所述的一级玻璃观察窗12镶嵌在不含铀煤炭分流斗11的正表面中间位置；所述的含铀煤炭分流斗13螺栓安装在横梁3和横梁3之间的左端；所述的含铀煤炭分流斗13套接在主动滚筒5的外部；所述的二级玻璃观察窗14镶嵌在含铀煤炭分流斗13的正表面；所述的可角度调节进碳料斗15螺栓安装在横梁3的上部中间位置；所述的挂板碳盒结构16螺栓安装在底座2的上部中间位置；所述的终端设备17独立设置；所述的可角度调节进碳料斗15包括进碳斗151，控制柜152，一级支撑架153，二级支撑架154，旋转轴155，角度盘156，轴承157和插拔销158，所述的控制柜152螺栓安装在进碳斗151的右上部；所述的进碳斗151的中间位置通过旋转轴155安装在一级支撑架153和二级支撑架154之间的上部；所述的旋转轴155和进碳斗151之间焊接设置；所述的旋转轴155的右端通过轴承157和二级支撑架154连接，左端贯穿一级支撑架153的内侧上部键连接角度盘156；所述的插拔销158贯穿角度盘156插接在一级支撑架153的外壁上。

上述实施例中，具体的，所述的终端设备17采用智能手机171，平板电脑172或者台式电脑173的一种或者几种组合。

上述实施例中，具体的，所述的进碳斗151设置有半导体探测器1511，屏蔽组件1512，组件安装架1513和流量传感器1514，所述的半导体探测器1511置于屏蔽组件1512的内部；所述的屏蔽组件1512螺钉安装在组件安装架1513的内部中间位置；所述的组件安装架1513横向焊接在进碳斗151的内侧底部；所述的流量传感器1514分别螺栓安装在进碳斗151的内侧底部出口处左右两壁上。

上述实施例中，具体的，所述的挂板碳盒结构16包括半圆形刮刀161，旋转套管162，伸缩套管163，支撑杆164，调节螺栓165和刮碳储料盒166，所述的半圆形刮刀161螺栓安装在旋转套管162的内部上侧；所述的旋转套管162螺纹连接在伸缩套管163的上部；所述的伸缩套管163套接在支撑杆164的上部；所述的调节螺栓165螺纹连接在伸缩套管163和支撑杆164的连接处；所述的支撑杆164纵向焊接在刮碳储料盒166的内部中间位置；所述的刮碳储料盒166螺栓安装在底座2的上部中间位置。

上述实施例中，具体的，所述的旋转套管162设置有横板1621，U型轮座1622，滚轮1623和吸附海绵1624，所述的U型轮座1622螺栓安装在横板1621的左上部；所述的横板1621横向焊接在旋转套管162的左上侧；所述的滚轮1623轴接在U型轮座1622的内部；所述的吸附海绵1624胶接在滚轮1623的外壁上。

上述实施例中，具体的，所述的控制柜152设置有液晶显示屏1521，中央处理器1522，正向电磁控制开关1523，反向电磁控制开关1524，一级LED指示灯1525，二级LED指示灯1526和无线传输模块1527，所述的液晶显示屏1521和中央处理器1522横向并列螺栓安装在控制柜152的内侧上部；所述的正向电磁控制开关1523和反向电磁控制开关1524纵向并列螺栓安装在控制柜152的内侧左下部；所述的一级LED指示灯1525和二级LED指示灯1526纵向并列镶嵌在控制柜152的正表面右下部；所述的无线传输模块1527螺栓安装在控制柜152的内侧底部。

上述实施例中，具体的，所述的无线传输模块1527采用蓝牙模块或者WiFi模块。

上述实施例中，具体的，所述的液晶显示屏1521和中央处理器1522电性连接；所述的正向电磁控制开关1523和反向电磁控制开关1524分别与中央处理器1522电性连接；所述的一级LED指示灯1525和二级LED指示灯1526分别与中央处理器1522电性连接；所述的无线传输模块1527和中央处理器1522电性连接。

上述实施例中，具体的，所述的半导体探测器1511和中央处理器1522电性连接。

上述实施例中，具体的，所述的流量传感器1514和中央处理器1522电性连接。

上述实施例中，具体的，所述的正向电磁控制开关1523和反向电磁控制开关1524分别与电机9电性连接。

上述实施例中，具体的，所述的智能手机171，平板电脑172或者台式电脑173分别通过无线传输模块1527与中央处理器1522无线信号连接。

上述实施例中，具体的，所述的半圆形刮刀161和传输带6的下表面正对设置；所述的滚轮1623的外壁胶接的吸附海绵1624和传输带6的下表面之间设置有三毫米至五毫米的间隙。

工作原理

本实用新型中，智能手机171，平板电脑172和台式电脑173可分别配合无线传输模块1527与中央处理器1522无线信号连接，可进行无线数据传输和接收，便于进行无线结果查看，便于操作；通过进碳斗151，一级支撑架153，二级支撑架154，旋转轴155，角度盘156，轴承157和插拔销158的设置可以通过角度盘156和插拔销158控制调节进碳斗151的下料位置，便于检测不同流量的煤炭，操作方便，便于控制；通过不含铀煤炭分流斗11，一级玻璃观察窗12，含铀煤炭分流斗13，二级玻璃观察窗14的设置在正向电磁控制开关1523和反向电磁控制开关1524的控制下，可控制电机9的正反转，将含铀煤炭和不含铀煤炭分别通过不含铀煤炭分流斗11和含铀煤炭分流斗13进行分离开来，增加分离效果；通过一级玻璃观察窗12和二级玻璃观察窗14可方便进行观察；通过半导体探测器1511和流量传感器1514的设置，有利于智能检测流量大小以及可实时通过半导体探测器1511检测煤炭中铀的含量，可检测不同流量大小的煤炭铀含量。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.在线预测煤炭燃烧后灰渣中铀含量及煤炭分类控制的装置，其特征在于，该在线预测煤炭燃烧后灰渣中铀含量及煤炭分类控制的装置包括纵向支撑梁(1)，底座(2)，横梁(3)，从动滚筒(4)，主动滚筒(5)，传输带(6)，从带轮(7)，主带轮(8)，电机(9)，V带(10)，不含铀煤炭分流斗(11)，一级玻璃观察窗(12)，含铀煤炭分流斗(13)，二级玻璃观察窗(14)，可角度调节进碳料斗(15)，挂板碳盒结构(16)和终端设备(17)，所述的纵向支撑梁(1)分别螺栓安装在底座(2)的上部四角位置；所述的横梁(3)横向螺栓安装在纵向支撑梁(1)的上部；所述的从动滚筒(4)轴接在横梁(3)和横梁(3)之间的右部；所述的主动滚筒(5)轴接在横梁(3)和横梁(3)之间的左部；所述的主动滚筒(5)通过传输带(6)和从动滚筒(4)进行传动；所述的从带轮(7)螺栓安装在主动滚筒(5)的正表面中间位置；所述的主带轮(8)键连接在电机(9)的输出轴上；所述的电机(9)螺栓安装在底座(2)的上部左侧；所述的主带轮(8)通过V带(10)和从带轮(7)进行传动；所述的不含铀煤炭分流斗(11)螺栓安装在横梁(3)和横梁(3)之间的右端；所述的不含铀煤炭分流斗(11)套接在从动滚筒(4)的外部；所述的一级玻璃观察窗(12)镶嵌在不含铀煤炭分流斗(11)的正表面中间位置；所述的含铀煤炭分流斗(13)螺栓安装在横梁(3)和横梁(3)之间的左端；所述的含铀煤炭分流斗(13)套接在主动滚筒(5)的外部；所述的二级玻璃观察窗(14)镶嵌在含铀煤炭分流斗(13)的正表面；所述的可角度调节进碳料斗(15)螺栓安装在横梁(3)的上部中间位置；所述的挂板碳盒结构(16)螺栓安装在底座(2)的上部中间位置；所述的终端设备(17)独立设置；所述的可角度调节进碳料斗(15)包括进碳斗(151)，控制柜(152)，一级支撑架(153)，二级支撑架(154)，旋转轴(155)，角度盘(156)，轴承(157)和插拔销(158)，所述的控制柜(152)螺栓安装在进碳斗(151)的右上部；所述的进碳斗(151)的中间位置通过旋转轴(155)安装在一级支撑架(153)和二级支撑架(154) 之间的上部；所述的旋转轴(155)和进碳斗(151)之间焊接设置；所述的旋转轴(155)的右端通过轴承(157)和二级支撑架(154)连接，左端贯穿一级支撑架(153)的内侧上部键连接角度盘(156)；所述的插拔销(158)贯穿角度盘(156)插接在一级支撑架(153)的外壁上。

2.如权利要求1所述的在线预测煤炭燃烧后灰渣中铀含量及煤炭分类控制的装置，其特征在于，所述的进碳斗(151)设置有半导体探测器(1511)，屏蔽组件(1512)，组件安装架(1513)和流量传感器(1514)，所述的半导体探测器(1511)置于屏蔽组件(1512)的内部；所述的屏蔽组件(1512)螺钉安装在组件安装架(1513)的内部中间位置；所述的组件安装架(1513)横向焊接在进碳斗(151)的内侧底部；所述的流量传感器(1514)分别螺栓安装在进碳斗(151)的内侧底部出口处左右两壁上。

3.如权利要求1所述的在线预测煤炭燃烧后灰渣中铀含量及煤炭分类控制的装置，其特征在于，所述的挂板碳盒结构(16)包括半圆形刮刀(161)，旋转套管(162)，伸缩套管(163)，支撑杆(164)，调节螺栓(165)和刮碳储料盒(166)，所述的半圆形刮刀(161)螺栓安装在旋转套管(162)的内部上侧；所述的旋转套管(162)螺纹连接在伸缩套管(163)的上部；所述的伸缩套管(163)套接在支撑杆(164)的上部；所述的调节螺栓(165)螺纹连接在伸缩套管(163)和支撑杆(164)的连接处；所述的支撑杆(164)纵向焊接在刮碳储料盒(166)的内部中间位置；所述的刮碳储料盒(166)螺栓安装在底座(2)的上部中间位置。

4.如权利要求3所述的在线预测煤炭燃烧后灰渣中铀含量及煤炭分类控制的装置，其特征在于，所述的旋转套管(162)设置有横板(1621)，U型轮座(1622)，滚轮(1623)和吸附海绵(1624)，所述的U型轮座(1622)螺栓安装在横板(1621)的左上部；所述的横板(1621)横向焊接在旋转套管(162)的左上侧；所述的滚轮(1623)轴接在U型轮座(1622)的内部；所述的吸附海绵(1624)胶接在滚轮(1623)的外壁上。

5.如权利要求1所述的在线预测煤炭燃烧后灰渣中铀含量及煤炭分类控制的装置，其特征在于，所述的控制柜(152)设置有液晶显示屏(1521)，中央处理器(1522)，正向电磁控制开关(1523)，反向电磁控制开关(1524)，一级LED指示灯(1525)，二级LED指示灯(1526)和无线传输模块(1527)，所述的液晶显示屏(1521)和中央处理器(1522)横向并列螺栓安装在控制柜(152)的内侧上部；所述的正向电磁控制开关(1523)和反向电磁控制开关(1524)纵向并列螺栓安装在控制柜(152)的内侧左下部；所述的一级LED指示灯(1525)和二级LED指示灯(1526)纵向并列镶嵌在控制柜(152)的正表面右下部；所述的无线传输模块(1527)螺栓安装在控制柜(152)的内侧底部。

6.如权利要求5所述的在线预测煤炭燃烧后灰渣中铀含量及煤炭分类控制的装置，其特征在于，所述的终端设备(17)采用智能手机(171)，平板电脑(172)或者台式电脑(173)的一种或者几种组合，所述的智能手机(171)，平板电脑(172)或者台式电脑(173)分别通过无线传输模块(1527)与中央处理器(1522)无线信号连接。

7.如权利要求5所述的在线预测煤炭燃烧后灰渣中铀含量及煤炭分类控制的装置，其特征在于，所述的无线传输模块(1527)采用蓝牙模块或者WiFi模块。

8.如权利要求4所述的在线预测煤炭燃烧后灰渣中铀含量及煤炭分类控制的装置，其特征在于，所述的半圆形刮刀(161)和传输带(6)的下表面正对设置；所述的滚轮(1623)的外壁胶接的吸附海绵(1624)和传输带(6)的下表面之间设置有三毫米至五毫米的间隙。