CN208244134U - 一种多级分流提纯装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多级分流提纯装置，包括蒸汽导管、分流管、回气管、冷凝管、冷凝水箱、水泵、冷却器、气液分离器和箱体，所述箱体的内部固定安装两块隔板，隔板将箱体内分隔成加热仓、蒸汽发生仓和储水仓，且加热仓、蒸汽发生仓和储水仓自上而下依次设置，储水仓的底部固定安装潜水泵，蒸汽发生仓的内部固定安装电加热板和喷淋管，且喷淋管位于电加热板的下方，喷淋管上固定安装若干组雾化喷头，潜水泵的出水端通过导管与喷淋管的进水端连接，蒸汽发生仓的顶部隔板两侧固定安装蒸汽出口，蒸汽出口将蒸汽发生仓和加热仓连通，所述多级分流提纯装置结构简单，使用方便，蒸馏罐加热速度快，同时能够大大提高废旧酒精的提纯效果，节约资源。

Description

一种多级分流提纯装置

技术领域

本实用新型涉及提纯装置，具体是一种多级分流提纯装置。

背景技术

废旧酒精中一般都含有大量的水分，其中的酒精成分如果不提取出来加以利用则会产生巨大的浪费，一般的酒精提取设备加热不够均匀，一部分液体已经蒸发而另一部分还没到达指定温度，且冷凝器与蒸汽接触面积小，液化效果不理想，容易造成浪费，且蒸馏罐受热不均，酒精气化不完全，导致酒精纯度速度慢。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种多级分流提纯装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种多级分流提纯装置，包括蒸汽导管、分流管、回气管、冷凝管、冷凝水箱、水泵、冷却器、气液分离器和箱体，所述箱体的内部固定安装两块隔板，隔板将箱体内分隔成加热仓、蒸汽发生仓和储水仓，且加热仓、蒸汽发生仓和储水仓自上而下依次设置，储水仓的底部固定安装潜水泵，蒸汽发生仓的内部固定安装电加热板和喷淋管，且喷淋管位于电加热板的下方，喷淋管上固定安装若干组雾化喷头，潜水泵的出水端通过导管与喷淋管的进水端连接，蒸汽发生仓的顶部隔板两侧固定安装蒸汽出口，蒸汽出口将蒸汽发生仓和加热仓连通，蒸馏罐通过固定支架固定安装在加热仓内，加热仓的内壁上固定安装温度传感器，电机箱固定安装在加热仓的底部且位于固定支架之间，电机固定安装在电机箱内，转轴转动安装在蒸馏罐内，蒸馏罐的侧壁底部固定安装废液导出管，废液导出管贯穿至箱体的外部，转轴的底部贯穿至电机箱内并通过联轴器与电机的传动轴连接，转轴的顶部侧壁上固定安装搅拌杆，进料口固定安装在箱体的顶部，且进料口与蒸馏罐连通，进料口处固定安装阀门，箱体的顶部固定安装安全阀，安全阀与加热仓连通，冷凝水箱固定安装在箱体的左侧外壁上，冷却器固定安装在箱体的左侧外壁底部，蒸汽导管的贯穿箱体的顶部并与蒸馏罐连通，蒸汽导管的另一端上固定安装分流管，分流管的底部开设若干分流出口，且分流出口为三个，冷凝管固定安装在冷凝水箱的内部，且冷凝管的上下两端均贯穿至冷凝水箱的外部，冷凝管的顶部与分流管的分流出口连接，冷凝管的底部固定安装在集流管中。

作为本实用新型进一步的方案：所述冷却器的顶部固定安装水泵，水泵的进水端与冷却器的出水端连接，水泵的出水端通过导管与冷凝水箱连通，冷凝水箱的底部与冷却器的进水端连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述集流管倾斜放置，集流管的出口处固定安装气液分离器，气液分离器的气相出口通过回气管与蒸汽导管连通，气液分离器的液相出口上固定安装酒精导出管。

作为本实用新型再进一步的方案：所述冷凝管的内部固定安装若干组螺旋缓冲网板，螺旋缓冲网板纵向设置。

作为本实用新型再进一步的方案：所述箱体的前端外壁上固定安装控制器，控制器分别与潜水泵、电加热板、温度传感器、电机、水泵电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用结构简单，使用方便，潜水泵将储水仓内的水泵入喷淋管中，并由雾化喷头形成水雾喷出，出雾与电加热板加热升温后迅速形成水蒸汽，从而提高蒸馏罐的升温速度，电机驱动转轴转动，从而对废旧酒精进行搅拌，使其均匀加热，冷凝管内的螺旋缓冲网板较慢了蒸汽流动速度，提高液化效率，未完全液化的酒精蒸汽由回气管重新进入冷凝管内进行冷凝，避免酒精浪费，从而提高酒精废液的回收利用率，节约资源。

附图说明

图1为多级分流提纯装置的结构示意图。

图2为多级分流提纯装置的剖视图。

图3为多级分流提纯装置中冷凝管的结构示意图。

图中：蒸汽导管1、分流管2、回气管3、冷凝管4、冷凝水箱5、水泵6、冷却器7、气液分离器8、酒精导出管9、箱体10、储水仓11、潜水泵12、蒸汽发生仓13、喷淋管14、电加热板15、蒸汽出口16、固定支架17、电机18、电机箱19、加热仓20、转轴21、蒸馏罐22、搅拌杆23、进料口24、控制器25、集流管26、螺旋缓冲网板27、安全阀28和废液导出管29。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种多级分流提纯装置，包括蒸汽导管1、分流管2、回气管3、冷凝管4、冷凝水箱5、水泵6、冷却器7、气液分离器8、酒精导出管 9、箱体10、储水仓11、潜水泵12、蒸汽发生仓13、喷淋管14、电加热板15、蒸汽出口 16、固定支架17、电机18、电机箱19、加热仓20、转轴21、蒸馏罐22、搅拌杆23、进料口24、控制器25、集流管26、螺旋缓冲网板27、安全阀28和废液导出管29，所述箱体10的内部固定安装两块隔板，隔板将箱体10内分隔成加热仓20、蒸汽发生仓13和储水仓11，且加热仓20、蒸汽发生仓13和储水仓11自上而下依次设置，储水仓11的底部固定安装潜水泵12，蒸汽发生仓13的内部固定安装电加热板15和喷淋管14，且喷淋管 14位于电加热板15的下方，喷淋管14上固定安装若干组雾化喷头，潜水泵12的出水端通过导管与喷淋管14的进水端连接，蒸汽发生仓13的顶部隔板两侧固定安装蒸汽出口16，蒸汽出口16将蒸汽发生仓13和加热仓20连通，蒸馏罐22通过固定支架17固定安装在加热仓20内，加热仓20的内壁上固定安装温度传感器，电机箱19固定安装在加热仓20 的底部且位于固定支架17之间，电机18固定安装在电机箱19内，转轴21转动安装在蒸馏罐22内，蒸馏罐22的侧壁底部固定安装废液导出管29，废液导出管29贯穿至箱体10 的外部，转轴21的底部贯穿至电机箱19内并通过联轴器与电机18的传动轴连接，转轴 21的顶部侧壁上固定安装搅拌杆23，进料口24固定安装在箱体10的顶部，且进料口24与蒸馏罐22连通，进料口24处固定安装阀门，箱体10的顶部固定安装安全阀28，安全阀28与加热仓20连通，冷凝水箱5固定安装在箱体10的左侧外壁上，冷却器7固定安装在箱体10的左侧外壁底部，蒸汽导管1的贯穿箱体10的顶部并与蒸馏罐22连通，蒸汽导管1的另一端上固定安装分流管2，分流管2的底部开设若干分流出口，本实施例中分流出口为三个，冷凝管4固定安装在冷凝水箱5的内部，且冷凝管4的上下两端均贯穿至冷凝水箱5的外部，冷凝管4的顶部与分流管2的分流出口连接，冷凝管4的底部固定安装在集流管26中，所述冷却器7的顶部固定安装水泵6，水泵6的进水端与冷却器7的出水端连接，水泵6的出水端通过导管与冷凝水箱5连通，冷凝水箱5的底部与冷却器7 的进水端连接；所述集流管26倾斜放置，集流管26的出口处固定安装气液分离器8，气液分离器8的气相出口通过回气管3与蒸汽导管1连通，气液分离器8的液相出口上固定安装酒精导出管9；所述冷凝管4的内部固定安装若干组螺旋缓冲网板27，螺旋缓冲网板 27纵向设置；所述箱体10的前端外壁上固定安装控制器25，控制器25分别与潜水泵12、电加热板15、温度传感器、电机18、水泵6电性连接；使用时，将废旧酒精通过进料口 24注入蒸馏罐22内，潜水泵12将储水仓11内的水泵入喷淋管14中，并由雾化喷头形成水雾喷出，出雾与电加热板15加热升温后迅速形成水蒸汽，高温蒸汽通过蒸汽出口16进入加热仓20内并对蒸馏罐22进行加热，电机18驱动转轴21转动，从而对废旧酒精进行搅拌，使其均匀加热，酒精加热气化后通过蒸汽导管1进入冷凝管4中，并冷凝水箱5内的冷却水对酒精蒸汽进行冷凝液化，冷凝管4内的螺旋缓冲网板27较慢了蒸汽流动速度，提高液化效率，液化后的酒精通过气液分离器8并由酒精导出管9导出，未完全液化的酒精蒸汽由回气管3重新进入冷凝管4内进行冷凝，避免酒精浪费，冷凝水箱5中的水流回冷却器7中进行冷却后又重新泵入冷凝水箱5中，形成冷却水循环，提纯后的废液由废液导出管29导出，从而完成提纯作业。

本实用新型的工作原理是：

使用时，将废旧酒精通过进料口24注入蒸馏罐22内，潜水泵12将储水仓11内的水泵入喷淋管14中，并由雾化喷头形成水雾喷出，出雾与电加热板15加热升温后迅速形成水蒸汽，高温蒸汽通过蒸汽出口16进入加热仓20内并对蒸馏罐22进行加热，电机18驱动转轴21转动，从而对废旧酒精进行搅拌，使其均匀加热，酒精加热气化后通过蒸汽导管1进入冷凝管4中，并冷凝水箱5内的冷却水对酒精蒸汽进行冷凝液化，冷凝管4内的螺旋缓冲网板27较慢了蒸汽流动速度，提高液化效率，液化后的酒精通过气液分离器8 并由酒精导出管9导出，未完全液化的酒精蒸汽由回气管3重新进入冷凝管4内进行冷凝，避免酒精浪费，冷凝水箱5中的水流回冷却器7中进行冷却后又重新泵入冷凝水箱5中，形成冷却水循环，提纯后的废液由废液导出管29导出，从而完成提纯作业。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种多级分流提纯装置，包括蒸汽导管(1)、分流管(2)、回气管(3)、冷凝管(4)、冷凝水箱(5)、水泵(6)、冷却器(7)、气液分离器(8)和箱体(10)，其特征在于，所述箱体(10)的内部固定安装两块隔板，隔板将箱体(10)内分隔成加热仓(20)、蒸汽发生仓(13)和储水仓(11)，且加热仓(20)、蒸汽发生仓(13)和储水仓(11)自上而下依次设置，储水仓(11)的底部固定安装潜水泵(12)，蒸汽发生仓(13)的内部固定安装电加热板(15)和喷淋管(14)，且喷淋管(14)位于电加热板(15)的下方，喷淋管(14)上固定安装若干组雾化喷头，潜水泵(12)的出水端通过导管与喷淋管(14)的进水端连接，蒸汽发生仓(13)的顶部隔板两侧固定安装蒸汽出口(16)，蒸汽出口(16)将蒸汽发生仓(13)和加热仓(20)连通，蒸馏罐(22)通过固定支架(17)固定安装在加热仓(20)内，加热仓(20)的内壁上固定安装温度传感器，电机箱(19)固定安装在加热仓(20)的底部且位于固定支架(17)之间，电机(18)固定安装在电机箱(19)内，转轴(21)转动安装在蒸馏罐(22)内，蒸馏罐(22)的侧壁底部固定安装废液导出管(29)，废液导出管(29)贯穿至箱体(10)的外部，转轴(21)的底部贯穿至电机箱(19)内并通过联轴器与电机(18)的传动轴连接，转轴(21)的顶部侧壁上固定安装搅拌杆(23)，进料口(24)固定安装在箱体(10)的顶部，且进料口(24)与蒸馏罐(22)连通，进料口(24)处固定安装阀门，箱体(10)的顶部固定安装安全阀(28)，安全阀(28)与加热仓(20)连通，冷凝水箱(5)固定安装在箱体(10)的左侧外壁上，冷却器(7)固定安装在箱体(10)的左侧外壁底部，蒸汽导管(1)的贯穿箱体(10)的顶部并与蒸馏罐(22)连通，蒸汽导管(1)的另一端上固定安装分流管(2)，分流管(2)的底部开设若干分流出口，且分流出口为三个，冷凝管(4)固定安装在冷凝水箱(5)的内部，且冷凝管(4)的上下两端均贯穿至冷凝水箱(5)的外部，冷凝管(4)的顶部与分流管(2)的分流出口连接，冷凝管(4)的底部固定安装在集流管(26)中。

2.根据权利要求1所述的多级分流提纯装置，其特征在于，所述冷却器(7)的顶部固定安装水泵(6)，水泵(6)的进水端与冷却器(7)的出水端连接，水泵(6)的出水端通过导管与冷凝水箱(5)连通，冷凝水箱(5)的底部与冷却器(7)的进水端连接。

3.根据权利要求1所述的多级分流提纯装置，其特征在于，所述集流管(26)倾斜放置，集流管(26)的出口处固定安装气液分离器(8)，气液分离器(8)的气相出口通过回气管(3)与蒸汽导管(1)连通，气液分离器(8)的液相出口上固定安装酒精导出管(9)。

4.根据权利要求1所述的多级分流提纯装置，其特征在于，所述冷凝管(4)的内部固定安装若干组螺旋缓冲网板(27)，螺旋缓冲网板(27)纵向设置。

5.根据权利要求1所述的多级分流提纯装置，其特征在于，所述箱体(10)的前端外壁上固定安装控制器(25)，控制器(25)分别与潜水泵(12)、电加热板(15)、温度传感器、电机(18)、水泵(6)电性连接。