CN208241168U - 一种具有自动降温功能的配电箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有自动降温功能的配电箱，包括配电箱，所述配电箱的顶部固定有防护罩，所述配电箱的内部通过隔板分成仪表室和散热室，所述防护罩的内部固定有冷却液箱，所述冷却液箱通过连接管与仪表室内表壁上嵌设的吸热管导通连接，所述冷却液箱一侧表壁上固定有输液泵。本实用新型中，仪表室内部设置有用于温度采集的温度传感器，通过温度传感器采集仪表室内的温度传输到PLC控制器，PLC控制器接收信号进行计算处理，当仪表室内的温度过高时，PLC控制器会自动控制打开输液泵、吸气扇和出气扇，输液泵将冷却液箱内的冷却液输送到吸热管内吸收仪表室内的温度，对其进行降温，实现了自动降温。

Description

一种具有自动降温功能的配电箱

技术领域

本实用新型涉及配电箱技术领域，尤其涉及一种具有自动降温功能的配电箱。

背景技术

配电箱是数据上的海量参数，一般是构成低压林按电气接线，要求将开关设备、测量仪表、保护电器和辅助设备组装在封闭或半封闭金属柜中或屏幅上，构成低压配电箱，正常运行时可借助手动或自动开关接通或分断电路，配电箱具有体积小、安装简便，技术性能特殊、位置固定，配置功能独特、不受场地限制，应用比较普遍，操作稳定可靠，空间利用率高，占地少且具有环保效应的特点。

现有的配电箱降温普遍采用机械风扇通风降温，或者在配电柜的柜体上开有散热孔来达到降温的目的，这些技术都存在着散热效率低，同时需要留有通风口，容易造成灰尘进入，降低配电箱内设备的工作可靠性，其次现有的配电箱无法实现自动降温，一般多为持续不间断的降温，这样的设计，当配电箱温度较低时，不需要降温时，降温的换气扇持续工作，导致电能的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种具有自动降温功能的配电箱。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种具有自动降温功能的配电箱，包括配电箱，所述配电箱的顶部固定有防护罩，所述配电箱的内部通过隔板分成仪表室和散热室，所述防护罩的内部固定有冷却液箱，所述冷却液箱通过连接管与仪表室内表壁上嵌设的吸热管导通连接，所述冷却液箱一侧表壁上固定有输液泵，所述散热室内部固定有散热块，且散热块的内部嵌有散热管，所述吸热管的另一端通过第一导管与散热管导通连接，且散热管的另一端通过第二导管与冷却液箱导通连接，所述防护罩的内部位于冷却液箱的一侧固定有PLC控制器，所述仪表室的内部固定有温度传感器，所述配电箱一侧表壁上开设有与散热室相互导通的进风口和出风口。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述进风口的内部固定有吸气扇，所述出风口的内部固定有出气扇。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述温度传感器的输出端与PLC控制器的输入端电性连接，且 PLC控制器的输出端分别与输液泵、吸气扇和出气扇的输入端电性连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述配电箱前表面通过铰链转动连接有密封门，且密封门上螺栓固定有警示牌。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述吸气扇和出气扇处于同一竖直线上。

本实用新型中，首先仪表室内部设置有用于温度采集的温度传感器，通过温度传感器采集仪表室内的温度传输到PLC控制器，PLC控制器接收信号进行计算处理，当仪表室内的温度过高时，PLC控制器会自动控制打开输液泵、吸气扇和出气扇，输液泵将冷却液箱内的冷却液输送到吸热管内吸收仪表室内的温度，对其进行降温，实现了自动降温，再有该配电箱内部通过隔板分隔成仪表室和散热室，进风口和出风口均与散热室导通连接，使得仪表室为密封结构，这样的结构设计，在保证散热降温的同时，保证了仪表室的密封防尘的效果，再有冷却液通过吸热管吸收仪表室的热量后，流到到散热管内，热量通过散热块散发到空气中，降温后的冷却液再次流动到冷却液内，形成循环使用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种具有自动降温功能的配电箱的表面结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种具有自动降温功能的配电箱的内部结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种具有自动降温功能的配电箱的侧面结构示意图。

图例说明：

1-配电箱、2-密封门、3-警示牌、4-防护罩、5-隔板、6-仪表室、 7-散热室、8-冷却液箱、9-输液泵、10-吸热管、11-温度传感器、12-PLC 控制器、13-第一导管、14-散热块、15-散热管、16-第二导管、17- 进风口、18-吸气扇、19-出风口、20-出气扇。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种具有自动降温功能的配电箱，包括配电箱1，配电箱1的顶部固定有防护罩4，配电箱1的内部通过隔板5分成仪表室6和散热室7，防护罩4的内部固定有冷却液箱8，冷却液箱8 通过连接管与仪表室6内表壁上嵌设的吸热管10导通连接，冷却液箱8一侧表壁上固定有输液泵9，散热室7内部固定有散热块14，且散热块14的内部嵌有散热管15，吸热管10的另一端通过第一导管 13与散热管15导通连接，且散热管15的另一端通过第二导管16与冷却液箱8导通连接，防护罩4的内部位于冷却液箱8的一侧固定有 PLC控制器12，仪表室6的内部固定有温度传感器11，配电箱1一侧表壁上开设有与散热室相互导通的进风口17和出风口19。

进风口17的内部固定有吸气扇18，出风口19的内部固定有出气扇20，温度传感器11的输出端与PLC控制器12的输入端电性连接，且PLC控制器12的输出端分别与输液泵9、吸气扇18和出气扇 20的输入端电性连接，配电箱1前表面通过铰链转动连接有密封门2，且密封门2上螺栓固定有警示牌3，吸气扇18和出气扇20处于同一竖直线上。

工作原理：使用时，首先将该具有自动降温功能的配电箱固定在指定的位置，连接好电源，使用时温度传感器11会采集仪表室6内的温度信号传输到PLC控制器12，PLC控制器12计算处理收集的信号，当仪表室6的内的温度过高时，PLC控制器12会控制打开输液泵9、吸气扇18和出气扇20，输液泵9将冷却液箱8内的冷却液输送到仪表室6内吸热管10内，用于吸取是仪表室6的温度，对其进行降温，冷却液吸收温度后通过第一导管13输送到散热块14内嵌设的散热管15内，冷却液将温度散发到散热块14上，吸气扇18通过进风口17吸取空气，在出气扇20的作用下从出风口19排出，散热块14会将温度散发到空气中，降温后的冷却液再排入到冷却液箱8 内，形成循环流动使用，整个装置完整运行。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种具有自动降温功能的配电箱，包括配电箱(1)，其特征在于，所述配电箱(1)的顶部固定有防护罩(4)，所述配电箱(1)的内部通过隔板(5)分成仪表室(6)和散热室(7)，所述防护罩(4)的内部固定有冷却液箱(8)，所述冷却液箱(8)通过连接管与仪表室(6)内表壁上嵌设的吸热管(10)导通连接，所述冷却液箱(8)一侧表壁上固定有输液泵(9)，所述散热室(7)内部固定有散热块(14)，且散热块(14)的内部嵌有散热管(15)，所述吸热管(10)的另一端通过第一导管(13)与散热管(15)导通连接，且散热管(15)的另一端通过第二导管(16)与冷却液箱(8)导通连接，所述防护罩(4)的内部位于冷却液箱(8)的一侧固定有PLC控制器(12)，所述仪表室(6)的内部固定有温度传感器(11)，所述配电箱(1)一侧表壁上开设有与散热室相互导通的进风口(17)和出风口(19)。

2.根据权利要求1所述的一种具有自动降温功能的配电箱，其特征在于，所述进风口(17)的内部固定有吸气扇(18)，所述出风口(19)的内部固定有出气扇(20)。

3.根据权利要求1所述的一种具有自动降温功能的配电箱，其特征在于，所述温度传感器(11)的输出端与PLC控制器(12)的输入端电性连接，且PLC控制器(12)的输出端分别与输液泵(9)、吸气扇(18)和出气扇(20)的输入端电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种具有自动降温功能的配电箱，其特征在于，所述配电箱(1)前表面通过铰链转动连接有密封门(2)，且密封门(2)上螺栓固定有警示牌(3)。

5.根据权利要求2所述的一种具有自动降温功能的配电箱，其特征在于，所述吸气扇(18)和出气扇(20)处于同一竖直线上。