CN208241154U - 一种复合型变电站的散热箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种复合型变电站的散热箱，包括箱体，箱体的顶部设有箱盖，箱体的侧壁内设有冷却水管道，所述冷却水管道缠绕在箱体的周围，箱体内的底部设有支撑板，支撑板的下部设有抽风机，所述抽风机设置在箱体的侧壁上，支撑板上设有隔板，相邻隔板之间设有搅拌组件；所述搅拌组件包括电机、转轴、若干搅拌叶片和轴承座，电机设置在支撑板上，转轴的一端与电机的输出端相连，转轴的另一端与设置在箱体顶壁的轴承座相连；搅拌叶片分层设置在转轴上，且每层的搅拌叶片与转轴的夹角均不相同；箱盖上设有若干进风口，箱体的顶部设有若干通风口。通过本实用新型的复合型变电站的散热箱，解决了现有的箱式变电站散热方式单一以及散热效果差的问题。

Description

一种复合型变电站的散热箱

技术领域

本实用新型涉及变电站设备技术领域，具体涉及一种复合型变电站的散热箱。

背景技术

箱式变电站，又叫预装式变电所或预装式变电站。是一种高压开关设备、配电变压器和低压配电装置，按一定接线方案排成一体的工厂预制户内、户外紧凑式配电设备，即将变压器降压、低压配电等功能有机地组合在一起。箱式变电站适用于矿山、工厂企业、油气田和风力发电站，它替代了原有的土建配电房，配电站，成为新型的成套变配电装置。箱式变电站工作时会产生热量，需要进行散热处理。

现有的箱式变电站大都是采用风冷散热，即通过变电站的出风口抽风出来，变电站的进风口进风进去，靠风把变电站内部的热量带走，但是现有的变电站内风冷效果不好，因为很多风从进风口进去后直接从出风口出来，没有和箱体内部的热空气形成很好的热交换，带走的热量很少，导致散热效果差；

同时，现有的箱式变电站的散热大都只采用风冷进行散热，散热方式单一，散热效果差。

实用新型内容

为了解决上述背景技术中所存在的技术问题，本实用新型的目的在于提供一种复合型变电站的散热箱，采用风冷和水冷相结合的方式对箱式变电站进行散热，具有散热方式灵活、散热效果强的优点。

为解决上述技术问题，本实用新型提供以下技术方案：

一种复合型变电站的散热箱，包括箱体，箱体的顶部设有箱盖，箱体的侧壁内设有冷却水管道，所述冷却水管道缠绕在箱体的周围，箱体内的底部设有支撑板，支撑板的下部设有抽风机，所述抽风机设置在箱体的侧壁上，支撑板上设有隔板，相邻隔板之间设有搅拌组件；

所述搅拌组件包括电机、转轴、若干搅拌叶片和轴承座，电机设置在支撑板上，转轴的一端与电机的输出端相连，转轴的另一端与设置在箱体顶壁的轴承座相连；搅拌叶片分层设置在转轴上，且每层的搅拌叶片与转轴的夹角均不相同；

箱盖上设有若干进风口，箱体的顶部设有若干通风口。

本实用新型的散热方式有两种，第一种是风冷散热：启动电机和抽风机，抽风机会把箱体内部的含有热量的空气抽出，由于箱体内部的空气减少，箱体外部的空气从箱盖上的进风口上进入到箱体内部，进入到箱体内部的空气通过搅拌组件进行搅拌，使其和箱体内的热空气充分混合，使得热量在这个过程中进行充分进行热传递，然后在被抽风机吸出，完成风冷散热过程。具体的，电机带动转轴进行旋转，转轴带动搅拌叶片对进入到箱体内的空气和箱体内的热空气进行搅拌混合，由于搅拌叶片与转轴的角度军保护相同，使得转轴在转动时向各个方向产生风力，使得进入到箱体内部的空气和箱体内的热空气充分混合后排出，提高散热效果。

第二种是水冷散热：箱体内壁的冷却水管道与外部水源连接，通过水的循环冷却带走传递到箱体内壁的热量，进一步提高散热效果。并且风冷散热和水冷散热可以同时进行，两种方式的散热效果会相互促进，使得本实用新型的散热效果达到最佳。

进一步地，所述隔板把箱体内分隔成变压器室、高压室和低压室，高压室设置在搅拌组件的左侧，高压室和低压室设置在搅拌组件的右侧且高压室设置在低压室的上部，区分结构单元，使其散热效果达到最佳。

进一步地，所述通风口分别设置在变压器室和高压室的顶端，所述通风口上设有过滤网，使其散热效果达到最佳，通风的同时又能过滤掉杂质。

进一步地，所述支撑板由横竖相间的支撑杆组成，支撑杆之间设有用于通风的过孔，既能起到支撑的作用，又能起到通风的作用。

进一步地，所述隔板为网状结构，通风的同时又能过滤掉杂质。

进一步地，所述箱盖的顶部设有避雷针，箱体的底部设有接地线，所述避雷针和接地线相连，防止箱式变电站被雷电击中时，导致其损坏或者发生安全事故。

进一步地，所述进风口上设有百叶窗，通风的同时又能过滤掉杂质的作用。

进一步地，所述箱体的底部设有支撑脚，所述支撑脚设有4个，分别设置在箱体下部的顶角上，可以使得箱式变电站的底部避免因水浸泡而生锈、腐蚀，从而增强其使用寿命。

进一步地，所述搅拌叶片与转轴活动连接，便于维修更换和清洗搅拌叶片上的灰尘。

进一步地，所述冷却水管道的进水口和出水口的外缘上均设有螺纹，便于与外界水源相连接。

本实用新型与现有技术相比具有的有益效果是：

1、第一种是风冷散热：抽风机会把箱体内部的含有热量的空气抽出，由于箱体内部的空气减少，箱体外部的空气从箱盖上的进风口上进入到箱体内部，进入到箱体内部的空气通过搅拌组件进行搅拌，使其和箱体内的热空气充分混合，使得热量在这个过程中进行充分进行热传递，然后在被抽风机吸出，完成风冷散热过程。具体的，电机带动转轴进行旋转，转轴带动搅拌叶片对进入到箱体内的空气和箱体内的热空气进行搅拌混合，由于搅拌叶片与转轴的角度军保护相同，使得转轴在转动时向各个方向产生风力，使得进入到箱体内部的空气和箱体内的热空气充分混合后排出，提高散热效果。

2、第二种是水冷散热：箱体内壁的冷却水管道与外部水源连接，通过水的循环冷却带走传递到箱体内壁的热量，进一步提高散热效果。并且风冷散热和水冷散热可以同时进行，两种方式的散热效果会相互促进，使得本实用新型的散热效果达到最佳。

3、所述隔板把箱体内分隔成变压器室、高压室和低压室，高压室设置在搅拌组件的左侧，高压室和低压室设置在搅拌组件的右侧且高压室设置在低压室的上部，区分结构单元，所述通风口分别设置在变压器室和高压室的顶端，所述通风口上设有过滤网，使其散热效果达到最佳，通风的同时又能过滤掉杂质。

4、所述支撑板由横竖相间的支撑杆组成，支撑杆之间设有用于通风的过孔，既能起到支撑的作用，又能起到通风的作用。

5、所述箱盖的顶部设有避雷针，箱体的底部设有接地线，所述避雷针和接地线相连，防止箱式变电站被雷电击中时，导致其损坏或者发生安全事故。

6、所述隔板为网状结构，通风的同时又能过滤掉杂质；所述进风口上设有百叶窗，通风的同时又能过滤掉杂质的作用。

7、所述箱体的底部设有支撑脚，所述支撑脚设有4个，分别设置在箱体下部的顶角上，可以使得箱式变电站的底部避免因水浸泡而生锈、腐蚀，从而增强其使用寿命。

8、所述搅拌叶片与转轴活动连接，便于维修更换和清洗搅拌叶片上的灰尘。

9、所述冷却水管道的进水口和出水口的外缘上均设有螺纹，便于与外界水源相连接。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的支撑板的结构示意图。

图中标记：1-箱体，2-箱盖，21-进风口，211-百叶窗，3-冷却水管道，4-支撑板，41-支撑杆，42-过孔，5-抽风机，6-隔板，7-搅拌组件，71-轴承座，72-转轴，73-搅拌叶片，74-电机，8-通风口，81-过滤网，9-变压器室，10-高压室，11-低压室，12-避雷针，13-支撑脚，14-螺纹。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，并不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域的普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的其他所用实施例，都属于本实用新型的保护范围。

实施例:

如图1-2所示，一种复合型变电站的散热箱，包括箱体1，箱体1的顶部设有箱盖2，箱盖2上设有反光层，用来减少太阳光的照射，箱体1的侧壁内设有冷却水管道3，冷却水管道3采用导热性好的铝合金制成，所述冷却水管道3缠绕在箱体1的周围，所述冷却水管道3的进水口和出水口的外缘上均设有螺纹14，便于与外界水源相连接。

箱体1内的底部设有支撑板4，所述支撑板4由横竖相间的支撑杆41组成，支撑杆41之间设有用于通风的过孔42，既能起到支撑的作用，又能起到通风的作用。支撑板4的下部设有两个抽风机5，两个抽风机5分别设置在箱体1相对的侧壁上，支撑板4上设有隔板6，所述隔板6为网状结构，所述隔板6把箱体1内分隔成变压器室9、高压室10和低压室11，高压室10设置在搅拌组件7的左侧，高压室10和低压室11设置在搅拌组件7的右侧且高压室10设置在低压室11的上部，区分结构单元，使其散热效果达到最佳。通风的同时又能过滤掉杂质。

相邻隔板6之间设有搅拌组件7，所述搅拌组件7包括电机74、转轴72、若干搅拌叶片73和轴承座71，电机74设置在支撑板4上，转轴72的一端与电机74的输出端相连，转轴72的另一端与设置在箱体1顶壁的轴承座71相连；搅拌叶片73分层设置在转轴72上，且每层的搅拌叶片73与转轴72的夹角均不相同；所述搅拌叶片73与转轴72活动连接，便于维修更换和清洗搅拌叶片73上的灰尘。

箱盖2的两侧设有若干进风口21，所述进风口21上设有百叶窗211，通风的同时又能过滤掉杂质的作用。箱体1的顶部设有若干通风口8。

所述通风口8分别设置在变压器室9和高压室10的顶端，所述通风口8上设有过滤网81，使其散热效果达到最佳，通风的同时又能过滤掉杂质。

所述箱盖2的顶部设有避雷针12，箱体1的底部设有接地线，所述避雷针12和接地线相连，防止箱式变电站被雷电击中时，导致其损坏或者发生安全事故。

所述箱体1的底部设有支撑脚13，所述支撑脚13设有4个，分别设置在箱体1下部的顶角上，可以使得箱式变电站的底部避免因水浸泡而生锈、腐蚀，从而增强其使用寿命。

本实用新型的工作原理：本实用新型的散热方式有两种，第一种是风冷散热：启动电机74和抽风机5，抽风机5会把箱体1内部的含有热量的空气抽出，由于箱体1内部的空气减少，箱体1外部的空气从箱盖2上的进风口21上进入到箱体1内部，进入到箱体1内部的空气通过搅拌组件7进行搅拌，使其和箱体1内的热空气充分混合，使得热量在这个过程中进行充分进行热传递，然后在被抽风机5吸出，完成风冷散热过程。具体的，电机74带动转轴72进行旋转，转轴72带动搅拌叶片73对进入到箱体1内的空气和箱体1内的热空气进行搅拌混合，由于搅拌叶片73与转轴72的角度军保护相同，使得转轴72在转动时向各个方向产生风力，使得进入到箱体1内部的空气和箱体1内的热空气充分混合后排出，提高散热效果。

第二种是水冷散热：箱体1内壁的冷却水管道3与外部水源连接，通过水的循环冷却带走传递到箱体1内壁的热量，进一步提高散热效果。并且风冷散热和水冷散热可以同时进行，两种方式的散热效果会相互促进，使得本实用新型的散热效果达到最佳。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种复合型变电站的散热箱，包括箱体(1)，箱体(1)的顶部设有箱盖(2)，其特征在于，箱体(1)的侧壁内设有冷却水管道(3)，所述冷却水管道(3)缠绕在箱体(1)的周围，箱体(1)内的底部设有支撑板(4)，支撑板(4)的下部设有抽风机(5)，所述抽风机(5)设置在箱体(1)的侧壁上，支撑板(4)上设有隔板(6)，相邻隔板(6)之间设有搅拌组件(7)；

所述搅拌组件(7)包括电机(74)、转轴(72)、若干搅拌叶片(73)和轴承座(71)，电机(74)设置在支撑板(4)上，转轴(72)的一端与电机(74)的输出端相连，转轴(72)的另一端与设置在箱体(1)顶壁的轴承座(71)相连；搅拌叶片(73)分层设置在转轴(72)上，且每层的搅拌叶片(73)与转轴(72)的夹角均不相同；

箱盖(2)上设有若干进风口(21)，箱体(1)的顶部设有若干通风口(8)。

2.根据权利要求1所述的一种复合型变电站的散热箱，其特征在于，所述隔板(6)把箱体(1)内分隔成变压器室(9)、高压室(10)和低压室(11)，高压室(10)设置在搅拌组件(7)的左侧，高压室(10)和低压室(11)设置在搅拌组件(7)的右侧且高压室(10)设置在低压室(11)的上部。

3.根据权利要求2所述的一种复合型变电站的散热箱，其特征在于，所述通风口(8)分别设置在变压器室(9)和高压室(10)的顶端，所述通风口(8)上设有过滤网(81)。

4.根据权利要求1所述的一种复合型变电站的散热箱，其特征在于，所述支撑板(4)由横竖相间的支撑杆(41)组成，支撑杆(41)之间设有用于通风的过孔(42)。

5.根据权利要求1所述的一种复合型变电站的散热箱，其特征在于，所述隔板(6)为网状结构。

6.根据权利要求1所述的一种复合型变电站的散热箱，其特征在于，所述箱盖(2)的顶部设有避雷针(12)，箱体(1)的底部设有接地线，所述避雷针(12)和接地线相连。

7.根据权利要求1所述的一种复合型变电站的散热箱，其特征在于，所述进风口(21)上设有百叶窗(211)。

8.根据权利要求1所述的一种复合型变电站的散热箱，其特征在于，所述箱体(1)的底部设有支撑脚(13)，所述支撑脚(13)设有4个，分别设置在箱体(1)下部的顶角上。

9.根据权利要求1所述的一种复合型变电站的散热箱，其特征在于，所述搅拌叶片(73)与转轴(72)活动连接。

10.根据权利要求1所述的一种复合型变电站的散热箱，其特征在于，所述冷却水管道(3)的进水口和出水口的外缘上均设有螺纹(14)。