CN208240492U - 一种干式变压器高压线圈导线拉紧装置 - Google Patents

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刘震
李小强
陈小山
廖小明
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Abstract

本实用新型提供一种干式变压器高压线圈导线拉紧装置,包括拉杆、弹簧、斜块、凹槽、滑块、限位孔、固定块、矩形槽、转动轴、转动杆以及通槽,凹槽内部装配弹簧以及斜块,弹簧后端固定斜块,斜块前端面中间位置固定拉杆,拉杆前端穿过导轨,并延伸至导轨前侧,拉杆环形侧面后侧安装弹簧,斜块后端与滑块前端相贴合,滑块前端面上侧加工限位孔,该设计方便对滑块进行紧固,滑块右端安装固定块,固定块右端加工矩形槽,矩形槽内部安装转动轴,转动轴环形侧面上安装转动杆,转动杆左端与固定块右端相贴合,该设计方便转动杆的转动,本实用新型使用方便,便于操作,紧固效果好,节省空间。

Description

一种干式变压器高压线圈导线拉紧装置
技术领域
[0001]本实用新型是一种干式变压器高压线圈导线拉紧装置,属于变压器技术领域。
背景技术
[0002]变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置,主要构件是初级线圈、次 级线圈和铁芯。主要功能有:电压变换、电流变换、阻抗变换、隔离、稳压等。按用途可以分 为:电力变压器和特殊变压器。
[0003]目前使用的干式变压器高压线圈导线拉紧装置存在一定缺陷,缺少辅助紧固机 构,现在一般采f电动伸缩杆对导线进行拉伸,并由电动伸缩杆对导线进行紧固,紧固效果 不佳,容易造成高压线圈的松动,同时缺少伸缩机构,滑块外端的把手固定放置,不方便伸 缩,在变压器内部占用较大的空间,实用性低,所以需要一种干式变压器高压线圈导线拉紧 装置来解决上述问题。 实用新型内容
[0004]针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种干式变压器高压线圈导线 拉紧装置,以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型使用方便,便于操作,紧固效果 好,节省空间。
[MOS]为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种干式变压器 高压线圈导线拉紧装置,包括导轨、移动块、辅助紧固机构以及伸缩机构,所述导轨内部装 配移动块,所述导轨前端装配辅助紧固机构,所述导轨左右两端对称安装有伸缩机构,所述 辅助紧固机构包括拉杆、弹簧、斜块、凹槽、滑块以及限位孔,所述导轨内部前侧加工凹槽, 且凹槽内部装配弹簧以及斜块,所述弹簧后端固定斜块,所述斜块前端面中间位置固定拉 杆,所述拉杆前端穿过导轨,并延伸至导轨前侧,所述拉杆环形侧面后侧安装弹簧,所述导 轨内部装配滑块,所述斜块后端与滑块前端相贴合,所述滑块前端面上侧加工限位孔,所述 伸缩机构包括固定块、矩形槽、转动轴、转动杆以及通槽,所述导轨左右两侧对称加工有通 槽,所述滑块右端安装固定块,所述固定块右端加工矩形槽,所述矩形槽内部安装转动轴, 所述转动轴环形侧面上安装转动杆,所述转动杆左端与固定块右端相贴合。
[0006] 进一步地,所述辅助紧固机构以及伸缩机构均装配两组,两组所述辅助紧固机构 对称安装在导轨前端,两组所述伸缩机构对称安装在导轨左右两侧。
[0007] 进一步地,所述固定块下端面右侧固定限位杆,所述限位杆上端面右侧与转动杆 下端面相贴合。
[0008] 进一步地,所述斜块以及滑块横截面均呈直角梯形。
[0009] 进一步地,所述移动块上端安装拉环,且拉环内部安装导线。
[0010] 进一步地,所述转动轴前后两端均装配复位盘簧,且复位盘簧外端安装在固定块 内部。
[0011] 本实用新型的有益效果:本实用新型的一种干式变压器高压线圈导线拉紧装置, 本买用新型通过添加拉杆、弹簧、斜块、凹槽、滑块以及限位孔,该设计方便对导线进行辅助 紧固,降低高压线圈缠绕发生松动的概率,解决了目前使用的干式变压器高压线圈导线拉 紧装置存在一定缺陷,缺少辅助紧固机构,现在一般采用电动伸缩杆对导线进行拉伸,并由 电动伸缩杆对导线进行紧固,紧固效果不佳,容易造成高压线圈松动的问题。
[0012] 本实用新型通过添加固定块、矩形槽、转动轴、转动杆以及通槽,该设计方便转动 杆的转动,减少了转动杆占用的空间,解决了目前使用的干式变压器高压线圈导线拉紧装 置缺少伸缩机构,滑块外端的把手固定放置,不方便伸缩,在变压器内部占用较大的空间, 实用性低的弊端。
[0013] 因添加限位杆,该设计方便对转动杆进行限位,因添加拉环,该设计方便导线的安 装,因添加复位盘簧,该设计方便转动轴的自动复位,本实用新型使用方便,便于操作,紧固 效果好,节省空间。
附图说明
[0014] 通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特 征、目的和优点将会变得更明显:
[0015]图1为本实用新型一种千式变压器高压线圈导线拉紧装置的结构示意图;
[0016]图2为本实用新型一种干式变压器高压线圈导线拉紧装置中紧固机构的示意图; [0017]图3为本实用新型一种干式变压器高压线圈导线拉紧装置中伸缩机构的示意图; [0018]图中:1-导轨、2-移动块、3-紧固机构、4-伸缩机构、31-拉杆、32-弹簧、33-斜块、 34-凹槽、35-滑块、36-限位孔、41-固定块、42-矩形槽、43-转动轴、44-转动杆、45-通槽。
具体实施方式
[0019]为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面 结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
[0020]请参阅图1-图3,本实用新型提供一种技术方案:一种干式变压器高压线圈导线拉 紧装置,包括导轨1、移动块2、辅助紧固机构3以及伸缩机构4,导轨1内部装配移动块2,导轨 1前端装配辅助紧固机构3,导轨1左右两端对称安装有伸缩机构4。
[0021] 辅助紧固机构3包括拉杆31、弹簧32、斜块33、凹槽34、滑块35以及限位孔36,导轨1 内部前侧加工凹槽34,且凹槽34内部装配弹簧32以及斜块33,弹簧32后端固定斜块33,斜块 33前端面中间位置固定拉杆31,拉杆31前端穿过导轨1,并延伸至导轨1前侧,拉杆31环形侧 面后侧安装弹簧32,导轨1内部装配滑块35,斜块33后端与滑块35前端相贴合,滑块35前端 面上侧加工限位孔36,该设计方便对导线进行辅助紧固,降低高压线圈缠绕发生松动的概 率。
[0022]伸缩机构4包括固定块41、矩形槽42、转动轴43、转动杆44以及通槽45,导轨1左右 两侧对称加工有通槽站,滑块35右端安装固定块41,固定块41右端加工矩形槽42,矩形槽42 内部安装转动轴43,转动轴43环形侧面上安装转动杆44,转动杆44左端与固定块41右端相 贴合,该设计方便转动杆44的转动,减少了转动杆44占用的空间。
[0023]辅助紧固机构3以及伸缩机构4均装配两组,两组辅助紧固机构3对称安装在导轨1 前端,两组伸缩机构4对称安装在导轨1左右两侧,固定块41下端面右侧固定限位杆,限位杆 上端面右侧与转动杆44下端面相贴合,斜块33以及滑块35横截面均呈直角梯形,移动块2上 端安装拉环,且拉环内部安装导线,转动轴43前后两端均装配复位盘簧,且复位盘簧外端安 装在固定块41内部。
[0024]具体实施方式:在进行使用时,首先工作人员对本实用新型进行检查,检查是否存 在缺陷,如果存在缺陷的话就无法进行使用了,此时需要通知维修人员进行维修,如果不存 在问题的话就可以进行使用,工作人员首先转动转动杆44,转动杆44围绕转动轴43转动,转 动轴43转动使得复位盘簧弹性势能增加,当转动杆44下端与限位杆上端面右侧相贴合,工 作人员停止转动转动杆44,然后工作人员向下拉动转动杆44,转动杆44通过转动轴43带动 固定块41向下移动,固定块41向下移动带动滑块35向下移动,因斜块33以及滑块35横截面 均呈直角梯形,所以滑块35向下移动对斜块33进行挤压,斜块33受到挤压向前移动,斜块33 向前移动对弹簧32进行压缩,弹簧32受到压缩产生弹力,同时斜块33向前移动进入凹槽34 内部,工作人员继续拉动转动杆44,当凹槽M与限位孔36对齐时,在弹簧32弹力的作用下, 斜块33向后移动进入限位孔36,进而对滑块35进行固定,实现移动块2的固定,移动块2固定 实现对导线进行拉紧,该设计方便对导线进行辅助紧固,降低高压线圈的缠绕发生松动的 概率。
[0025]当完成对导线拉紧时,工作人员停止拉动拉杆:31,然后工作人员松开拉杆31,在复 位盘簧弹力的作用下,转动杆44围绕转动轴43反向转动,当转动杆44转动进入通槽45内部, 此时复位盘簧恢复原状,实现转动杆44收纳在通槽45内部,减少转动杆44占用的空间,该设 计方便转动杆44的转动,减少了转动杆44占用的空间。
[0026]以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于 本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本 实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论 从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所 附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的 所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利 要求。
[0027]此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包 含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当 将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员 可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种千式变压器高压线圈导线拉紧装置,包括导轨(1)、移动块(2)、辅助紧固机构 (3)以及伸缩机构⑷,其特征在于:所述导轨⑴内部装配移动块(2),所述导轨⑴前端装 配辅助紧固机构(3),所述导轨(1)左右两端对称安装有伸缩机构⑷; 所述辅助紧固机构⑶包括拉杆(31)、弹簧(32)、斜块(33)、凹槽(34)、滑块(35)以及限 位孔(36),所述导轨(1)内部前侧加工凹槽(34),且凹槽(34)内部装配弹簧(32)以及斜块 (33),所述弹簧(32)后端固定斜块(33),所述斜块(33)前端面中间位置固定拉杆(31),所述 拉杆(31)前端穿过导轨(1),并延伸至导轨(1)前侧,所述拉杆(31)环形侧面后侧安装弹簧 (32),所述导轨(1)内部装配滑块C35),所述斜块(3¾后端与滑块(35)前端相贴合,所述滑 块(35)前端面上侧加工限位孔(36); 所述伸缩机构(4)包括固定块(41)、矩形槽(4¾、转动轴(43)、转动杆(44)以及通槽 (45),所述导轨(1)左右两侧对称加工有通槽(4¾,所述滑块(35)右端安装固定块(41),所 述固定块(41)右端加工矩形槽(42),所述矩形槽(42)内部安装转动轴(43),所述转动轴 (4¾环形侧面上安装转动杆(44),所述转动杆(44)左端与固定块(41)右端相贴合。
2.根据权利要求1所述的一种干式变压器高压线圈导线拉紧装置,其特征在于:所述辅 助紧固机构(3)以及伸缩机构(4)均装配两组,两组所述辅助紧固机构(3)对称安装在导轨 (1)前端,两组所述伸缩机构⑷对称安装在导轨⑴左右两侧。
3.根据权利要求1所述的一种干式变压器高压线圈导线拉紧装置,其特征在于:所述固 定块(41)下端面右侧固定限位杆,所述限位杆上端面右侧与转动杆(44)下端面相贴合。
4.根据权利要求1所述的一种干式变压器高压线圈导线拉紧装置,其特征在于:所述斜 块(33)以及滑块(35)横截面均呈直角梯形。
5.根据权利要求1所述的一种干式变压器高压线圈导线拉紧装置,其特征在于:所述移 动块⑵上端安装拉环,且拉环内部安装导线。
6.根据权利要求1所述的一种干式变压器高压线圈导线拉紧装置,其特征在于:所述转 动轴(43)前后两端均装配复位盘簧,且复位盘簧外端安装在固定块(41)内部。
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