CN208230563U - 一种活动梁式可变缸体液压整形机 - Google Patents

一种活动梁式可变缸体液压整形机 Download PDF

Info

Publication number
CN208230563U
CN208230563U CN201820811838.2U CN201820811838U CN208230563U CN 208230563 U CN208230563 U CN 208230563U CN 201820811838 U CN201820811838 U CN 201820811838U CN 208230563 U CN208230563 U CN 208230563U
Authority
CN
China
Prior art keywords
main body
body frame
cylinder
sliding blocks
moving beam
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201820811838.2U
Other languages
English (en)
Inventor
左鹏
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Fuhuang Semiconductor (Kunshan) Co., Ltd.
Original Assignee
Rich Precision Component (kunshan) Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Rich Precision Component (kunshan) Co Ltd filed Critical Rich Precision Component (kunshan) Co Ltd
Priority to CN201820811838.2U priority Critical patent/CN208230563U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN208230563U publication Critical patent/CN208230563U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Abstract

本实用新型公开了一种活动梁式可变缸体液压整形机,包括移动梁工作部件与主体框架,所述主体框架的内表面固定安装有工作台,且主体框架的上端外表面拐角处固定安装有固定连接块,所述主体框架的内表面一侧靠近顶端位置处固定安装有加强肋,且主体框架的下端外表面固定安装有固定地角,所述移动梁工作部件与主体框架的内表面前后端均活动连接。本实用新型所述的一种活动梁式可变缸体液压整形机,设有移动横梁,能够通过移动横梁的前后左右位移方式与液压缸体型号快换的结构,结合缸体上下驱动的方式,可实现板料物料在生产平台上定点定位的方式,完成变形位置校平整的方式作业,适用不同工作状况,带来更好的使用前景。

Description

一种活动梁式可变缸体液压整形机
技术领域
[0001]本实用新型涉及液压整形机领域,特别涉及一种活动梁式可变缸体液压整形机。
背景技术
[0002]现有的液压整形机,一般采用传统定梁式的液压结构,通过利用横梁上升下降的 方式驱动固定液压缸体上下动作,再结合板料物料在生产平台上前后左右的移动过程,完 成对板料物料变形位置的校正平整,整个过程繁琐且麻烦,给液压整形机的使用带来了一 定的影响,为此,我们提出一种活动梁式可变缸体液压整形机。 实用新型内容
[0003]本实用新型的主要目的在于提供一种活动梁式可变缸体液压整形机,可以有效解 决背景技术中的问题。
[0004]为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
[0005] —种活动梁式可变缸体液压整形机,包括移动梁工作部件与主体框架,所述主体 框架的内表面固定安装有工作台,且主体框架的上端外表面拐角处固定安装有固定连接 块,所述主体框架的内表面一侧靠近顶端位置处固定安装有加强肋,且主体框架的下端外 表面固定安装有固定地角,所述移动梁工作部件与主体框架的内表面前后端均活动连接, 且移动梁工作部件的上端外表面中间位置处固定安装有电动液压泵,所述电动液压泵的外 表面远离移动梁工作部件的一端固定安装有驱动电源,所述移动梁工作部件的下端外表面 固定安装有移动横梁,所述移动梁工作部件的上端外表面一端活动安装有一号滑块,且移 动梁工作部件的上端外表面另一端活动安装有二号滑块,所述移动横梁的一侧外表面活动 安装有三号滑块,且移动横梁的下端外表面活动安装有驱动缸体,所述驱动缸体的上端外 表面固定安装有缸体固定结构,所述缸体固定结构的上端外表面远离三号滑块的一端活动 安装有四号滑块,所述驱动缸体的外表面一侧靠近顶端位置处设有泄压阀。
[0006] 优选的,所述固定连接块与固定地角的数量均为四组,且固定连接块与固定地角 与主体框架之间的连接方式均为螺钉连接。
[0007] 优选的,所述三号滑块与四号滑块沿着移动横梁对称平行放置,且三号滑块与四 号滑块的移动方式为前后同步移动。
[0008] 优选的,所述一号滑块与二号滑块的移动方式为左右同步移动,且一号滑块与二 号滑块与移动梁工作部件的上端外表面连接处设有耐磨片。
[0009] 优选的,所述电动液压泵的一侧外表面与驱动缸体的连接处之间设有导油管,且 电动液压泵的输入端与驱动缸体的输出端之间的连接方式为电性连接。
[0010] 优选的,所述缸体固定结构的内部靠近拐角处设有通孔,且三号滑块与通孔之间 设有连接螺丝。
[0011] 与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:该活动梁式可变缸体液压整形 机,采用移动横梁,能够实现单体液压驱动缸体在移动横梁上前后移动与上下升降,再结合 移动横头的堅体左右移动,定点定位到板料变形点位置,进行加工校正作业,并能针对不用 厚度的板料快速更换不同大小吨位的驱动缸体,以满足不同工况下的材料的校平作业,还 能针对y同多点位的板材,在移动横梁上安装多组前后驱动缸体,实现多点位同时校正工 作,以满足不同工况下的材料校平作业,提高整个设备的校平效率,整个液压整形机结构简 单,操作方便,使用的效果相对于传统方式更好。
附图说明
[0012]图1为本实用新型一种活动梁式可变缸体液压整形机的整体结构示意图;
[0013] 图2为本实用新型一种活动梁式可变缸体液压整形机移动横梁处的局部放大视 图;
[0014] 图3为本实用新型一种活动梁式可变缸体液压整形机驱动缸体处的局部放大视 图。
[0015]图中:1、移动梁工作部件;2、固定连接块;3、加强肋;4、主体框架;5、工作台;6、固 定地角;7、驱动缸体;8、电动液压泵;9、驱动电源;10、移动横梁;丨丨、一号滑块;丨2、二号滑 块;13、三号滑块;14、缸体固定结构;15、四号滑块;16、泄压阀。
具体实施方式
[0016]为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面 结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
[0017]如图1-3所示,一种活动梁式可变缸体液压整形机,包括移动梁工作部件1与主体 框架4,主体框架4的内表面固定安装有工作台5,且主体框架4的上端外表面拐角处固定安 装有固定连接块2,主体框架4的内表面一侧靠近顶端位置处固定安装有加强肋3,且主体框 架4的下端外表面固定安装有固定地角6,移动梁工作部件1与主体框架4的内表面前后端均 活动连接,且移动梁工作部件1的上端外表面中间位置处固定安装有电动液压泵8,电动液 压泵8的外表面远离移动梁工作部件1的一端固定安装有驱动电源9,移动梁工作部件1的下 端外表面固定安装有移动横梁10,移动梁工作部件1的上端外表面一端活动安装有一号滑 块11,且移动梁工作部件1的上端外表面另一端活动安装有二号滑块12,移动横梁10的一侧 外表面活动安装有三号滑块13,且移动横梁10的下端外表面活动安装有驱动缸体7,驱动缸 体7的上端外表面固定安装有缸体固定结构14,缸体固定结构14的上端外表面远离三号滑 块13的一端活动安装有四号滑块15,驱动缸体7的外表面一侧靠近顶端位置处设有泄压阀 16;
[0018] 固定连接块2与固定地角6的数量均为四组,且固定连接块2与固定地角6与主体框 架4之间的连接方式均为螺钉连接;三号滑块13与四号滑块15沿着移动横梁1〇对称平行放 置,且三号滑块13与四号滑块15的移动方式为前后同步移动;一号滑块11与二号滑块U的 移动方式为左右同步移动,且一号滑块11与二号滑块12与移动梁工作部件1的上端外表面 连接处设有耐磨片;电动液压栗8的一侧外表面与驱动缸体7的连接处之间设有导油管,且 电动液压泵8的输入端与驱动缸体7的输出端之间的连接方式为电性连接;缸体固定结构14 的内部靠近拐角处设有通孔,且三号滑块13与通孔之间设有连接螺丝。
[0019] 需要说明的是,本实用新型为一种活动梁式可变缸体液压整形机,在使用时,将需 要校正的板料置于主体框架4内部的工作台5表面,使工作台5为板料待校正部位的底部提 供支撑点位,操作人员通过手动的方式移动移动梁工作部件1,通过其上表面两端的一号滑 块11与二号滑块12将移动梁工作部件1左右移动至板料变形校正点彳然后通过移动横梁 10两侧的二号滑块13和四号滑块15手动移动缸体固定结构14下端的驱动缸体7,将其移动 至板料变形校正点位处,操作驱动电源9,使得电动液压栗8在电力驱动下推动缸体固定结 构14内部的驱动缸体7下降至与板料变形校正点位的上端位置连接处,进行板料变形部分 的校正整平过程,之后操作驱动电源9,逆时针旋转泄压阀16,使得驱动缸体7上升远离板料 表面,结束一次校正,重复操作此过程二至五次,使得变形板料校正平整至达到作业要求, 再将板料从工作台5上面移出,并将移动梁工作部件1前后左右移到中心,关闭驱动电源9, 设备停止运行,完成整个操作过程,针对不用厚度的板料可以快速更换不同大小吨位的驱 动缸体7,以满足不同工况下的材料的校平作业,针对不同多点位的板材,可在移动横梁10 上安装多组前后驱动缸体7,实现多点位同时校正工作,以满足不同工况下的材料校平作 业,提高整个设备的校平效率,通过固定连接块2和加强肋3可以加固主体框架4,固定地角6 用于支撑和固定整个设备,较为实用。
[0020]以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行 业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述 的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还 会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型 要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1. 一种活动梁式可变缸体液压整形机,包括移动梁工作部件a)与主体框架(4),其特 征在于:所述主体框架⑷的内表面固定安装有工作台(5),且主体框架⑷的上端外表面拐 角处固定安装有固定连接块(2),所述主体框架(4)的内表面一侧靠近顶端位置处固定安装 有加强肋(3),且主体框架⑷的下端外表面固定安装有固定地角(6),所述移动梁工作部件 (1)与主体框架(4)的内表面前后端均活动连接,且移动梁工作部件(1)的上端外表面中间 位置处固定安装有电动液压泵(8),所述电动液压栗(8)的外表面远离移动梁工作部件(1) 的一端固定安装有驱动电源(9),所述移动梁工作部件(1)的下端外表面固定安装有移动横 梁(10),所述移动梁工作部件⑴的上端外表面一端活动安装有一号滑块(11),且移动梁工 作部件(1)的上端外表面另一端活动安装有二号滑块(12),所述移动横梁(10)的一侧外表 面活动安装有三号滑块(13),且移动横梁(10)的下端外表面活动安装有驱动缸体(7),所述 驱动缸体(7)的上端外表面固定安装有缸体固定结构(14),所述缸体固定结构(14)的上端 外表面远离三号滑块(I3)的一端活动安装有四号滑块(15),所述驱动缸体(7)的外表面一 侧靠近顶端位置处设有泄压阀(16)。
2.根据权利要求1所述的一种活动梁式可变缸体液压整形机,其特征在于:所述固定连 接块⑵与固定地角⑹的数量均为四组,且固定连接块⑵与固定地角⑹与主体框架(4) 之间的连接方式均为螺钉连接。
3.根据权利要求1所述的一种活动梁式可变缸体液压整形机,其特征在于:所述三号滑 块(1¾与四号滑块(I5)沿着移动横梁(10)对称平行放置,且三号滑块(13)与四号滑块(is) 的移动方式为前后同步移动。
4.根据权利要求1所述的一种活动梁式可变缸体液压整形机,其特征在于:所述一号滑 块(11)与二号滑块(12)的移动方式为左右同步移动,且一号滑块(u)与二号滑块(12)与移 动梁工作部件(1)的上端外表面连接处设有耐磨片。
5.根据权利要求1所述的一种活动梁式可变缸体液压整形机,其特征在于:所述电动液 压栗⑻的一侧外表面与驱动缸体(7)的连接处之间设有导油管,且电动液压泵⑻的输入 端与驱动缸体⑺的输出端之间的连接方式为电性连接。 、6.根据权利要求1所述的一种活动梁式可变缸体液压整形机,其特征在于:所述缸体固 定结构(14)的内部靠近拐角处设有通孔,且三号滑块(13)与通孔之间设有连接螺丝。
CN201820811838.2U 2018-05-29 2018-05-29 一种活动梁式可变缸体液压整形机 Active CN208230563U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201820811838.2U CN208230563U (zh) 2018-05-29 2018-05-29 一种活动梁式可变缸体液压整形机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201820811838.2U CN208230563U (zh) 2018-05-29 2018-05-29 一种活动梁式可变缸体液压整形机

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN208230563U true CN208230563U (zh) 2018-12-14

Family

ID=64576151

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201820811838.2U Active CN208230563U (zh) 2018-05-29 2018-05-29 一种活动梁式可变缸体液压整形机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN208230563U (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110976555A (zh) * 2019-12-27 2020-04-10 陕煤集团神南产业发展有限公司 一种中部槽挡煤板的校正装置

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110976555A (zh) * 2019-12-27 2020-04-10 陕煤集团神南产业发展有限公司 一种中部槽挡煤板的校正装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN208230563U (zh) 一种活动梁式可变缸体液压整形机
CN108380699A (zh) 一种金属板放置整平定位机构
CN204892625U (zh) 一种气动压平折弯模具
CN208427552U (zh) 一种金属板放置整平定位机构
CN208527771U (zh) 一种全自动数控加工折弯机
CN203108981U (zh) 一种带钢拉矫装置
CN211538322U (zh) 一种液压油管喷涂装置
CN207357829U (zh) 一种电梯门板的折弯加工设备
CN204770068U (zh) 一种双弧形翻边机
CN203842983U (zh) 一种多功能顶弯机
CN203556691U (zh) 一种弯管机
CN207657236U (zh) 一种集装箱顶板专用液压机
CN208437447U (zh) 一种位置可横向移动的钣金件冲压弯折机构
CN205519100U (zh) 一种新型c型钣金折弯装置
CN208408107U (zh) 一种长形钣金件冲压弯折机构
CN207686163U (zh) 一种仿古连体屋面瓦压瓦机
CN108723129A (zh) 一种钢板折弯装置
CN206936216U (zh) 半自动压脚机
CN204819825U (zh) 多功能斜接机工作平台
CN206009638U (zh) 一种折弯机卷材进给微调辅助装置
CN205166291U (zh) 一种多功能主梁组对机
CN210701791U (zh) 一种铜管调直装置
CN203830499U (zh) 止水铜片压型机
CN102151727A (zh) 折弯机
CN209680842U (zh) 一种滑动式冲压折弯机

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CP01 Change in the name or title of a patent holder

Address after: 215300 Huanqing Road 668, Yushan Town, Kunshan City, Suzhou City, Jiangsu Province

Patentee after: Fuhuang Semiconductor (Kunshan) Co., Ltd.

Address before: 215300 Huanqing Road 668, Yushan Town, Kunshan City, Suzhou City, Jiangsu Province

Patentee before: Rich precision component (Kunshan) Co., Ltd.

CP01 Change in the name or title of a patent holder