CN208230092U - 一种混凝土废料投放装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种混凝土废料投放装置,所述进料斗的下端与粉碎腔连通,且所述进料斗的内部侧壁上铰接有活动板,所述活动板的一端与弹簧的一端固定连接,所述弹簧的另一端固定在进料斗的内部侧壁上,所述粉碎腔的下端与下料斗连通,且所述粉碎腔的内侧侧壁上固定安装有第二轴承,所述第二轴承的内部与转动杆的一端套接,所述转动杆的另一端贯穿粉碎腔的一壁,且转动杆贯穿粉碎腔处套接有第一轴承,所述转动杆的另一端与皮带轮固定连接,且所述转动杆上固定连接有连杆,所述下料斗与粉碎腔的连通处固定连接有铁丝网,所述支架的上端两侧固定连接有挡板。本实用新型结构简单,安全可靠,具有市场价值。

Description

一种混凝土废料投放装置
技术领域
本实用新型涉及混凝土废料投放设备技术领域,具体为一种混凝土废料投放装置。
背景技术
混凝土,简称为“砼”:是指由胶凝材料将骨料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料,砂、石作骨料;与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合,经搅拌而得的水泥混凝土,也称普通混凝土,它广泛应用于土木工程。
在现有的建筑废料中,混凝土废料占有较大比例,为了避免浪费,多收集起来,然后再次利用,例如:造砖、铺路和制作再生水泥。在再次利用的过程中,多用到混凝土废料投放装置,然而现有的投放装置没有粉碎装置,由于混凝土废料的较大,且大小不一,直接投放易造成堵塞情况的出现,不能满足用户的需求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种混凝土废料投放装置,以解决上述背景技术中提出的混凝土废料较大且大小不一,直接投放到加工设备中易堵塞的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种混凝土废料投放装置,包括进料斗,所述进料斗的下端与粉碎腔连通,且所述进料斗的内部侧壁上铰接有活动板,所述活动板的一端与弹簧的一端固定连接,所述弹簧的另一端固定在进料斗的内部侧壁上,所述粉碎腔的下端与下料斗连通,且所述粉碎腔的内侧侧壁上固定安装有第二轴承,所述第二轴承的内部与转动杆的一端套接,所述转动杆的另一端贯穿粉碎腔的一壁,且转动杆贯穿粉碎腔处套接有第一轴承,所述转动杆的另一端与皮带轮固定连接,且所述转动杆上固定连接有连杆,所述下料斗与粉碎腔的连通处固定连接有铁丝网,所述下料斗的内部与倾斜板固定连接,所述粉碎腔的下端两侧固定连接有固定支腿,所述下料斗的下方设有传输带,所述传输带固定在支架上,所述支架的上端两侧固定连接有挡板。
优选的,所述传输带的驱动装置为第二电机。
优选的,所述固定支腿上固定连接有支撑板,所述支撑板上固定安装有第一电机,所述第一电机的输出轴通过皮带与皮带轮传动连接。
优选的,所述下料斗的下端处在挡板的内部。
优选的,铁丝网的孔径为5cm-7cm。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.进料斗内侧铰接有活动板,活动板的一端与弹簧的一端固定连接,弹簧的另一端固定连接在进料斗的内壁上,在进料时,混凝土块压缩活动板后进入粉碎腔,停止进料时,活动板被弹簧的弹力支撑起,将整个进料斗密封,避免了混凝土的飞溅,以及被人体吸入的对人体造成的伤害。
2.下料口内壁与倾斜板固定连接,可以对粉碎后的混凝土起到缓冲的作用,避免了直接落下,混凝土飞溅情况的出现。
3.粉碎腔对混凝土块进行粉碎,然后进一步的投放到下一个加工设备中,避免了直接输送时,易造成堵塞情况的出现。
附图说明
图1为本实用新型主观结构示意图;
图2为本实用新型侧视结构示意图;
图3为本实用新型主视剖面结构示意图;
图4为本实用新型传输带俯视结构示意图。
图中:1进料斗、2粉碎腔、3固定支腿、4下料斗、5运输带、6支架、7挡板、8第一轴承、9第二轴承、10转动杆、11皮带轮、12支撑板、13第一电机、14活动板、15弹簧、16连杆、17铁丝网、18倾斜板、19第二电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种混凝土废料投放装置,包括进料斗1,所述进料斗1的下端与粉碎腔2连通,且所述进料斗1的内部侧壁上铰接有活动板14,所述活动板14的一端与弹簧15(弹簧15处于压缩状态)的一端固定连接,所述弹簧15的另一端固定在进料斗1的内部侧壁上,所述粉碎腔2的下端与下料斗4连通,且所述粉碎腔2的内侧侧壁上固定安装有第二轴承9,所述第二轴承9的内部与转动杆10的一端套接,所述转动杆10的另一端贯穿粉碎腔2的一壁,且转动杆10贯穿粉碎腔2处套接有第一轴承8,所述转动杆10的另一端与皮带轮11固定连接,且所述转动杆10上固定连接有连杆16,所述下料斗4与粉碎腔2的连通处固定连接有铁丝网17,所述下料斗4的内部与倾斜板18固定连接,所述粉碎腔2的下端两侧固定连接有固定支腿3,所述下料斗4的下方设有传输带5,所述传输带5固定在支架6上,所述支架6的上端两侧固定连接有挡板7。
具体的,所述传输带5的驱动装置为第二电机19,第二电机19驱动传输带5运动,将粉碎后的混凝土废料向一端输送,投放到加工混凝土废料的设备里去。
具体的,所述固定支腿3上固定连接有支撑板12,所述支撑板12上固定安装有第一电机13,所述第一电机13的输出轴通过皮带与皮带轮11传动连接,固定安装在支撑板12上的第一电机13,带动转动杆10转动,对混凝土废料进行粉碎。
具体的,所述下料斗4的下端处在挡板7的内部,处在挡板7内部的下料斗4下料时,挡板7避免了粉碎后的混凝土的洒出。
具体的,铁丝网17的孔径为5cm-7cm,铁丝网17的孔径为5cm-7cm,避免了较大的混凝土块,直接进入下料口4,避免了堵塞情况的出现。
工作原理:粉碎腔2对混凝土块进行粉碎,然后进一步的投放到下一个加工设备中,避免了直接输送时,易造成堵塞情况的出现;进料斗1内侧铰接有活动板14,活动板14的一端与弹簧15的一端固定连接,弹簧15的另一端固定连接在进料斗1的内壁上,在进料时,混凝土块压缩活动板14后进入粉碎腔2,停止进料时,活动板14被弹簧15的弹力支撑起,将整个进料斗1密封,避免了混凝土的飞溅,以及被人体吸入的对人体造成的伤害;下料口4内壁与倾斜板18固定连接,可以对粉碎后的混凝土起到缓冲的作用,避免了直接落下,混凝土飞溅情况的出现。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种混凝土废料投放装置,包括进料斗(1),其特征在于:所述进料斗(1)的下端与粉碎腔(2)连通,且所述进料斗(1)的内部侧壁上铰接有活动板(14),所述活动板(14)的一端与弹簧(15)的一端固定连接,所述弹簧(15)的另一端固定在进料斗(1)的内部侧壁上,所述粉碎腔(2)的下端与下料斗(4)连通,且所述粉碎腔(2)的内侧侧壁上固定安装有第二轴承(9),所述第二轴承(9)的内部与转动杆(10)的一端套接,所述转动杆(10)的另一端贯穿粉碎腔(2)的一壁,且转动杆(10)贯穿粉碎腔(2)处套接有第一轴承(8),所述转动杆(10)的另一端与皮带轮(11)固定连接,且所述转动杆(10)上固定连接有连杆(16),所述下料斗(4)与粉碎腔(2)的连通处固定连接有铁丝网(17),所述下料斗(4)的内部与倾斜板(18)固定连接,所述粉碎腔(2)的下端两侧固定连接有固定支腿(3),所述下料斗(4)的下方设有传输带(5),所述传输带(5)固定在支架(6)上,所述支架(6)的上端两侧固定连接有挡板(7)。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土废料投放装置,其特征在于:所述传输带(5)的驱动装置为第二电机(19)。
3.根据权利要求1所述的一种混凝土废料投放装置,其特征在于:所述固定支腿(3)上固定连接有支撑板(12),所述支撑板(12)上固定安装有第一电机(13),所述第一电机(13)的输出轴通过皮带与皮带轮(11)传动连接。
4.根据权利要求1所述的一种混凝土废料投放装置,其特征在于:所述下料斗(4)的下端处在挡板(7)的内部。
5.根据权利要求1所述的一种混凝土废料投放装置,其特征在于:铁丝网(17)的孔径为5cm-7cm。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN116901256A (zh) * 2023-07-26 2023-10-20 安徽维东建材股份有限公司 一种不堵料的混凝土下料装置

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