CN208223754U - 一种进气歧管密封性的检测工装 - Google Patents

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刘坤
史东丽
周微
刘傲翔
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Abstract

本实用新型公开了一种进气歧管密封性的检测工装,属于汽车制造技术领域。本实用新型的进气歧管密封性的检测工装,包括进气孔、缸体封堵气缸、气压检测装置和充气装置;通过将进气孔与进气歧管其中一个孔连接,进气歧管的其余孔使用缸体封堵气缸堵住,进而通过对进气歧管的腔体充气,通过气压检测装置实时显示进气歧管的腔体气压,在进气歧管的腔体气压达到一定值后不再对进气歧管的腔体充气,通过气压检测装置观察进气歧管的腔体气压在一定时间内是否存在变化来判断该进气歧管是否存在气密性问题,即通过直观的数值来判断进气歧管是否存在气密性问题,解决了水浸法检测中需要依赖肉眼观察容易产生错误的问题,达到了方便检测的效果。

Description

一种进气歧管密封性的检测工装
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种进气歧管密封性的检测工装,属于汽车制造技术领域。
背景技术
[0002]进气歧管是汽车的关键零部件,是一种铸铝件,它的质量直接影响发动机的性能; 进气歧管质量检测的关键工序就是气密性检测。
[0003]对于气密性的检测常用水浸法来进行检测;水浸法工序如下:把进气歧管所有的 孔用堵头一个一个的堵住,留一个小的孔接进气气管,然后把进气歧管全部放置于水下,通 过进气管向进气歧管内腔充气,并到一定的压力,观察气泡的产生情况。
[0004]目前的操作是通过人工用简单的装置把孔一个一个都堵住,操作起来,效率非常 低,工人的劳动强度也非常大,而且是靠肉眼来进行判断,容易产生错误,影响检测结果的 正确性。 实用新型内容
[0005]为了解决上述问题,本实用新型提供一种进气歧管密封性的检测工装,用于对所 述进气歧管密封性进行检查,所述进气歧管密封性的检测工装包括:
[0006]进气孔、缸体封堵气缸、气压检测装置和充气装置;
[0007]其中,所述进气孔与所述进气歧管的其中一个孔连接;所述缸体封堵气缸与进气 歧管的其他孔连接;所述气压检测装置与所述进气孔连接;所述充气装置与所述进气孔连 接。
[0008]在一种实施方式中,所述进气歧管密封性的检测工装还包括:
[0009] 定位气缸和定位销。
[0010]所述进气孔位于所述定位销上。
[0011]在一种实施方式中,所述进气歧管密封性的检测工装还包括:
[0012]缸体封堵气缸控制阀、定位气缸控制阀和进气阀;
[0013]所述缸体封堵气缸控制阀位于所述缸体封堵气缸上,所述定位气缸控制阀位于所 述定位气缸上,所述进气阀位于所述进气孔上。
[00M]在一种实施方式中,所述进气歧管密封性的检测工装还包括:
[0015]控制器,所述控制器分别与缸体封堵气缸控制阀、定位气缸控制阀和进气阀连接。 [0016]在一种实施方式中,所述控制器包括启动按钮。
[0017] 在一种实施方式中,所述充气装置还分别与所述缸体封堵气缸和定位气缸连接。
[0018] 在一种实施方式中,所述进气歧管密封性的检测工装还包括:
[0019]工件台,所述缸体封堵气缸、定位气缸和定位销位于所述工件台上。
[0020]在一种实施方式中,所述进气歧管密封性的检测工装包括至少4个所述缸体封堵 气缸和至少2个所述定位气缸。
[0021]在一种实施方式中,所述进气歧管密封性的检测工装中的所述工件台为钢结构长 方形平面。
[0022] 在一种实施方式中,所述进气歧管密封性的检测工装中的至少4个所述缸体封堵 气缸包括至少2个进气歧管后面缸体封堵气缸和至少2个斜面缸体封堵气缸。
[0023]本实用新型的优点:
[°024]本实用新型提供的进气歧管密封性的检测工装,包括进气孔、缸体封堵气缸、气压 检测装置和充气装置,通过将进气孔与进气歧管其中一个孔连接,进气歧管的其余孔使用 缸体封堵气缸堵住,进而通过与进气孔连接的充气装置对进气歧管的腔体充气,通过气压 检测装置实时显示进气歧管的腔体气压,在进气歧管的腔体气压达到一定值后不再对进气 歧管的腔体充气,通过气压检测装置观察进气歧管的腔体气压在一定时间内是否存在变化 来判断该进气歧管是否存在气密性问题,即通过直观的数值来判断进气歧管是否存在气密 性问题,解决了水浸法检测中需要依赖肉眼观察容易产生错误的问题,达到了方便检测的 效果;还通过定位气缸和定位销完成对进气歧管的固定和定位,通过控制器控制缸体封堵 气缸对进气歧管的其他孔进行封堵,通过控制器控制充气孔对进气歧管腔体进行充气,通 过气压检测装置检测进气歧管内的腔体气压达到预定值后控制器控制不再对进气歧管进 行充气,保持一段时间,通过压检测装置观察进气歧管的腔体气压在一定时间内是否存在 变化来判断该进气歧管是否存在气密性问题,整个检测过程由控制器完成,解决了水浸法 检测中需要人工用简单的装置堵住进气歧管的孔操作效率低且工人劳动强度大的问题,达 到了结构简单,操作方便、检测可靠,人工成本低的效果。
附图说明
[0025]图1为本实用新型提供的进气歧管密封性检测工装的结构示意图;
[0026]其中,1、3—进气歧管后面缸体封堵气缸,2、6—斜面缸体封堵气缸,4、9一定位气 缸,5—工作台,7—进气孔,8—定位销,10—控制器,11一缸体封堵气缸控制阀,12—进气 阀,13—气压检测装置,14一充气装置;
[0027]图2为本实用新型实施例中进气歧管密封性检测工装对进气歧管进行检测时的示 意图,其中15为进气歧管。 具体实施方案
[0028]下面是对本实用新型进行具体描述。
[0029] 实施例1
[0030]如图1所示,为本实用新型的一种进气歧管密封性的检测工装的示意图;
[0031]所述进气歧管密封性的检测工装,包括I、3—进气歧管后面缸体封堵气缸,2、6一 斜面缸体封堵气缸,4、9一定位气缸,5—工作台,7—进气孔,8—定位销,10—控制器, 缸体封堵气缸控制阀,12—进气阀,13—气压检测装置,14一充气装置;
[0032]其中,控制器10分别与缸体封堵气缸控制阀i i以及进气阀12连接;所述缸体封堵 气缸控制阀11位于进气歧管后面缸体封堵气缸1和3、斜面缸体封堵气缸2和6、定位气缸4和 9上;进气阀I2位于进气孔7上;进气孔7位于定位销8上;气压检测装置13与进气孔7连接;充 气装置14分别与进气歧管后面缸体封堵气缸1和3、斜面缸体封堵气缸2和6、定位气缸4和9 以及进气孔7连接;进气歧管后面缸体封堵气缸1和3、斜面缸体封堵气缸2和6、定位气缸4和 9和定位销8位于所述工件台5上。
[0033] 本实用新型的工作原理:
[0034] 如图2所示,进气歧管15经人工放置在所述进气歧管密封性的检测工装的定位销8 上定位;首先,按下控制器10启动按钮,本实施例中以控制器采用台达PLC为控制器核心,开 始工作后PLC发出控制信号,控制第一组缸体封堵气缸控制阀11 (分别位于定位气缸4和9 上)打开,充气装置14对定位气缸4和9充气,使活塞杆向下运动,对进气歧管15进行定位,压 紧进气歧管。
[0035] 完成定位后,PLC发出控制信号,打开第二组缸体封堵气缸控制阀11 (分别位于进 气歧管后面缸体封堵气缸1和3上),充气装置14对进气歧管后面缸体封堵气缸1和3充气,使 活塞杆向前运动,对进气歧管进行封堵。
[0036] 完成定位后,PLC发出控制信号,打开第三组缸体封堵气缸控制阀11 (分别位于斜 面缸体封堵气缸2和6上),充气装置14对斜面缸体封堵气缸2和6进行充气,使活塞杆斜向运 动,对进气歧管两个小孔进行封堵。
[0037] 完成所有的定位及封堵后,PLC发出控制信号,打开进气阀12 (位于进气孔7上),对 进气歧管15腔体内充气,此时PLC检测气压检测装置13的数据,到达预定值3000mBar时,关 闭进气阀12。停留时间10S,在此过程中,PLC实时通过气压检测装置13检测进气歧管15腔体 内压力,并显示在液晶屏幕上,根据进气歧管15腔体内压力的变化,即可判断进气歧管是否 发生泄漏,如果漏气,压力表上的压力数据会迅速下降。反之,如果不漏气,压力表的数据变 化范围为± 3mBar。
[0038] 上述实施例中,充气装置14可以是气栗之类的任何充气设备,气压检测装置13可 以是气压变送器或其他压力传感器。
[0039] 在上述对进气歧管的气密性检测过程中,人工只需放取进气歧管,通过将进气孔 与进气歧管其中一个孔连接,进气歧管的其余孔使用缸体封堵气缸堵住,进而通过与进气 孔连接的充气装置对进气歧管的腔体充气,通过气压检测装置实时显示进气歧管的腔体气 压,在进气歧管的腔体气压达到一定值后不再对进气歧管的腔体充气,通过气压检测装置 观察进气歧管的腔体气压在一定时间内是否存在变化来判断该进气歧管是否存在气密性 问题,即通过直观的数值来判断进气歧管是否存在气密性问题,解决了水浸法检测中需要 依赖肉眼观察容易产生错误的问题,达到了方便检测的效果;还通过定位气缸和定位销完 成对进气歧管的固定和定位,通过控制器控制缸体封堵气缸对进气歧管的其他孔进行封 堵,通过控制器控制充气孔对进气歧管腔体进行充气,通过气压检测装置检测进气歧管内 的腔体气压达到预定值后控制器控制不再对进气歧管进行充气,保持一段时间,通过压检 测装置观察进气歧管的腔体气压在一定时间内是否存在变化来判断该进气歧管是否存在 气密性问题,整个检测过程由控制器完成,解决了水浸法检测中需要人工用简单的装置堵 住进气歧管的孔操作效率低且工人劳动强度大的问题,达到了结构简单,操作方便、检测可 靠,人工成本低的效果。
[0040] 虽然本实用新型己以较佳实施例公开如上,但其并非用以限定本实用新型,任何 熟悉此技术的人,在不脱离本实用新型的精神和范围内,都可做各种的改动与修饰,因此本 实用新型的保护范围应该以权利要求书所界定的为准。

Claims (10)

1. 一种进气歧管密封性的检测工装,其特征在于,所述进气歧管密封性的检测工装包 括: 进气孔、缸体封堵气缸、气压检测装置和充气装置; 其中,所述进气孔与所述进气歧管的其中一个孔连接;所述缸体封堵气缸与进气歧管 的其他孔连接;所述气压检测装置与所述进气孔连接;所述充气装置与所述进气孔连接。
2. 根据权利要求1所述的进气歧管密封性的检测工装,其特征在于,所述进气歧管密封 性的检测工装还包括: 定位气缸和定位销 所述进气孔位于所述定位销上。
3.根据权利要求2所述的进气歧管密封性的检测工装,其特征在于,所述进气歧管密封 性的检测工装还包括: 缸体封堵气缸控制阀、定位气缸控制阀和进气阀; 所述缸体封堵气缸控制阀位于所述缸体封堵气缸上,所述定位气缸控制阀位于所述定 位气缸上,所述进气阀位于所述进气孔上。
4.根据权利要求3所述的进气歧管密封性的检测工装,其特征在于,所述进气歧管密封 性的检测工装还包括: 控制器,所述控制器分别与缸体封堵气缸控制阀、定位气缸控制阀和进气阀连接。
5.根据权利要求4所述的进气歧管密封性的检测工装,其特征在于,所述控制器包括启 动按钮。
6.根据权利要求5所述的进气歧管密封性的检测工装,其特征在于,所述充气装置还分 别与所述缸体封堵气缸和定位气缸连接。
7.根据权利要求6所述的进气歧管密封性的检测工装,其特征在于,所述进气歧管密封 性的检测工装还包括: 工件台,所述缸体封堵气缸、定位气缸和定位销位于所述工件台上。
8.根据权利要求7所述的进气歧管密封性的检测工装,其特征在于,所述进气歧管密封 性的检测工装包括至少4个所述缸体封堵气缸和至少2个所述定位气缸。
9.根据权利要求8所述的进气歧管密封性的检测工装,其特征在于,所述进气歧管密封 性的检测工装中的所述工件台为钢结构长方形平面。
10.根据权利要求9所述的进气歧管密封性的检测工装,其特征在于,所述进气歧管密 封性的检测工装中的至少4个所述缸体封堵气缸包括至少2个进气歧管后面缸体封堵气缸 和至少2个斜面缸体封堵气缸。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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WO2020253219A1 (zh) * 2019-06-21 2020-12-24 钟建斌 一种进气歧管气密性水检装置

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