CN208214979U - 精密型模板加工刀具的调刀装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种精密型模板加工刀具的调刀装置，其包括：工作台、安装于工作台上的底座及调节架、套装于底座上的转动盘、安装于转动盘上的定位块、安装于调节架上的百分表。底座上设有上下贯穿的承接槽，底座上安装有位于承接槽内的第一轴承及第二轴承。转动盘上设有刀柄槽，转动盘包括第一转盘部、与第一转盘部连接的第二转盘部、与第二转盘部连接的第三转盘部，第一转盘部与第一轴承抵接，第二转盘部位于承接槽内且穿设第一轴承，第二转盘部与第二轴承抵接，第三转盘部位于承接槽内且穿设第二轴承。该精密型模板加工刀具的调刀装置的结构合理，调刀操作方便快捷，也不需要占用机床加工时间，影响生产效率，非常实用。

Description

精密型模板加工刀具的调刀装置

技术领域

本实用新型涉及精密模板加工刀具检测的技术领域，特别是涉及一种精密型模板加工刀具的调刀装置。

背景技术

数控加工往往都要采用刀片式刀具对材料进行切削精加工，随着精加工的进行，刀片式刀具经常会因为每个刀片大小直径的偏差，导致加工出来的表面光洁度差。为了保证刀片式刀具在精加工中加工效果，需要对刀片式刀具的进行测量检测，之后在刀片靠位垫金属薄片调整刀具直径。目前都是用工具直接在数控机床上进行调刀，这样就要停机进行，占用机床的工作时间，影响生产效率，而且由于空间的限制，工程师不好进行调刀操作。

实用新型内容

基于此，有必要针对精密模板加工刀具在生产中存在的问题，提供一种调刀操作方便、不占用机床加工时间的精密型模板加工刀具的调刀装置。

一种精密型模板加工刀具的调刀装置，包括：工作台、安装于所述工作台上的底座及调节架、套装于所述底座上的转动盘、安装于所述转动盘上的定位块、安装于所述调节架上的百分表；所述底座上设有上下贯穿的承接槽，所述底座上安装有位于所述承接槽内的第一轴承及第二轴承；所述转动盘上设有刀柄槽，所述转动盘包括第一转盘部、与所述第一转盘部连接的第二转盘部、与所述第二转盘部连接的第三转盘部，所述第一转盘部与所述第一轴承抵接，所述第二转盘部位于所述承接槽内且穿设所述第一轴承，所述第二转盘部与所述第二轴承抵接，所述第三转盘部位于所述承接槽内且穿设所述第二轴承。

上述精密型模板加工刀具的调刀装置，包括工作台、安装于工作台上的底座及调节架、套装于底座上的转动盘、安装于转动盘上的定位块、安装于调节架上的百分表。使用时，将刀具放入转动盘的刀柄槽内并用定位块定位刀具，调整百分表位置，将百分表的检测头接触刀片，手动旋转转动盘，通过百分表指针在表盘上的变化值依次检测每个刀片大小，将偏小的刀片靠位处垫上金属薄片，最终使每个刀片大小一致。该精密型模板加工刀具的调刀装置，可以使刀具离开数控机床进行检测，避免数控机床各个机构空间限制检测调刀操作的进行，调刀操作方便快捷，也不需要占用机床加工时间，影响生产效率，非常实用。

在其中一个实施例中，所述工作台上设有安装口，所述安装口与所述底座适配。

在其中一个实施例中，所述工作台上设有若干第一螺栓孔，所述第一螺栓孔围设所述安装口排布。

在其中一个实施例中，所述底座包括第一承接部、与所述第一承接部连接的第二承接部，所述第一承接部上设有若干第一承接孔，所述第一承接孔与所述第一螺栓孔一一对应设置。

在其中一个实施例中，所述第一承接部的直径大于所述安装口的直径，所述第二承接部穿设所述安装口。

在其中一个实施例中，所述第一转盘部上设有第二承接孔，所述定位块上设有第二螺栓孔，所述第二承接孔与所述第二螺栓孔一一对应设置。

在其中一个实施例中，所述第三转盘部上设有贯穿孔，所述贯穿孔与所述刀柄槽连通。

在其中一个实施例中，所述调节架包括安装于所述工作台上的磁座、安装于所述磁座上的第一支撑杆、垂直套装于所述第一支撑杆上的第二支撑杆、垂直套装于所述第二支撑杆上的第三支撑杆，所述第三支撑杆与所述百分表连接。

在其中一个实施例中，所述第二支撑杆上安装有竖直移动调节手，所述第三支撑杆上安装有水平移动调节手。

在其中一个实施例中，所述刀柄槽呈喇叭状设置。

附图说明

图1为本实用新型一较佳实施例精密型模板加工刀具的调刀装置的示意图；

图2为图1所述精密型模板加工刀具的调刀装置中底座的示意图；

图3为图1所示精密型模板加工刀具的调刀装置中转盘的示意图。

附图标注说明：

100-精密型模板加工刀具的调刀装置，20-工作台、21-第一螺栓孔，30-底座，31-承接槽，32-第一轴承，33-第二轴承，34-第一承接部，35-第二承接部， 36-第一承接孔，40-转动盘，41-刀柄槽，42-第一转盘部，43-第二转盘部，44- 第三转盘部，45-第二承接孔，46-贯穿孔，50-调节架，51-磁座，52-第一支撑杆，53-第二支撑杆，54-第三支撑杆，55-竖直移动调节手，56-水平移动调节手，60-定位块，61-第二螺栓孔，70-百分表，71-检测头，80-刀具，81-刀片。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。

请参照图1至图3，为本实用新型一较佳实施例的精密型模板加工刀具的调刀装置100，其包括工作台20、安装于工作台20上的底座30及调节架50、安装于底座30上的转动盘40、安装于转动盘40上的定位块60、安装于调节架50 上的百分表70。使用时，将刀具80放置在转动盘40上并用定位块60限位固定，之后调整百分表70，使检测头71接触刀片81，手动旋转转动盘40，依次检测每个刀片81大小，将偏小的刀片81靠位处垫上金属薄片，最终使每个刀片81 大小一致。

所述工作台20上设有安装口(图未视)，安装口与底座30适配，底座30 可以从安装口中穿过，从而见底座30的空间占用，结构更加合理。工作台20 上设有若干第一螺栓孔21，第一螺栓孔21围设安装口排布，底座30通过第一螺栓孔21、螺栓安装固定在工作台20上。

再参照图2，所述底座30上设有上下贯穿的承接槽31，底座30上安装有位于承接槽31内的第一轴承32及第二轴承33，第一轴承32位于底座30的上端部，第二轴承33位于底座30的下端部。进一步地，底座30包括第一承接部 34、与第一承接部34连接的第二承接部35，第一承接部34上设有若干第一承接孔36，第一承接孔36余第一螺栓孔31一一对应设置。具体的，第一承接部 34的直径大于安装口的直径，第二承接部35的穿设安装口。

再参照图3，所述转动盘40上设有刀柄槽41，刀柄槽41呈喇叭状设置，转动盘40包括第一转盘部42、与第一转盘部42连接的第二转盘部43、与第二转盘部43连接的第三转盘部44。其中第一转盘部42与第一轴承33抵接，第一转盘部42的直径大于第一轴承33的直径，第二转盘部43位于承接槽31内且穿设第一轴承33，第二转盘部43与第二轴承34抵接，第二转盘部43的直径大于第二轴承34的直径，第三转盘部44位于承接槽31内且穿设第二轴承34。进一步地，第一转盘部42上设有第二承接孔45，第三转盘部44上设有贯穿孔46，贯穿孔46与刀柄槽41连通。

再参照图1，所述调节架包括安装于工作台20上的磁座51、安装与磁座51 上的第一支撑杆52、垂直套装于第一支撑杆52上的第二支撑杆53、垂直套装于第二支撑杆53上的第三支撑杆54，第三支撑杆54与百分表70连接。进一步地，第二支撑杆53上安装有竖直移动调节手55，第二支撑杆53通过竖直移动调节手55可以在第一支撑杆52上上下移动改变位置，第三支撑杆54上安装有水平移动调节手56，第三支撑杆54通过水平移动调节手56可以在第二支撑杆 53上水平移动改变位置，从而改变百分表70的位置。所述定位块60上设有第二螺栓孔61，第二螺栓孔61与第二承接孔45一一对应设置，使用时，定位块 60通过第二螺栓孔61、第二承接孔45配合螺栓固定在转动盘40上，从而定位块60定位刀具80，使刀具80不会做相对转动盘40转动的运动。

上述精密型模板加工刀具的调刀装置100，包括工作台20、安装于工作台 20上的底座30及调节架50、套装于底座30上的转动盘40、安装于转动盘40 上的定位块60、安装于调节架50上的百分表70。使用时，将刀具80放入转动盘40的刀柄槽41内并用定位块60定位刀具80，调整百分表70位置，将百分表70的检测头71接触刀片，手动旋转转动盘40，通过百分表70指针在表盘上的变化值依次检测每个刀片81大小，将偏小的刀片81靠位处垫上金属薄片，最终使每个刀片81大小一致。该精密型模板加工刀具的调刀装置100，可以使刀具80离开数控机床进行检测，避免数控机床各个机构空间限制检测调刀操作的进行，调刀操作方便快捷，也不需要占用机床加工时间，影响生产效率，非常实用。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种精密型模板加工刀具的调刀装置，其特征在于，包括：工作台、安装于所述工作台上的底座及调节架、套装于所述底座上的转动盘、安装于所述转动盘上的定位块、安装于所述调节架上的百分表；所述底座上设有上下贯穿的承接槽，所述底座上安装有位于所述承接槽内的第一轴承及第二轴承；所述转动盘上设有刀柄槽，所述转动盘包括第一转盘部、与所述第一转盘部连接的第二转盘部、与所述第二转盘部连接的第三转盘部，所述第一转盘部与所述第一轴承抵接，所述第二转盘部位于所述承接槽内且穿设所述第一轴承，所述第二转盘部与所述第二轴承抵接，所述第三转盘部位于所述承接槽内且穿设所述第二轴承。

2.根据权利要求1所述的精密型模板加工刀具的调刀装置，其特征在于，所述工作台上设有安装口，所述安装口与所述底座适配。

3.根据权利要求2所述的精密型模板加工刀具的调刀装置，其特征在于，所述工作台上设有若干第一螺栓孔，所述第一螺栓孔围设所述安装口排布。

4.根据权利要求3所述的精密型模板加工刀具的调刀装置，其特征在于，所述底座包括第一承接部、与所述第一承接部连接的第二承接部，所述第一承接部上设有若干第一承接孔，所述第一承接孔与所述第一螺栓孔一一对应设置。

5.根据权利要求4所述的精密型模板加工刀具的调刀装置，其特征在于，所述第一承接部的直径大于所述安装口的直径，所述第二承接部穿设所述安装口。

6.根据权利要求1所述的精密型模板加工刀具的调刀装置，其特征在于，所述第一转盘部上设有第二承接孔，所述定位块上设有第二螺栓孔，所述第二承接孔与所述第二螺栓孔一一对应设置。

7.根据权利要求1所述的精密型模板加工刀具的调刀装置，其特征在于，所述第三转盘部上设有贯穿孔，所述贯穿孔与所述刀柄槽连通。

8.根据权利要求1所述的精密型模板加工刀具的调刀装置，其特征在于，所述调节架包括安装于所述工作台上的磁座、安装于所述磁座上的第一支撑杆、垂直套装于所述第一支撑杆上的第二支撑杆、垂直套装于所述第二支撑杆上的第三支撑杆，所述第三支撑杆与所述百分表连接。

9.根据权利要求8所述的精密型模板加工刀具的调刀装置，其特征在于，所述第二支撑杆上安装有竖直移动调节手，所述第三支撑杆上安装有水平移动调节手。

10.根据权利要求1所述的精密型模板加工刀具的调刀装置，其特征在于，所述刀柄槽呈喇叭状设置。