CN208213670U - 一种铁制品震动筛选装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种铁制品震动筛选装置，包括带有夹层的壳体，夹层内设有若干沿壳体周向设置的环形减震垫，环形减震垫的内部设有若干径向设置的减震空腔，减震空腔内设有减震弹簧，壳体的顶部中央设有加料口，壳体的内部加料口的下方设有倾斜的筛网，筛网的下表面设有振动电机，筛网的上方设有震动球，壳体上对应筛网的较低端设有铁块出口，壳体的内部筛网的下方设有倾斜的磁性筛网一，磁性筛网一的下端中部设有震动马达，壳体上对应磁性筛网一的较低端设有铁屑出口，磁性筛网一的下方壳体的内部设有下料漏斗，壳体的底部中心设有与下料漏斗相连的砂粒出口，壳体的一侧上部设有出气管，出气管上设有抽风机，出气管的另一端连有除尘装置。

Description

一种铁制品震动筛选装置

技术领域

本实用新型涉及铸造技术领域，尤其涉及一种铁制品震动筛选装置。

背景技术

在铸造过程中会产生铁块和铁屑，铁块和铁屑经过落砂机震动后会和砂子一起进入砂系统，砂系统需要将铁屑和铁块分离出来，以便后续处理。而现有的铁制品与砂粒分离时主要依靠震动筛分，震动时不仅会产生较大的噪音，还会产生大量的灰尘，这些灰尘直接扩散到空气中会污染环境，损害工作人员的身体健康。

发明内容

本实用新型正是针对以上技术问题，提供一种铁制品震动筛选装置。

本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：一种铁制品震动筛选装置，包括带有夹层的壳体，其特征在于，夹层内设有若干沿壳体周向设置的环形减震垫，环形减震垫的内部设有若干径向设置的减震空腔，减震空腔内设有减震弹簧，壳体的顶部中央设有加料口，壳体的内部加料口的下方设有倾斜的筛网，筛网的下表面设有振动电机，筛网的上方设有震动球，震动球的一侧设有连接杆，连接杆的另一端与壳体的内壁铰接，连接杆的下端与筛网之间设有弹簧，壳体上对应筛网的较低端设有铁块出口，壳体的内部筛网的下方设有倾斜的磁性筛网一，磁性筛网一的下端中部设有震动马达，壳体上对应磁性筛网一的较低端设有铁屑出口，磁性筛网一的下方壳体的内部设有下料漏斗，壳体的底部中心设有与下料漏斗连通的砂粒出口，壳体的一侧上部设有出气管，出气管与壳体的接触处设有磁性筛网二，出气管上设有抽风机，出气管的另一端连有除尘装置。

所述加料口的下方设有一分散盘，分散盘呈圆锥形并与加料口上端设有的气缸连接，且分散盘位于筛网的上方。

所述除尘装置内竖直设有隔板，隔板将除尘装置分为进气通道和除尘通道，进气通道与出气管连接，除尘装置的内部下端装有水，隔板伸入到水面以下并与除尘装置的底部留有间隙，除尘装置的底部一侧设有排污口，除尘通道的内部上端设有喷淋管，除尘通道的顶部设有气体排出口。

所述除尘通道与气体排出口之间还设有除水通道，除水通道内的左右两侧间隔设有倾斜的挡水板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型壳体夹层中设置的环形减震垫可以有效的吸收设备运行时产生的机械振动，减少噪音污染；而且设置的除尘装置可以有效的吸收设备运行时产生的灰尘，避免了灰尘直接扩散到空气中污染环境，保障了工作人员的身体健康。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图中：1、壳体；2、夹层；3、环形减震垫；4、减震空腔；5、减震弹簧；6、加料口；7、筛网；8、震动球；9、连接杆；10、弹簧；11、铁块出口；12、磁性筛网一；13、震动马达；14、铁屑出口；15、下料漏斗；16、砂粒出口；17、出气管；18、抽风机；19、分散盘；20、气缸；21、隔板；22、进气通道；23、除尘通道；24、喷淋管；25、气体排出口；26、除水通道；27、挡水板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

如图1所示，一种铁制品震动筛选装置，包括带有夹层2的壳体1，夹层2内设有若干沿壳体1周向设置的环形减震垫3，环形减震垫3的内部设有若干径向设置的减震空腔4，减震空腔4内设有减震弹簧5，壳体1的顶部中央设有加料口6，壳体1的内部加料口6的下方设有倾斜的筛网7，筛网7的下表面设有振动电机，筛网7的上方设有震动球8，震动球8的一侧设有连接杆9，连接杆9的另一端与壳体1的内壁铰接，连接杆9的下端与筛网7之间设有弹簧10，壳体1上对应筛网7的较低端设有铁块出口11，壳体1的内部筛网7的下方设有倾斜的磁性筛网一12，磁性筛网一12的下端中部设有震动马达13，壳体1上对应磁性筛网一12的较低端设有铁屑出口14，磁性筛网一12的下方壳体1的内部设有下料漏斗15，壳体1的底部中心设有与下料漏斗15连通的砂粒出口16，壳体1的一侧上部设有出气管17，出气管17与壳体1的接触处设有磁性筛网二，出气管17上设有抽风机18，出气管17的另一端连有除尘装置。

所述加料口6的下方设有一分散盘19，分散盘19呈圆锥形并与加料口6上端设有的气缸20连接，且分散盘19位于筛网7的上方。

所述除尘装置内竖直设有隔板21，隔板21将除尘装置分为进气通道22和除尘通道23，进气通道22与出气管17连接，除尘装置的内部下端装有水，隔板21伸入到水面以下并与除尘装置的底部留有间隙，除尘装置的底部一侧设有排污口，除尘通道23的内部上端设有喷淋管24，除尘通道23的顶部设有气体排出口25。

所述除尘通道23与气体排出口25之间还设有除水通道26，除水通道26内的左右两侧间隔设有倾斜的挡水板27。

本实用新型工作时，将物料从加料口6加入到壳体1的内部，加料口6下方设置的能上下移动的分散盘19能将物料分散的落到倾斜的筛网7上，振动电机带动筛网7振动，振动的同时震动球8在弹簧10的作用下在筛网7上跳动，跳动时可以将筛网7上的物料弹起，能避免物料堵塞筛孔，且筛网7振动过程中粒径较小的铁屑和砂粒通过筛网7落入到筛网7下方设置的磁性筛网一12上，而筛网7筛选出来的铁块则可通过壳体1上设置的铁块出口11排出壳体1的内部；落到磁性筛网一12的铁屑被吸附住，而砂粒则通过磁性筛网一12并经下料漏斗15滑落并从砂粒出口16排出壳体1；壳体1夹层2中设置的环形减震垫3可以有效的吸收设备运行时产生的机械振动，减少噪音污染；同时设置的除尘装置可以有效的吸收设备运行时产生的灰尘，避免了灰尘直接扩散到空气中污染环境，保障了工作人员的身体健康。

上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种铁制品震动筛选装置，包括带有夹层(2)的壳体(1)，其特征在于，夹层(2)内设有若干沿壳体(1)周向设置的环形减震垫(3)，环形减震垫(3)的内部设有若干径向设置的减震空腔(4)，减震空腔(4)内设有减震弹簧(5)，壳体(1)的顶部中央设有加料口(6)，壳体(1)的内部加料口(6)的下方设有倾斜的筛网(7)，筛网(7)的下表面设有振动电机，筛网(7)的上方设有震动球(8)，震动球(8)的一侧设有连接杆(9)，连接杆(9)的另一端与壳体(1)的内壁铰接，连接杆(9)的下端与筛网(7)之间设有弹簧(10)，壳体(1)上对应筛网(7)的较低端设有铁块出口(11)，壳体(1)的内部筛网(7)的下方设有倾斜的磁性筛网一(12)，磁性筛网一(12)的下端中部设有震动马达(13)，壳体(1)上对应磁性筛网一(12)的较低端设有铁屑出口(14)，磁性筛网一(12)的下方壳体(1)的内部设有下料漏斗(15)，壳体(1)的底部中心设有与下料漏斗(15)连通的砂粒出口(16)，壳体(1)的一侧上部设有出气管(17)，出气管(17)与壳体(1)的接触处设有磁性筛网二，出气管(17)上设有抽风机(18)，出气管(17)的另一端连有除尘装置。

2.根据权利要求1所述的一种铁制品震动筛选装置，其特征在于，所述加料口(6)的下方设有一分散盘(19)，分散盘(19)呈圆锥形并与加料口(6)上端设有的气缸(20)连接，且分散盘(19)位于筛网(7)的上方。

3.根据权利要求1所述的一种铁制品震动筛选装置，其特征在于，所述除尘装置内竖直设有隔板(21)，隔板(21)将除尘装置分为进气通道(22)和除尘通道(23)，进气通道(22)与出气管(17)连接，除尘装置的内部下端装有水，隔板(21)伸入到水面以下并与除尘装置的底部留有间隙，除尘装置的底部一侧设有排污口，除尘通道(23)的内部上端设有喷淋管(24)，除尘通道(23)的顶部设有气体排出口(25)。

4.根据权利要求3所述的一种铁制品震动筛选装置，其特征在于，所述除尘通道(23)与气体排出口(25)之间还设有除水通道(26)，除水通道(26)内的左右两侧间隔设有倾斜的挡水板(27)。