CN208197428U - 一种注塑成型装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种注塑成型装置，包括底座、控制箱，所述底座上方设置有支架，所述支架一侧设置有所述控制箱，所述控制箱内设置有控制器、按钮、接线板，所述支架上方设置有注塑机壳，所述注塑机壳靠近所述控制箱一侧设置有电机，所述注塑机壳上方靠近所述电机一侧设置有发泡机，所述发泡机远离所述电机一侧设置有导管，所述导管上设置有电磁阀，所述导管远离所述发泡机一侧设置有进料斗，所述进料斗远离所述发泡机一侧设置有加热器，所述注塑机壳内部设置有送料筒。有益效果在于：通过设置有发泡机对于特定原料使用发泡注塑方法，减少了原材料的使用，减轻产品重量，减少冷却时间，提高了生产速度。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料成型领域，特别是涉及一种注塑成型装置。
背景技术
塑料成型是将各种形态(粉料、粒料、溶液和分散体)的塑料制成所需形状的制品或坯件的过程，塑件的注塑成型工艺过程主要包括合模、填充、保压、冷却、开模、脱模等6个阶段，这6个阶段直接决定着制品的成型质量，而且这6个阶段是一个完整的连续过程，常用的注塑机在注塑过程中完全使用原材料进行填充，造成保压过程难度增大，冷却速度慢，而且加工出来的产品重量较大，不利于某些环境下的使用，同时造成了原料的浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种注塑成型装置。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
一种注塑成型装置，包括底座、控制箱，所述底座上方设置有支架，所述支架一侧设置有所述控制箱，所述控制箱内设置有控制器、按钮、接线板，所述支架上方设置有注塑机壳，所述注塑机壳靠近所述控制箱一侧设置有电机，所述注塑机壳上方靠近所述电机一侧设置有发泡机，所述发泡机远离所述电机一侧设置有导管，所述导管上设置有电磁阀，所述导管远离所述发泡机一侧设置有进料斗，所述进料斗远离所述发泡机一侧设置有加热器，所述注塑机壳内部设置有送料筒，所述送料筒内部靠近所述电机一侧设置有送料轴，所述送料轴上设置有螺旋叶片，所述送料筒远离所述电机一侧设置有出料管，所述出料管上设置有单向阀，所述注塑机壳远离所述电机一侧设置有定模，所述定模内设置有型腔，所述型腔靠近所述注塑机壳一侧设置有安装槽，所述安装槽内设置有电动脱模器，所述定模远离所述注塑机壳一侧设置有动模，所述动模靠近所述定模一侧设置有型芯，所述动模远离所述定模一侧设置有电动水平移动器，所述电动水平移动器远离所述动模一侧设置有固定板。
上述结构中，通电后所述电动水平移动器带动所述动模运动，使所述动模与所述定模贴合并保持两者处于压紧状态，物料经所述进料斗进入所述送料筒，所述电磁阀开启，发泡液经所述导管由所述发泡机进入所述送料筒，所述加热器工作，保证所述送料筒内温度，所述螺旋叶片带动发泡液与物料的混合物经所述出料管进入所述型腔，冷却成型后所述动模后退，所述电动脱模器将产品顶出。
为了进一步提高生产速度，所述支架与所述底座通过螺钉连接，所述控制箱与所述底座通过螺钉连接，所述控制器与所述控制箱通过螺钉连接，所述按钮镶嵌在所述控制箱上，所述接线板与所述控制箱通过螺钉连接。
为了进一步提高生产速度，所述注塑机壳与所述支架通过焊接连接，所述电机与所述注塑机壳通过螺钉连接。
为了进一步提高生产速度，所述发泡机与所述注塑机壳通过螺钉连接，所述导管与所述发泡机通过插接连接，所述电磁阀与所述导管通过插接连接，所述导管与所述送料筒通过插接连接，所述进料斗与所述注塑机壳通过焊接连接，所述加热器与所述注塑机壳通过螺钉连接。
为了进一步提高生产速度，所述送料轴与所述电机通过联轴器连接，所述螺旋叶片与所述送料轴通过焊接连接，所述出料管与所述送料筒通过插接连接，所述送料筒与所述注塑机壳通过焊接连接，所述单向阀与所述出料管通过插接连接，所述出料管与所述定模通过插接连接，所述定模与所述底座通过螺钉连接，所述电动脱模器与所述定模通过螺钉连接。
为了进一步提高生产速度，所述动模与所述底座通过滑动连接，所述型芯与所述动模通过焊接连接，所述动模与所述电动水平移动器通过螺钉连接，所述电动水平移动器与所述固定板通过螺钉连接，所述固定板与所述底座通过焊接连接。
为了进一步提高生产速度，所述接线板与所述控制器通过导线连接，所述按钮与所述控制器通过导线连接，所述电机与所述控制器通过导线连接，所述电动脱模器与所述控制器通过导线连接，所述电动水平移动器与所述控制器通过导线连接，所述电磁阀与所述控制器通过导线连接，所述加热器与所述控制器通过导线连接，所述发泡机与所述控制器通过导线连接。
有益效果在于：通过设置有发泡机对于特定原料使用发泡注塑方法，减少了原材料的使用，减轻产品重量，减少冷却时间，提高了生产速度。
附图说明
图1是本实用新型所述一种注塑成型装置的结构示意图；
图2是本实用新型所述一种注塑成型装置的控制箱的结构示意图；
图3是本实用新型所述一种注塑成型装置的电路结构流程框图。
附图标记说明如下：
1、底座；2、支架；3、电机；4、发泡机；5、电磁阀；6、导管；7、进料斗；8、加热器；9、螺旋叶片；10、送料轴；11、送料筒；12、出料管；13、单向阀；14、定模；15、型腔；16、型芯；17、动模；18、固定板；19、电动水平移动器；20、电动脱模器；21、注塑机壳；22、控制箱；23、接线板；24、按钮；25、控制器，26、安装槽。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
如图1-图3所示，一种注塑成型装置，包括底座1、控制箱22，底座1上方设置有支架2，支架2起支撑作用，支架2一侧设置有控制箱22，控制箱22内设置有控制器25、按钮24、接线板23，控制器25的型号为KY02S，控制器25起控制作用，按钮24起输入信息的作用，接线板23起连接外部电源的作用，支架2上方设置有注塑机壳21，注塑机壳21靠近控制箱22一侧设置有电机3，电机3起提供动力的作用，注塑机壳21上方靠近电机3一侧设置有发泡机4，发泡机4起发泡作用，发泡机4远离电机3一侧设置有导管6，导管6上设置有电磁阀5，电磁阀5起控制导管6通断的作用，导管6远离发泡机4一侧设置有进料斗7，进料斗7起进料的作用，进料斗7远离发泡机4一侧设置有加热器8，加热器8起加热作用，注塑机壳21内部设置有送料筒11，送料筒11起盛放物料的作用，送料筒11内部靠近电机3一侧设置有送料轴10，送料轴10起传动作用，送料轴10上设置有螺旋叶片9，螺旋叶片9起送料的作用，送料筒11远离电机3一侧设置有出料管12，出料管12起出料的作用，出料管12上设置有单向阀13，单向阀13起防止物料回流的作用，注塑机壳21远离电机3一侧设置有定模14，定模14内设置有型腔15，型腔15靠近注塑机壳21一侧设置有安装槽26，安装槽26内设置有电动脱模器20，电动脱模器20起使产品与定模14脱离的作用，定模14远离注塑机壳21一侧设置有动模17，动模17靠近定模14一侧设置有型芯16，型芯16起成型作用，动模17远离定模14一侧设置有电动水平移动器19，电动水平移动器19起水平移动的作用，电动水平移动器19远离动模17一侧设置有固定板18，固定板18起固定作用。
上述结构中，通电后电动水平移动器19带动动模17运动，使动模17与定模14贴合并保持两者处于压紧状态，物料经进料斗7进入送料筒11，发泡液经导管6上的电磁阀5控制，由发泡机4进入送料筒11，加热器8工作，保证送料筒11内温度，螺旋叶片9带动发泡液与物料的混合物经出料管12进入型腔15，冷却成型后动模17后退，电动脱模器20将产品顶出。
为了进一步减轻产品重量和提高生产速度，支架2与底座1通过螺钉连接，控制箱22与底座1通过螺钉连接，控制器25与控制箱22通过螺钉连接，按钮24镶嵌在控制箱22上，接线板23与控制箱22通过螺钉连接，注塑机壳21与支架2通过焊接连接，电机3与注塑机壳21通过螺钉连接，发泡机4与注塑机壳21通过螺钉连接，导管6与发泡机4通过插接连接，电磁阀5与导管6通过插接连接，导管6与送料筒11通过插接连接，进料斗7与注塑机壳21通过焊接连接，加热器8与注塑机壳21通过螺钉连接，送料轴10与电机3通过联轴器连接，螺旋叶片9与送料轴10通过焊接连接，出料管12与送料筒11通过插接连接，送料筒11与注塑机壳21通过焊接连接，单向阀13与出料管12通过插接连接，出料管12与定模14通过插接连接，定模14与底座1通过螺钉连接，电动脱模器20与定模14通过螺钉连接，动模17与底座1通过滑动连接，型芯16与动模17通过焊接连接，动模17与电动水平移动器19通过螺钉连接，电动水平移动器19与固定板18通过螺钉连接，固定板18与底座1通过焊接连接，接线板23与控制器25通过导线连接，按钮24与控制器25通过导线连接，电机3与控制器25通过导线连接，电动脱模器20与控制器25通过导线连接，电动水平移动器19与控制器25通过导线连接，电磁阀5与控制器25通过导线连接，加热器8与控制器25通过导线连接，发泡机4与控制器25通过导线连接。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (7)
1.一种注塑成型装置，其特征在于：包括底座、控制箱，所述底座上方设置有支架，所述支架一侧设置有所述控制箱，所述控制箱内设置有控制器、按钮、接线板，所述支架上方设置有注塑机壳，所述注塑机壳靠近所述控制箱一侧设置有电机，所述注塑机壳上方靠近所述电机一侧设置有发泡机，所述发泡机远离所述电机一侧设置有导管，所述导管上设置有电磁阀，所述导管远离所述发泡机一侧设置有进料斗，所述进料斗远离所述发泡机一侧设置有加热器，所述注塑机壳内部设置有送料筒，所述送料筒内部靠近所述电机一侧设置有送料轴，所述送料轴上设置有螺旋叶片，所述送料筒远离所述电机一侧设置有出料管，所述出料管上设置有单向阀，所述注塑机壳远离所述电机一侧设置有定模，所述定模内设置有型腔，所述型腔靠近所述注塑机壳一侧设置有安装槽，所述安装槽内设置有电动脱模器，所述定模远离所述注塑机壳一侧设置有动模，所述动模靠近所述定模一侧设置有型芯，所述动模远离所述定模一侧设置有电动水平移动器，所述电动水平移动器远离所述动模一侧设置有固定板。
2.根据权利要求1所述的一种注塑成型装置，其特征在于：所述支架与所述底座通过螺钉连接，所述控制箱与所述底座通过螺钉连接，所述控制器与所述控制箱通过螺钉连接，所述按钮镶嵌在所述控制箱上，所述接线板与所述控制箱通过螺钉连接。
3.根据权利要求1所述的一种注塑成型装置，其特征在于：所述注塑机壳与所述支架通过焊接连接，所述电机与所述注塑机壳通过螺钉连接。
4.根据权利要求1所述的一种注塑成型装置，其特征在于：所述发泡机与所述注塑机壳通过螺钉连接，所述导管与所述发泡机通过插接连接，所述电磁阀与所述导管通过插接连接，所述导管与所述送料筒通过插接连接，所述进料斗与所述注塑机壳通过焊接连接，所述加热器与所述注塑机壳通过螺钉连接。
5.根据权利要求1所述的一种注塑成型装置，其特征在于：所述送料轴与所述电机通过联轴器连接，所述螺旋叶片与所述送料轴通过焊接连接，所述出料管与所述送料筒通过插接连接，所述送料筒与所述注塑机壳通过焊接连接，所述单向阀与所述出料管通过插接连接，所述出料管与所述定模通过插接连接，所述定模与所述底座通过螺钉连接，所述电动脱模器与所述定模通过螺钉连接。
6.根据权利要求1所述的一种注塑成型装置，其特征在于：所述动模与所述底座通过滑动连接，所述型芯与所述动模通过焊接连接，所述动模与所述电动水平移动器通过螺钉连接，所述电动水平移动器与所述固定板通过螺钉连接，所述固定板与所述底座通过焊接连接。
7.根据权利要求1所述的一种注塑成型装置，其特征在于：所述接线板与所述控制器通过导线连接，所述按钮与所述控制器通过导线连接，所述电机与所述控制器通过导线连接，所述电动脱模器与所述控制器通过导线连接，所述电动水平移动器与所述控制器通过导线连接，所述电磁阀与所述控制器通过导线连接，所述加热器与所述控制器通过导线连接，所述发泡机与所述控制器通过导线连接。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110789051A (zh) * | 2019-11-10 | 2020-02-14 | 缙云县乾恒商贸有限公司 | 一种具有自动上料和出模功能的胶木注塑装置 |
| CN111543909A (zh) * | 2020-05-13 | 2020-08-18 | 张弛 | 一种厨房清洁装置及其制造设备 |
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- 2018-05-04 CN CN201820656819.7U patent/CN208197428U/zh not_active Expired - Fee Related
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