CN208195472U - 一种锅用冲孔机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锅用冲孔机，其技术方案要点是，包括机架和用于固定锅体的夹具，夹具的侧端水平设置有至少一个气缸，气缸的伸缩端固定有冲头，夹具包括竖直固定于机架上的中心杆，中心杆的外围沿周向间隙设置有若干圆弧形的限位块，所有的限位块围成一与锅体内表面相互配合的环体，每个限位块与中心杆之间均连接有弹簧，且每个限位块的外弧面均向内凹陷形成冲孔部，当气缸向前运动时，冲头贯穿锅体侧壁后延伸至冲孔部，中心杆上方设置有圆台状的调节块，调节块的外弧面上设置有外螺纹，每个限位块的顶端设置有与外螺纹相互配合的内螺纹，本实用新型旨在提供一种锅用冲孔机，能够对不同内径的锅体进行定位。

Description

一种锅用冲孔机

技术领域

本实用新型涉及一种冲孔机,更具体地说，它涉及一种锅用冲孔机。

背景技术

市场上的锅具，为了方便操作，都会在开口的两侧设置手柄。生产中，需要通过冲孔机对锅体进行冲孔，用于后期安装手柄。

现有技术中的锅用冲孔机，其主要结构包括夹具和位于夹具侧端的气缸，气缸的伸缩端固定连接有冲头，伸缩端前后运动带动冲头进行冲孔；现有的锅用冲孔机，其夹具大多为一与锅体内径相互配合的凸起部，安装时，将锅体开口朝下倒扣于夹具上，进而对锅体进行定位。这种冲孔机在实际使用过程中，只能针对同种内径下的锅体进行定位，当锅体内径不同时，需要重新制作与其相匹配的夹具，通用性差。

因此，需要提出一种新的技术方案来解决这个问题。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种锅用冲孔机，能够对不同内径的锅体进行定位，通用性更佳。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种锅用冲孔机，包括机架和用于固定锅体的夹具，所述夹具的侧端水平设置有至少一个气缸，所述气缸的伸缩端固定有冲头，所述夹具包括竖直固定于机架上的中心杆，所述中心杆的外围沿周向间隙设置有若干圆弧形的限位块，所有的限位块围成一与锅体内表面相互配合的环体，每个所述限位块与中心杆之间均连接有弹簧，且每个所述限位块的外弧面均向内凹陷形成冲孔部，当所述气缸向前运动时，所述冲头贯穿锅体侧壁后延伸至冲孔部，所述中心杆上方设置有圆台状的调节块，所述调节块的外弧面上设置有外螺纹，每个所述限位块的顶端设置有与外螺纹相互配合的内螺纹。

进一步设置，所述中心杆底端水平固定有底板，所述底板底端固定有高度调节机构，所述高度调节机构包括内外套设的内管和外管，所述内管沿其长度方向间隙设置有若干定位孔一，所述外管的一端与底板固定，另一端于侧面开设有与定位孔一相互配合的定位孔二，所述定位孔一和定位孔二通过销轴可拆卸固定连接，所述内管相对底板的另一端与机架固定。

进一步设置，所述夹具的外围处间隙设置有四个气缸，且所有的气缸相对夹具呈中心对称，每个所述气缸均耦接有电磁阀，所有的电磁阀耦接于PLC控制器。

综上所述，本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：针对锅体开口的内径不同，可以改变调节块的上下位置，进而改变限位块围成的环体直径，实现对口径不同的锅体进行定位，提高冲孔机的通用性。

附图说明

图1为本实用新型一种锅用冲孔机实施例的结构示意图。

图2为夹具的结构示意图。

图3为图2中A处的局部放大图。

图4为本实用新型一种锅用冲孔机实施例的流程图。

图中：1、机架；2、夹具；21、中心杆；22、限位块；221、冲孔部；222、内螺纹；23、弹簧；24、调节块；241、外螺纹；3、气缸；4、冲头；5、底板；6、高度调节机构；61、内管；611、定位孔一；62、外管；621、定位孔二；7、销轴；8、电磁阀；9、PLC控制器；10、电源。

具体实施方式

以下结合附图和实施例，对本实用新型作进行详细说明。

如图1所示，一种锅用冲孔机，包括机架1、夹具2和位于夹具2侧端的气缸3，气缸3的伸缩端固定有冲头4，夹具2用于固定锅体，气缸3伸缩端前后运动带动冲头4对锅体的侧壁进行冲孔，作为优选的，本实施例中，气缸3数量为四个，且相对夹具2呈中心对称，如图4所示，电源10用于供电，当按下开关（图中未示），PLC控制器9通过电磁阀8控制四个气缸3同时向前运动，四个冲头4同时对锅体侧壁进行冲孔，由于四个气缸3呈中心对称，故锅体四周被四个冲头4同时抵住，可以起到定位的效果，可以防止锅体发生跑偏；如图2所示，夹具2包括竖直固定于机架1上的中心杆21，中心杆21的外围沿周向间隙设置有若干圆弧形的限位块22，所有的限位块22围成一与锅体内表面相互配合的环体，每个限位块22与中心杆21之间均连接有弹簧23，中心杆21上方设置有圆台状的调节块24，调节块24的外弧面上设置有外螺纹241，每个限位块22的顶端设置有与其相互配合的内螺纹222，使用时，将调节块24嵌于限位块22围成的环体内，通过相互配合的内螺纹222和外螺纹241实现卡接，限位块22与调节块24卡接后被固定，再将锅体开口朝下扣于限位块22围成的环体外围实现定位；根据锅体的内径不同，改变调节块24的上下位置，由于调节块24呈圆台状，当上下卡接位置改变时，限位块22围成的环体内径也发生变化，使其与锅体内表面相配合，具体的，改变调节块24上下位置时，先用手克服弹簧23拉力向外拨开限位块22，选择合适的位置后进行卡接；为了避免冲头4冲孔时冲至夹具2上，每个限位块22的外弧面均向内凹陷形成冲孔部221，当气缸3向前运动时，冲头4贯穿锅体侧壁后延伸至向内凹陷的冲孔部221处，冲孔机安全性能更佳。

本实施例未给出控制部分的具体电路图，而电磁阀8与气缸3的连接方式也为较简单的技术手段，本领域技术人员应当能够理解其工作原理。

如图3所示，中心杆21底端水平固定有底板5，底板5底端固定有高度调节机构6，通过高度调节机构6可以改变夹角和底板5的上下位置，进而改变冲孔位置，具体的，高度调节机构6包括内外套设的内管61和外管62，内管61沿其长度方向间隙设置有若干定位孔一611，外管62侧面开设有与定位孔一611相互配合的定位孔二621，通过选择合适的定位孔一611的位置，将外管62定位孔二621移动至该位置并通过销轴7固定，实现高度调节。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种锅用冲孔机，包括机架(1)和用于固定锅体的夹具(2)，所述夹具(2)的侧端水平设置有至少一个气缸(3)，所述气缸(3)的伸缩端固定有冲头(4)，其特征是：所述夹具(2)包括竖直固定于机架(1)上的中心杆(21)，所述中心杆(21)的外围沿周向间隙设置有若干圆弧形的限位块(22)，所有的限位块(22)围成一与锅体内表面相互配合的环体，每个所述限位块(22)与中心杆(21)之间均连接有弹簧(23)，且每个所述限位块(22)的外弧面均向内凹陷形成冲孔部(221)，当所述气缸(3)向前运动时，所述冲头(4)贯穿锅体侧壁后延伸至冲孔部(221)，所述中心杆(21)上方设置有圆台状的调节块(24)，所述调节块(24)的外弧面上设置有外螺纹(241)，每个所述限位块(22)的顶端设置有与外螺纹(241)相互配合的内螺纹(222)。

2.根据权利要求1所述的一种锅用冲孔机，其特征是：所述中心杆(21)底端水平固定有底板(5)，所述底板(5)底端固定有高度调节机构(6)，所述高度调节机构(6)包括内外套设的内管(61)和外管(62)，所述内管(61)沿其长度方向间隙设置有若干定位孔一(611)，所述外管(62)的一端与底板(5)固定，另一端于侧面开设有与定位孔一(611)相互配合的定位孔二(621)，所述定位孔一(611)和定位孔二(621)通过销轴(7)可拆卸固定连接，所述内管(61)相对底板(5)的另一端与机架(1)固定。

3.根据权利要求1或2所述的一种锅用冲孔机，其特征是：所述夹具(2)的外围处间隙设置有四个气缸(3)，且所有的气缸(3)相对夹具(2)呈中心对称，每个所述气缸(3)均耦接有电磁阀(8)，所有的电磁阀(8)耦接于PLC控制器(9)，所述PLC控制器(9)耦接电源(10)。