CN208194802U - 一种两用防腐管挤出模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种两用防腐管挤出模具，包括：挤出通道，所述挤出通道的前端外周面设置有若干防腐涂料流道；设置在所述挤出通道前端且带有中孔的端盖；同轴设置在所述挤出通道内的锥形辅助套，所述锥形辅助套与所述挤出通道的尾端可拆卸连接，所述锥形辅助套的前端外周面设置为与所述防腐涂料流道的出料口配合的外斜面，所述端盖的中孔内周面设置为与所述防腐涂料流道的出料口配合的内斜面。

Description

一种两用防腐管挤出模具

技术领域

本实用新型涉及防腐管加工领域，特别涉及一种两用防腐管挤出模具。

背景技术

由于钢管的本身材料的特性所决定，没有在钢管上做防腐处理的防腐管在正常使用下的寿命会极短。所以现在生产的钢管如没有特殊要求都会进行一般的防腐处理。

而目前的防腐管挤出模具只能对应一种规格的防腐管，当需要对管径略小的防腐管进行防腐层挤出时，需要另外更换新的对应型号的防腐管挤出模具，这样无疑增加了生产成本，也降低了工人效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的上述不足和缺陷，提供一种两用防腐管挤出模具，以解决上述问题。

本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：

一种两用防腐管挤出模具，包括：

挤出通道，所述挤出通道的前端外周面设置有若干防腐涂料流道；

设置在所述挤出通道前端且带有中孔的端盖；

其特征在于，还包括：

同轴设置在所述挤出通道内的锥形辅助套，所述锥形辅助套与所述挤出通道的尾端可拆卸连接，所述锥形辅助套的前端外周面设置为与所述防腐涂料流道的出料口配合的外斜面，所述端盖的中孔内周面设置为与所述防腐涂料流道的出料口配合的内斜面。

由于采用了如上的技术方案，当需要对管径较大的防腐管挤出防腐层时，卸下锥形辅助套，即可作为现有技术的挤出模具使用；当需要对管径较小的防腐管挤出防腐层时，装上锥形辅助套，锥形辅助套还具有自动对中功能，而且挤出防腐层可以通过外斜面与内斜面之间的通道挤出到防腐管上。本实用新型能够对两种不同管径的防腐管进行挤出工艺，大大降低了生产成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型一种实施例的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面进一步阐述本实用新型。

参见图1所示的一种两用防腐管挤出模具，包括挤出通道100、端盖200和锥形辅助套300。挤出通道100与现有技术一样，前端外周面设置有若干防腐涂料流道110。端盖200通过紧固件201设置在挤出通道100前端，且带有中孔210。锥形辅助套300同轴设置在挤出通道100内，锥形辅助套300与挤出通道100的尾端可拆卸连接，两者可以通过卡槽400对接。锥形辅助套300的前端外周面设置为与防腐涂料流道110的出料口111配合的外斜面310，端盖200的中孔210内周面设置为与防腐涂料流道110的出料口111配合的内斜面211。

本实用新型的工作原理如下：

当需要对管径较大的防腐管挤出防腐层时，卸下锥形辅助套300，即可作为现有技术的挤出模具使用；当需要对管径较小的防腐管挤出防腐层时，装上锥形辅助套300，锥形辅助套300还具有自动对中功能，而且挤出防腐层可以通过外斜面310与内斜面211之间的通道挤出到防腐管上。本实用新型能够对两种不同管径的防腐管进行挤出工艺，大大降低了生产成本。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (1)

1.一种两用防腐管挤出模具，包括：

挤出通道，所述挤出通道的前端外周面设置有若干防腐涂料流道；

设置在所述挤出通道前端且带有中孔的端盖；

其特征在于，还包括：

同轴设置在所述挤出通道内的锥形辅助套，所述锥形辅助套与所述挤出通道的尾端可拆卸连接，所述锥形辅助套的前端外周面设置为与所述防腐涂料流道的出料口配合的外斜面，所述端盖的中孔内周面设置为与所述防腐涂料流道的出料口配合的内斜面。