CN208187178U - 一种多导流套管式冷却塔 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及空调冷却系统领域，具体涉及一种多导流套管式冷却塔，包括:壳体、进水管、进风口、排风扇、风管、套管、导风板、填料层。所述壳体为中空的圆柱体，壳体中下部开有进风口，其顶部设有锥台形排风口，锥台形排风口内设有电机带动的排风扇，所述进水管呈抛物线状的贯穿设置在上述壳体的一侧与风管的侧壁，风管顶部正对着上述排风扇，所述导风板呈圆环状，其中部开口直径与上述套管的直径相同，设置在上述出风口上方。本实用新型的目的在于提供一种多导流套管式冷却塔来解决目前市场上使用的冷却塔散热效果不好，效率低的问题。

Description

一种多导流套管式冷却塔

技术领域

本实用新型涉及空调冷却系统领域，具体涉及一种多导流套管式冷却塔。

背景技术

现代生活需要使用大量的中央空调，而中央空调又由多个零附件组合而成。其中中央空调中冷却塔是将中央空调产生的热量排入到大气中的一种装置。

在现有冷却塔技术中，冷却塔是用水作为循环冷却剂，从一系统中吸收热量排放至大气中，以降低水温的装置，其冷是利用热水与空气流动时接触进行冷热交换产生蒸汽，蒸汽挥发带走热量达到蒸发散热，对流传热和辐射传热等原理来散去工业上或制冷空调中产生的余热来降低水温的蒸发散热装置，以保证系统的正常运行

现有冷却塔通常经过进水管使热水流向填料层，在填料层处使进风口进来的风与水充分混合达到冷却的效果，只靠填料层和热水混合进行核心散热，有效的解决了散热的工序，但散热效果和效率有待提升。

发明内容

因此，本实用新型正是鉴于以上问题而做出的，本实用新型的目的在于提供一种多导流套管式冷却塔来解决目前市场上使用的冷却塔散热效果不好，效率低的问题，本实用新型是通过以下技术方案实现上述目的。

本实用新型提供一种多导流套管式冷却塔，包括:壳体、进水管、进风口、排风扇、风管、套管、导风板、填料层；

所述壳体为中空的圆柱体，壳体中下部开有进风口，其顶部设有锥台形排风口，锥台形排风口内设有电机带动的排风扇；

所述进水管呈抛物线状的贯穿设置在上述壳体的一侧与风管的侧壁，风管顶部正对着上述排风扇，进水管的中部顶面开有多个斜置的排气槽，末端的出水口四周均匀的设有多个分流管，分流管与套管内壁的管束相连接，所述套管为中空的圆柱体其内壁设有多个中空的管束，每个管束与上述进水管的分流管相连接，每个管束底部连接有一块斜置的导流板，导流板上均匀的开有多个孔，导流板上均匀的设置多个凸起，两相邻管束之间为进风处；

所述导风板呈圆环状，其中部开口直径与上述套管的直径相同，设置在上述进风口上方，与套管底部相连接，所述导风板直径与壳体的内径相同，所述导风板下方设有填料层。

在一个实施例中，所述套管内设有一个直径较小的小套管。

在一个实施例中，所述小套管内壁的管束与大套管内壁的管束交错设置。

在一个实施例中，所述分流管的开口小于套管内壁管束开口。

在一个实施例中，所述套管的管束内设有凸起。

在一个实施例中，所述套管的管束内设有凹槽。

在一个实施例中，所述套管的管束侧壁开有孔。

本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型使用多个套管组合的方式达到了散热效果的最大化，使整个冷却塔热交换效率更加优化。

2.本实用新型使用抛物线式进水管及在进水管弧部处开有斜置的槽，水不会流出的同时，进行一次散热，零部件利用率较高。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构视图。

图2为本实用新型的剖视图。

图3为本实用新型导流板位置图。

具体实施方式

本实用新型的优选实施例将通过参考附图进行详细描述，这样对于实用新型所属领域的现有技术人员中具有普通技术的人来说容易实现这些实施例。然而本实用新型也可以各种不同的形式实现，因此本实用新型不限于下文中描述的实施例。另外，为了更清楚地描述本实用新型，与本实用新型没有连接的部件将从附图中省略。

如图1所示，一种多导流套管式冷却塔，包括:壳体1、进水管2、进风口3、排风扇4、风管5、套管6、导风板7、填料层8；

所述壳体1为中空的圆柱体，壳体1中下部开有进风口3，其顶部设有锥台形排风口，锥台形排风口内设有电机带动的排风扇4；

所述进水管2呈抛物线状的贯穿设置在上述壳体1的一侧与风管5的侧壁，风管5顶部正对着上述排风扇4，进水管2的中部顶面开有多个斜置的排气槽21，末端的出水口四周均匀的设有多个分流管22，分流管22与套管6内壁的管束相连接，所述套管6为中空的圆柱体其内壁设有多个中空的管束，每个管束与上述进水管2的分流管22 相连接，每个管束底部连接有一块斜置的导流板61，导流板61上均匀的开有多个孔，导流板61上均匀的设置多个凸起，两相邻管束之间为进风处；

所述导风板7呈圆环状，其中部开口直径与上述套管6的直径相同，设置在上述进风口3上方，与套管6底部相连接，所述导风板7直径与壳体1的内径相同，所述导风板7下方设有填料层8。

优选的，作为一种可实施方式，所述套管6内设有一个直径较小的小套管62，使热水多次分流，加大与空气的接触面积，提高热交换效率。

优选的，作为一种可实施方式，所述小套管62内壁的管束与大套管内壁的管束交错设置，使热水多股分流，增加与空气的接触面积。

优选的，作为一种可实施方式，所述分流管22的开口小于套管6内壁管束开口，其目的在于使热水流进管束内的同时，一部分热气能从两开口间隙中排出。

优选的，作为一种可实施方式，所述套管6的管束内设有凸起。

优选的，作为一种可实施方式，所述套管6的管束内设有凹槽。

以上两个实施例的目的在于使水在管束内停留时间延长，间接的增加了与空气接触时间，使热交换效率更高。

优选的，作为一种可实施方式，所述套管6的管束侧壁开有孔，使一部分水透过管束侧壁与风直接接触混合，使热交换效率更高。

本实用新型工作原理：

热水从进水管2的曲管内流动，经过斜置的排气槽21时，热气从槽内排出，排风扇4抽取内部空气，热水到达进水管2末端的分流管22时，分成多股水流流进套管6 的管束内，这时一部分热气从两管开口处的间隙排出，热水经过管束内的凸起与凹槽延长停留时间，外界风从进风口3内进入，由导流板7导流，外界空气汇入套管6内，与套管6内的热水进行混合热交换，管束侧壁开有孔，使一部分水流出与空气直接进行热交换，沿着管束外壁流下，每个管束底部都设有导流板61，导流板61上均匀的开有孔与凸起，凸起的排列方式一致，使水在导流板7的凸起处分流，再次混合，经过套管6 的水流入填料层再次进行散热，保证了散热的效率，使散热效果最大化，最后流入水槽，从而完成了降温的工作。

Claims (7)

1.一种多导流套管式冷却塔，包括:壳体(1)、进水管(2)、进风口(3)、排风扇(4)、风管(5)、套管(6)、导风板(7)、填料层(8)；

其特征在于：所述壳体(1)为中空的圆柱体，壳体(1)中下部开有进风口(3)，其顶部设有锥台形排风口，锥台形排风口内设有电机带动的排风扇(4)；

所述进水管(2)呈抛物线状的贯穿设置在上述壳体(1)的一侧与风管(5)的侧壁，风管(5)顶部正对着上述排风扇(4)，进水管(2)的中部顶面开有多个斜置的排气槽(21)，末端的出水口四周均匀的设有多个分流管(22)，分流管(22)与套管(6)内壁的管束相连接，所述套管(6)为中空的圆柱体其内壁设有多个中空的管束，每个管束与上述进水管(2)的分流管(22)相连接，每个管束底部连接有一块斜置的导流板(61)，导流板(61)上均匀的开有多个孔，导流板(61)上均匀的设置多个凸起，两相邻管束之间为进风处；

所述导风板(7)呈圆环状，其中部开口直径与上述套管(6)的直径相同，设置在上述进风口(3)上方，与套管(6)底部相连接，所述导风板(7)直径与壳体(1)的内径相同，所述导风板(7)下方设有填料层(8)。

2.根据权利要求1所述的一种多导流套管式冷却塔，其特征在于：所述套管(6)内设有一个直径较小的小套管(62)。

3.根据权利要求2所述的一种多导流套管式冷却塔，其特征在于：所述小套管(62)内壁的管束与大套管内壁的管束交错设置。

4.根据权利要求1所述的一种多导流套管式冷却塔，其特征在于：所述分流管(22)的开口小于套管(6)内壁管束开口。

5.根据权利要求1所述的一种多导流套管式冷却塔，其特征在于：所述套管(6)的管束内设有凸起。

6.根据权利要求1所述的一种多导流套管式冷却塔，其特征在于：所述套管(6)的管束内设有凹槽。

7.根据权利要求1所述的一种多导流套管式冷却塔，其特征在于：所述套管(6)的管束侧壁开有孔。