CN208185265U - 一种紧凑型大扭矩梅花联轴器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种紧凑型大扭矩梅花联轴器，包括轴一、轴二、顶紧套一、锁紧螺钉一、垫圈一、斜槽一、卡紧锥套一、凸起一、花键孔一、花键槽一、梅花槽体、梅花套、梅花凸起、卡紧锥套二、凸起二、斜槽二、花键孔二、顶紧套二、锁紧螺钉二、垫圈二、花键槽二、联轴头二、密封圈和联轴头一；本实用新型具有结构合理简单、生产成本低、安装方便，功能齐全，使用时，首先将轴一右侧的花键槽一插入到花键孔一中，而后拧紧锁紧螺钉一使顶紧套一将卡紧锥套一向右顶，从而能够通过卡紧锥套一将轴一牢牢的卡紧在联轴头一中，同理根据上述步骤再将轴二牢牢的卡紧在联轴头二中；最后通过梅花套将联轴头一和联轴头二连接在一起进行使用。

Description

一种紧凑型大扭矩梅花联轴器

技术领域

本实用新型涉及联轴器技术领域，特别涉及一种紧凑型大扭矩梅花联轴器。

背景技术

联轴器是用来联接不同机构中的两根轴(主动轴和从动轴)使之共同旋转以传递扭矩的机械零件，在高速重载的动力传动中，有些联轴器还有缓冲、减振和提高轴系动态性能的作用，联轴器由两半部分组成，分别与主动轴和从动轴联接，一般动力机大都借助于联轴器与工作机相联接；而现有的梅花联轴器传动大扭矩时使用寿命比较低。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种紧凑型大扭矩梅花联轴器，解决现有的梅花联轴器传动大扭矩时使用寿命比较低的问题。

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种技术方案：一种紧凑型大扭矩梅花联轴器，包括轴一和轴二，其创新点在于：还包括顶紧套一、锁紧螺钉一、垫圈一、斜槽一、卡紧锥套一、凸起一、花键孔一、花键槽一、梅花槽体、梅花套、梅花凸起、卡紧锥套二、凸起二、斜槽二、花键孔二、顶紧套二、锁紧螺钉二、垫圈二、花键槽二、联轴头二、密封圈和联轴头一；所述联轴头一左侧内部设有数个斜槽一，所述联轴头一右侧设有梅花凸起，所述联轴头一右侧外部与所述联轴头二左侧内部之间设有密封圈；所述卡紧锥套一通过顶紧套一和锁紧螺钉一固定连接在联轴头一左侧内部，所述卡紧锥套一外部设有数个凸起一，所述卡紧锥套一内部设有花键孔一；所述顶紧套一左侧台阶面与所述联轴头一左侧内部右侧台阶面之间设有垫圈一；所述凸起一分别与对应的斜槽一相连接；所述花键孔一与花键槽一相连接；所述花键槽一设在轴一右侧外部中；所述联轴头二右侧内部设有数个斜槽二，所述联轴头二左侧内部设有梅花槽体；所述卡紧锥套二通过顶紧套二和锁紧螺钉二固定连接在联轴头二右侧内部，所述卡紧锥套二外部设有数个凸起二，所述卡紧锥套二内部设有花键孔二；所述顶紧套二右侧台阶面与所述联轴头二右侧内部左侧台阶面之间设有垫圈二；所述凸起二与对应的斜槽二相连接；所述花键孔二与花键槽一相连接；所述花键槽一设在轴二左侧中；所述梅花槽体通过梅花套与梅花凸起相连接。

作为优选，所述梅花槽体内部与梅花套外部相匹配。

作为优选，所述梅花凸起外部与梅花套内部相匹配。

作为优选，所述垫圈一和垫圈二均由橡胶材料。

本实用新型的有益效果：本实用新型具有结构合理简单、生产成本低、安装方便，功能齐全，使用时，首先将轴一右侧的花键槽一插入到花键孔一中，而后拧紧锁紧螺钉一使顶紧套一将卡紧锥套一向右顶，从而能够通过卡紧锥套一将轴一牢牢的卡紧在联轴头一中，同理根据上述步骤再将轴二牢牢的卡紧在联轴头二中；最后通过梅花套将联轴头一和联轴头二连接在一起进行使用，而这里将梅花套卡紧在梅花槽体和梅花凸起之间进行传递，不仅保证了大扭矩的传递，另外也保证了梅花套传递大扭矩时不会出现较大的变形，从而提高了本联轴器的使用寿命。

附图说明

为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的局部剖视图。

1-轴一；2-顶紧套一；3-锁紧螺钉一；4-垫圈一；5-斜槽一；6-卡紧锥套一；7-凸起一；8-花键孔一；9-花键槽一；10-梅花槽体；11-梅花套；12-梅花凸起；13-卡紧锥套二；14-凸起二；15-斜槽二；16-花键孔二；17-轴二；18-顶紧套二；19-锁紧螺钉二；20-垫圈二；21-花键槽二；22-联轴头二；23-密封圈；24-联轴头一。

具体实施方式

如图1和图2所示，本具体实施方式采用以下技术方案：一种紧凑型大扭矩梅花联轴器，包括轴一1和轴二17，还包括顶紧套一2、锁紧螺钉一3、垫圈一4、斜槽一5、卡紧锥套一6、凸起一7、花键孔一8、花键槽一9、梅花槽体10、梅花套11、梅花凸起12、卡紧锥套二13、凸起二14、斜槽二15、花键孔二16、顶紧套二18、锁紧螺钉二19、垫圈二20、花键槽二21、联轴头二22、密封圈23和联轴头一24；所述联轴头一24左侧内部设有数个斜槽一5，所述联轴头一24右侧设有梅花凸起12，所述联轴头一24右侧外部与所述联轴头二22左侧内部之间设有密封圈23；所述卡紧锥套一6通过顶紧套一2和锁紧螺钉一3固定连接在联轴头一24左侧内部，所述卡紧锥套一6外部设有数个凸起一7，所述卡紧锥套一6内部设有花键孔一8；所述顶紧套一2左侧台阶面与所述联轴头一24左侧内部右侧台阶面之间设有垫圈一4；所述凸起一7分别与对应的斜槽一5相连接；所述花键孔一8与花键槽一9相连接；所述花键槽一9设在轴一1右侧外部中；所述联轴头二22右侧内部设有数个斜槽二15，所述联轴头二22左侧内部设有梅花槽体10；所述卡紧锥套二13通过顶紧套二18和锁紧螺钉二19固定连接在联轴头二22右侧内部，所述卡紧锥套二13外部设有数个凸起二14，所述卡紧锥套二13内部设有花键孔二16；所述顶紧套二18右侧台阶面与所述联轴头二22右侧内部左侧台阶面之间设有垫圈二20；所述凸起二14与对应的斜槽二15相连接；所述花键孔二16与花键槽一9相连接；所述花键槽一9设在轴二17左侧中；所述梅花槽体10通过梅花套11与梅花凸起12相连接。

其中，所述梅花槽体10内部与梅花套11外部相匹配；所述梅花凸起12外部与梅花套11内部相匹配；所述垫圈一4和垫圈二20均由橡胶材料。

本实用新型的使用状态为：本实用新型具有结构合理简单、生产成本低、安装方便，功能齐全，使用时，首先将轴一1右侧的花键槽一9插入到花键孔一8中，而后拧紧锁紧螺钉一3使顶紧套一2将卡紧锥套一6向右顶，从而能够通过卡紧锥套一6将轴一1牢牢的卡紧在联轴头一24中，同理根据上述步骤再将轴二17牢牢的卡紧在联轴头二22中；最后通过梅花套11将联轴头一24和联轴头二22连接在一起进行使用，而这里将梅花套11卡紧在梅花槽体10和梅花凸起12之间进行传递，不仅保证了大扭矩的传递，另外也保证了梅花套11传递大扭矩时不会出现较大的变形，从而提高了本联轴器的使用寿命。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (4)

1.一种紧凑型大扭矩梅花联轴器，包括轴一(1)和轴二(17)，其特征在于：还包括顶紧套一(2)、锁紧螺钉一(3)、垫圈一(4)、斜槽一(5)、卡紧锥套一(6)、凸起一(7)、花键孔一(8)、花键槽一(9)、梅花槽体(10)、梅花套(11)、梅花凸起(12)、卡紧锥套二(13)、凸起二(14)、斜槽二(15)、花键孔二(16)、顶紧套二(18)、锁紧螺钉二(19)、垫圈二(20)、花键槽二(21)、联轴头二(22)、密封圈(23)和联轴头一(24)；

所述联轴头一(24)左侧内部设有数个斜槽一(5)，所述联轴头一(24)右侧设有梅花凸起(12)，所述联轴头一(24)右侧外部与所述联轴头二(22)左侧内部之间设有密封圈(23)；

所述卡紧锥套一(6)通过顶紧套一(2)和锁紧螺钉一(3)固定连接在联轴头一(24)左侧内部，所述卡紧锥套一(6)外部设有数个凸起一(7)，所述卡紧锥套一(6)内部设有花键孔一(8)；

所述顶紧套一(2)左侧台阶面与所述联轴头一(24)左侧内部右侧台阶面之间设有垫圈一(4)；

所述凸起一(7)分别与对应的斜槽一(5)相连接；

所述花键孔一(8)与花键槽一(9)相连接；

所述花键槽一(9)设在轴一(1)右侧外部中；

所述联轴头二(22)右侧内部设有数个斜槽二(15)，所述联轴头二(22)左侧内部设有梅花槽体(10)；

所述卡紧锥套二(13)通过顶紧套二(18)和锁紧螺钉二(19)固定连接在联轴头二(22)右侧内部，所述卡紧锥套二(13)外部设有数个凸起二(14)，所述卡紧锥套二(13)内部设有花键孔二(16)；

所述顶紧套二(18)右侧台阶面与所述联轴头二(22)右侧内部左侧台阶面之间设有垫圈二(20)；

所述凸起二(14)与对应的斜槽二(15)相连接；

所述花键孔二(16)与花键槽一(9)相连接；

所述花键槽一(9)设在轴二(17)左侧中；

所述梅花槽体(10)通过梅花套(11)与梅花凸起(12)相连接。

2.根据权利要求1所述的一种紧凑型大扭矩梅花联轴器，其特征在于：所述梅花槽体(10)内部与梅花套(11)外部相匹配。

3.根据权利要求1所述的一种紧凑型大扭矩梅花联轴器，其特征在于：所述梅花凸起(12)外部与梅花套(11)内部相匹配。

4.根据权利要求1所述的一种紧凑型大扭矩梅花联轴器，其特征在于：所述垫圈一(4)和垫圈二(20)均由橡胶材料。