CN208181541U - 一种制袋机上实现一出二的封刀结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种制袋机上实现一出二的封刀结构,包括放料口、三角架、上竖热封刀、上竖冷封刀、下竖热封刀、下竖冷封刀、第一横热封刀、第二横热封刀、第三横热封刀、中间撕口机、切刀和制袋机外壳,放料口设置在制袋机外壳的左端,且固定焊接在制袋机外壳的左端,三角架设置在制袋机外壳的左端,且固定镶嵌在制袋机外壳的左端,并且放料口位于三角架的左侧,上竖热封刀设置在制袋机外壳的左侧中部的上方。设置有胶辊采用食品级的不锈钢制成,且胶辊的长度为一千二百毫米,通过胶辊能够将需要装配的物体进行填充,并且将胶辊的长度延长一倍,能够提高制袋机的工作效率,适用于制袋机领域,具有良好的发展前景。
Description
技术领域
本实用新型涉及制袋机技术领域,具体为一种制袋机封刀结构。
背景技术
制袋机就是制作各种塑料包装袋或其他材料包装袋的机器,其加工范围为各种大小厚薄规格不同的塑料或其他材料的包装袋,一般来说以塑料包装袋为主要产品。
现有的制袋机封刀结构,因胶辊大小的固定,只能传统的分切一出一产品生产,不能有效的提升生产效率,并且对密封袋密封时不够严密,使得现有的制袋机封刀结构得不到广泛的使用及认可。
发明内容
本实用新型的目的旨在于解决胶辊长度不够影响工作效率和密封效果不好的技术问题,提供一种制袋机上实现一出二的封刀结构,该装置中通过设置胶辊部件,能够提高制袋机的工作效率,具有广泛的实用性,以解决上述背景技术中提出的现有的制袋机封刀结构,胶辊长度不够影响工作效率和密封效果不好的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种制袋机上实现一出二的封刀结构,包括放料口、三角架、上竖热封刀、上竖冷封刀、下竖热封刀、下竖冷封刀、第一横热封刀、第二横热封刀、第三横热封刀、中间撕口机、切刀和制袋机外壳,所述放料口设置在制袋机外壳的左端,且固定焊接在制袋机外壳的左端,所述三角架设置在制袋机外壳的左端,且固定镶嵌在制袋机外壳的左端,并且所述放料口位于三角架的左侧。
所述上竖热封刀设置在制袋机外壳的左侧中部的上方,且活动连接在制袋机外壳的左侧中部的上方,所述上竖冷封刀设置在上竖热封刀的右侧,且活动连接在上竖热封刀的右侧,所述下竖热封刀设置在制袋机外壳的左侧中部的下方,且活动连接在制袋机外壳的左侧中部的下方,所述下竖冷封刀设置在下竖热封刀的右侧,且活动连接在下竖热封刀的右侧,并且所述上竖热封刀、上竖冷封刀、下竖热封刀和下竖冷封刀通过液压进行驱动。
所述第二横热封刀设置在制袋机外壳的中部靠右处,且活动连接在制袋机外壳的中部靠右处,所述第三横热封刀设置在第二横热封刀的右侧,且活动连接在第二横热封刀的右侧,所述上下撕口机设置在制袋机外壳的右侧上方和下端,且固定镶嵌在制袋机外壳的右侧上方和下端,所述中间撕口机设置在制袋机外壳的右侧中部,且固定镶嵌在制袋机外壳的右侧中部,所述切刀设置在制袋机外壳的右端,且固定镶嵌在制袋机外壳的右端,并且所述中间撕口机设置在切刀的左测。
所述放料口的内侧旋转连接有胶辊,且胶辊位于制袋机外壳的上方,所述制袋机外壳的中部活动连接有第一横热封刀,所述第一横热封刀的底部固定焊接有热切头,所述第一横热封刀的上端和下端固定连接有减震弹簧,所述第三横热封刀的右侧活动连接有横冷却封刀,所述中间撕口机的右侧固定连接有中间分切刀,并且所述上下撕口机和中间撕口机与电源呈电性连接。
作为本实用新型进一步的方案:所述胶辊采用食品级的不锈钢制成,且胶辊的长度为一千二百毫米。
作为本实用新型进一步的方案:所述第一横热封刀采用铁板制成,且第一横热封刀的长度为一米二。
作为本实用新型进一步的方案:所述横冷却封刀的内部镶嵌有水管,且横冷却封刀的底部设计有硅胶垫。
作为本实用新型进一步的方案:所述中间分切刀采用不锈钢片磨合而成,且中间风切到的高度为五厘米。
作为本实用新型进一步的方案:所述减震弹簧采用强力弹簧制成,且减震弹簧的长度为三十厘米。
作为本实用新型进一步的方案:所述热切头采用铁板制成,且热切头的底部设计有锯齿。
本发明的有益效果是:本实用新型的目的旨在于解决胶辊长度不够影响工作效率和密封效果不好的技术问题,提供一种制袋机上实现一出二的封刀结构,该装置中通过设置胶辊部件,能够提高制袋机的工作效率。
(1)该种制袋机上实现一出而的封刀结构设置有胶辊采用食品级的不锈钢制成,且胶辊的长度为一千二百毫米,通过胶辊能够将需要装配的物体进行填充,并且将胶辊的长度延长一倍,能够提高制袋机的工作效率,采用食品级的不锈钢能够保证食品的使用安全性。
(2)该种制袋机上实现一出而的封刀结构设置有第一横热封刀采用铁板制成,且第一横热封刀的长度为一米二,通过第一横热封刀能够将产品进行压合密封,使得填装后的食品袋进行密封,并且长度为一米二能够将准确的将密封袋进行切割。
(3)该种制袋机上实现一出而的封刀结构设置有横冷却封刀的内部镶嵌有水管,且横冷却封刀的底部设计有硅胶垫,通过横冷却封刀将热封后的密封袋进行冷却处理,增加密封袋的牢固性,并且内部的水管能够进行填充水源加速冷却。
(4)该种制袋机上实现一出而的封刀结构设置有中间分切刀采用不锈钢片磨合而成,且中间分切刀的高度为五厘米,通过中间分切刀能够将复合后到密封袋中,将其分割成两个密封袋,从而提升生产效率。
(5)该种制袋机上实现一出而的封刀结构设置有减震弹簧采用强力弹簧制成,且减震弹簧的长度为三十厘米,通过减震弹簧使得在进行压缩密封袋时能够支撑,避免出现无法回弹的现象,并且将下降的力度进行缓冲,减少对密封袋的损伤。
(6)该种制袋机上实现一出而的封刀结构设置有热切头采用铁板制成,且热切头的底部设计有锯齿,通过热切头将密封袋进行熔融切割,从而在进行密封时能够将密封袋更好的切割以及密封,底部为锯齿状使得切割后的密封袋更加的美观。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的第一横热封刀的结构示意图。
附图标注说明:1、放料口,2、胶辊,3、三角架,4、上竖热封刀,5、上竖冷封刀,6、下竖热封刀,7、下竖冷封刀,8、第一横热封刀,9、第二横热封刀,10、第三横热封刀,11、横冷却封刀,12、上下撕口机,13、中间撕口机,14、中间分切刀,15、切刀,16、制袋机外壳,17、减震弹簧,18、热切头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型中使用的放料口1、三角架3、上竖热封刀4、上竖冷封刀5、下竖热封刀6、下竖冷封刀7和切刀15,均可以通过市场购买或私人订制所得。
请参阅图1~2,本实用新型实施例中,一种制袋机上实现一出而的封刀结构,包括放料口1、胶辊2、三角架3、上竖热封刀4、上竖冷封刀5、下竖热封刀6、下竖冷封刀7、第一横热封刀8、第二横热封刀9、第三横热封刀10、横冷却封刀11、上下撕口机12、中间撕口机13、中间分切刀14、切刀15、制袋机外壳16、减震弹簧17和热切头18,放料口1设置在制袋机外壳16的左端,且固定焊接在制袋机外壳16的左端,三角架3设置在制袋机外壳16的左端,且固定镶嵌在制袋机外壳16的左端,并且放料口1位于三角架3的左侧;
上竖热封刀4设置在制袋机外壳16的左侧中部的上方,且活动连接在制袋机外壳16的左侧中部的上方,上竖冷封刀5设置在上竖热封刀4的右侧,且活动连接在上竖热封刀4的右侧,下竖热封刀6设置在制袋机外壳16的左侧中部的下方,且活动连接在制袋机外壳16的左侧中部的下方,下竖冷封刀5设置在下竖热封刀6的右侧,且活动连接在下竖热封刀6的右侧,并且上竖热封刀4、上竖冷封刀5、下竖热封刀6和下竖冷封刀7通过液压进行驱动。
第二横热封刀9设置在制袋机外壳16的中部靠右处,且活动连接在制袋机外壳16的中部靠右处,第三横热封刀10设置在第二横热封刀9的右侧,且活动连接在第二横热封刀9的右侧,上下撕口机12设置在制袋机外壳16的右侧上方和下端,且固定镶嵌在制袋机外壳16的右侧上方和下端,中间撕口机13设置在制袋机外壳16的右侧中部,且固定镶嵌在制袋机外壳16的右侧中部,切刀15设置在制袋机外壳16的右端,且固定镶嵌在制袋机外壳16的右端,并且中间撕口机13设置在切刀15的左测。
放料口1的内侧旋转连接有胶辊2,设置有胶辊2采用食品级的不锈钢制成,且胶辊2的长度为一千二百毫米,通过胶辊2能够将需要装配的物体进行填充,并且将胶辊2的长度延长一倍,能够提高制袋机的工作效率,采用食品级的不锈钢能够保证食品的使用安全性,且胶辊2位于制袋机外壳16的上方,制袋机外壳16的中部活动连接有第一横热封刀8,设置有第一横热封刀8采用铁板制成,且第一横热封刀8的长度为一米二,通过第一横热封刀8能够将产品进行压合密封,使得填装后的食品袋进行密封,并且长度为一米二能够将准确的将密封袋进行切割,第一横热封刀8的底部固定焊接有热切头18,设置有热切头18采用铁板制成,且热切头18的底部设计有锯齿,通过热切头18将密封袋进行熔融切割,从而在进行密封时能够将密封袋更好的切割以及密封,底部为锯齿状使得切割后的密封袋更加的美观,第一横热封刀8的上端和下端固定连接有减震弹簧17,设置有减震弹簧17采用强力弹簧制成,且减震弹簧17的长度为三十厘米,通过减震弹簧17使得在进行压缩密封袋时能够支撑,避免出现无法回弹的现象,并且将下降的力度进行缓冲,减少对密封袋的损伤,所述第三横热封刀10的右侧活动连接有横冷却封刀11,设置有横冷却封刀11的内部镶嵌有水管,且横冷却封刀11的底部设计有硅胶垫,通过横冷却封刀11将热封后的密封袋进行冷却处理,增加密封袋的牢固性,并且内部的水管能够进行填充水源加速冷却,中间撕口机13的右侧固定连接有中间分切刀14,设置有中间分切刀14采用不锈钢片磨合而成,且中间分切刀14的高度为五厘米,通过中间分切刀14能够将复合后到密封袋中,将其分割成两个密封袋,从而提升生产效率,并且上下撕口机12和中间撕口机13与电源呈电性连接。
在使用本实用新型一种制袋机上实现一出二的封刀结构时,应先了解该种制袋机上实现一出二的封刀结构的使用方法以及整体结构,首先将所需要密封的熟化食品放置在放料口1的内部,放料口1内部的熟化食品通过胶辊2进入到密封袋中部,填装后的密封袋通过传送带缓慢的向右进行移动,三角架3中纠偏器侧起到产品对折,密封袋通过上竖热封刀4和下竖热封刀6进行将边缘的熔融切割,由温度控制对产品边封进行压合,并通过传送带向右继续进行移动,在上竖冷封刀5和下竖冷封刀7底部的水管和硅胶垫,当热封刀压合后冷封刀则起到对袋子边封的平整及牢度作用,密封袋通过第一横热封刀8进行第一次的切割,接着通过第二横热封刀9进行对边缘的修正,然后通过中间分切刀14进行切割处理。
以上的仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本实用新型的保护范围,这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。
Claims (7)
1.一种制袋机上实现一出二的封刀结构,包括放料口(1)、三角架(3)、上竖热封刀(4)、上竖冷封刀(5)、下竖热封刀(6)、下竖冷封刀(7)、第一横热封刀(8)、第二横热封刀(9)、第三横热封刀(10)、中间撕口机(13)、切刀(15)和制袋机外壳(16),所述放料口(1)设置在制袋机外壳(16)的左端,且固定焊接在制袋机外壳(16)的左端,所述三角架(3)设置在制袋机外壳(16)的左端,且固定镶嵌在制袋机外壳(16)的左端,并且所述放料口(1)位于三角架(3)的左侧;
所述上竖热封刀(4)设置在制袋机外壳(16)的左侧中部的上方,且活动连接在制袋机外壳(16)的左侧中部的上方,所述上竖冷封刀(5)设置在上竖热封刀(4)的右侧,且活动连接在上竖热封刀(4)的右侧,所述下竖热封刀(6)设置在制袋机外壳(16)的左侧中部的下方,且活动连接在制袋机外壳(16)的左侧中部的下方,所述下竖冷封刀(5)设置在下竖热封刀(6)的右侧,且活动连接在下竖热封刀(6)的右侧,并且所述上竖热封刀(4)、上竖冷封刀(5)、下竖热封刀(6)和下竖冷封刀(7)通过液压进行驱动;
所述第二横热封刀(9)设置在制袋机外壳(16)的中部靠右处,且活动连接在制袋机外壳(16)的中部靠右处,所述第三横热封刀(10)设置在第二横热封刀(9)的右侧,且活动连接在第二横热封刀(9)的右侧,所述上下撕口机(12)设置在制袋机外壳(16)的右侧上方和下端,且固定镶嵌在制袋机外壳(16)的右侧上方和下端,所述中间撕口机(13)设置在制袋机外壳(16)的右侧中部,且固定镶嵌在制袋机外壳(16)的右侧中部,所述切刀(15)设置在制袋机外壳(16)的右端,且固定镶嵌在制袋机外壳(16)的右端,并且所述中间撕口机(13)设置在切刀(15)的左测;
其特征在于:所述放料口(1)的内侧旋转连接有胶辊(2),且胶辊(2)位于制袋机外壳(16)的上方,所述制袋机外壳(16)的中部活动连接有第一横热封刀(8),所述第一横热封刀(8)的底部固定焊接有热切头(18),所述第一横热封刀(8)的上端和下端固定连接有减震弹簧(17),所述第三横热封刀(10)的右侧活动连接有横冷却封刀(11),所述中间撕口机(13)的右侧固定连接有中间分切刀(14),并且所述上下撕口机(12)和中间撕口机(13)与电源呈电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种制袋机上实现一出二的封刀结构,其特征在于:所述胶辊(2)采用食品级的不锈钢制成,且胶辊(2)的长度为一千二百毫米。
3.根据权利要求1所述的一种制袋机上实现一出二的封刀结构,其特征在于:所述第一横热封刀(8)采用铁板制成,且第一横热封刀(8)的长度为一米二。
4.根据权利要求1所述的一种制袋机上实现一出二的封刀结构,其特征在于:所述横冷却封刀(11)的内部镶嵌有水管,且横冷却封刀(11)的底部设计有硅胶垫。
5.根据权利要求1所述的一种制袋机上实现一出二的封刀结构,其特征在于:所述中间分切刀(14)采用不锈钢片磨合而成,且中间分切刀(14)的高度为五厘米。
6.根据权利要求1所述的一种制袋机上实现一出二的封刀结构,其特征在于:所述减震弹簧(17)采用强力弹簧制成,且减震弹簧(17)的长度为三十厘米。
7.根据权利要求1所述的一种制袋机上实现一出二的封刀结构,其特征在于:所述热切头(18)采用铁板制成,且热切头(18)的底部设计有锯齿。
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CN201820432360.2U CN208181541U (zh) | 2018-03-29 | 2018-03-29 | 一种制袋机上实现一出二的封刀结构 |
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Cited By (2)
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CN111660582A (zh) * | 2020-07-15 | 2020-09-15 | 常州万泉新材料科技有限公司 | 一种新型薄膜分切热封装置 |
CN113443223A (zh) * | 2021-07-20 | 2021-09-28 | 深圳市铭迅科技有限公司 | 一种冷链用食品包装封袋装置 |
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2018
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