CN208172170U - 一种十八倍密度的复合式pcb测试治具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及PCB测量夹具术领域，尤其是指一种十八倍密度的复合式PCB测试治具，包括有基座、设置于基座上的针盘以及探针，所述基座设有与外部测试设备连通的导线，所述针盘由若干层表面密布有插孔的纤维板组成，所述探针贯穿于所述插孔，所述探针的底部设有接触凸部；所述基座设有多个与探针连接的弹簧、用于对弹簧限位的插杆及多个用于插设弹簧的钻孔；所述探针的直径为0.09mm。本实用新型具有检测精度高、制造成本低和稳定可靠的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及PCB测量夹具技术领域，尤其是指一种十八倍密度的复合式PCB测试治具。
背景技术
随着PCB(印刷电路板)行业的高速发展，PCB产品朝着高精度高密度的方向发展。PCB在完成焊接电子元件后，必须经过检测其线路有无短路，而目前所采用的PCB测试方法，主要通过测试治具接通电路测试机完成。PCB测试治具的纤维板层设置有若干根探针，探针对应PCB各待测点的位置而设置，探针底部通过电线连通至电路测试机。当测试PCB时，将待测PCB对应放置于测试治具的探针上，由探针与待测PCB接触后，电路测试机即可显示待测PCB上的线路有无短路。
在PCB测试时，上下测试治具中的探针板互向对PCB挤压，使探针板中的测试探针上端在接触到电路板测试点的同时，测试探针的下端下移接触到弹簧连线中的弹簧上端托体，测试电流将通过测试机排线流到电子导线，通过电子导线转流到弹簧，经绕过弹簧后再流到测试探针从而实现导电测试。目前的十八倍密度的PCB测试治具的针盘大多采用5至6层架构，由于各层的插孔密度高，使用探针的直径非常小，才能满足PCB的测试。然而，探针直径越小，其与弹簧的接触面就大大缩小，容易造成接触不良，影响治具检测的准确率。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术的问题提供一种使用0.09mm直径的探针，并且探针与弹簧接触良好，测试可靠稳定的PCB测试治具。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
本实用新型提供的一种十八倍密度的复合式PCB测试治具，包括有基座、设置于基座上的针盘以及探针，所述基座设有与外部测试设备连通的导线，所述针盘由若干层表面密布有插孔的纤维板组成，所述探针贯穿于所述插孔，所述探针的底部设有接触凸部；所述基座设有多个与探针的接触凸部连接的弹簧、用于对弹簧限位的插杆及多个用于插设弹簧的钻孔；所述探针的直径为0.09mm。
其中的，所述探针的接触凸部呈球状。
其中的，所述插杆横插设于基座并穿插于弹簧，以支撑弹簧防止滑落。
其中的，所述弹簧的直径为0.25～0.35mm，所述弹簧的一端与探针的接触凸部连接，所述弹簧的另一端与导线连接。
其中的，所述纤维板的数量为十一层，所述针盘顶端的两层纤维板之间夹设有海绵层。
进一步的，所述纤维板之间设有隔层块，所述隔层块的长度为2mm。
进一步的，所述纤维板的厚度为1mm。
其中的，所述针盘设有导向板，导向板设有多个斜插孔。
本实用新型的有益效果：
本实用新型提供的一种十八倍密度的复合式PCB测试治具，通过在探针底部设有与弹簧充分接触的接触凸部，使探针在较小的直径情况下也能与弹簧良好接触，从而提高本实用新型的测量精度，使其具有制造成本低和稳定可靠的优点。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为探针的结构示意图。
图3为图1中A处的局部放大结构示意图。
附图标记说明
1-基座；11-钻孔；12-弹簧；13-插杆；2-针盘；21-插孔；22-纤维板；23-海绵层；24-隔层块；3-探针；31-接触凸部；4-导线；5-导向板；51-斜插孔；6-待测PCB板。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。以下结合附图对本实用新型进行详细的描述。
如图1至图3所示，本实用新型提供的一种十八倍密度的复合式PCB测试治具，包括有基座1、设置于基座1上的针盘2以及探针3，所述基座1设有与外部测试设备连通的导线4，所述针盘2由若干层表面密布有插孔21的纤维板22组成，所述探针3贯穿于所述插孔21，所述探针3的底部设有接触凸部31，具体地，所述探针3的接触凸部31呈球状，所述探针3的直径为0.09mm。所述基座1设有多个与探针3的接触凸部31连接的弹簧12、用于对弹簧12限位的插杆13及多个用于插设弹簧12的钻孔11，具体地钻孔11直径为0.35mm。其中，所述弹簧12的直径大于等于0.25mm，所述弹簧12的直径为0.25～0.35mm，作为优选的，为了满足测试密度更小的PCB，所述弹簧12的直径为0.3mm；所述弹簧12的一端与探针3的接触凸部31连接，所述弹簧12的另一端与导线4连接。弹簧12的弹力为50g～70g，既能对探针3的下移起到缓冲作用，避免测试探针3扎伤PCB，又可使探针3与PCB待测点接触良好，避免探针3与PCB待测点发生接触不良。
具体的，如今的PCB板焊盘越来越小，为了能够适用于其测试，治具使用的探针3直径也要减少，以增加其密度，因此本实用新型采用了直径为0.09mm的探针3以测试焊盘更小的PCB板，探针3直径的缩小，所配合使用的弹簧12直径也对应缩小。但是，直径较小的探针3与弹簧12是不能良好接触的，因此，在探针3的底部设有球状的接触凸部31，弹簧12与接触凸部31过盈配合，弹簧12与探针3连接时，将接触凸部31嵌于弹簧12的一端即可完成连接，连接效率高，且连接稳定，避免探针3由于直径较小与弹簧12接触不良而影响治具测试的准确性。
本实施例中，所述插杆13横插设于基座1并穿插于弹簧12，以支撑弹簧12防止滑落。在测试PCB板时，弹簧12的一端会受到探针3的压力，另一端也会受到导线4的拉力，使弹簧12在钻孔11内容易滑脱，因此，该插杆13可以有效地支撑弹簧12，防止其从基座1滑落。将插杆13拔出基座1，也方便弹簧12的更换，以便可以使用多种直径比钻孔11直径小的弹簧12，以适用于多种针盘2。
本实施例中，所述纤维板22的数量为十一块，所述针盘2顶端的两层纤维板22之间夹设有海绵层23。所述海绵层23能够卡主探针3，有利于探针3的固定，使其不易掉落所述纤维板22之间设有隔层块24，所述隔层块24的长度为2mm。所述纤维板22的厚度为1mm。纤维板22为多层结构，通过多层纤维板22来对探针3进行固定，可以保证直径比较小的探针3在进行测试的过程中不易变形，提高了测试精度，降低损耗率，提高了夹具的测试良率，降低了误测率，节约了生产成本。
本实施例中，所述针盘2设有导向板5，导向板5设有多个斜插孔51。其作用是让细小的探针3通过斜插孔51插针顺畅并使探针3成一定的斜率，以满足PCB板测试的条件。
以上所述，仅是本实用新型较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型以较佳实施例公开如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当利用上述揭示的技术内容作出些许变更或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型技术是指对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (8)
1.一种十八倍密度的复合式PCB测试治具，其特征在于：包括有基座和设置于基座上的针盘以及探针，所述基座设有与外部测试设备连通的导线，所述针盘由若干层表面密布有插孔的纤维板组成，所述探针贯穿于所述插孔，所述探针的底部设有接触凸部；所述基座设有多个与探针连接的弹簧、用于对弹簧限位的插杆及多个用于插设弹簧的钻孔；所述探针的直径为0.09mm。
2.根据权利要求1所述的一种十八倍密度的复合式PCB测试治具，其特征在于：所述探针的接触凸部呈球状。
3.根据权利要求1所述的一种十八倍密度的复合式PCB测试治具，其特征在于：所述插杆横插设于基座并穿插于弹簧，以支撑弹簧防止滑落。
4.根据权利要求1所述的一种十八倍密度的复合式PCB测试治具，其特征在于：所述弹簧的直径为0.25～0.35mm，所述弹簧的一端与探针的接触凸部连接，所述弹簧的另一端与导线连接。
5.根据权利要求1所述的一种十八倍密度的复合式PCB测试治具，其特征在于：所述纤维板的数量为十一层，所述针盘顶端的两层纤维板之间夹设有海绵层。
6.根据权利要求5所述的一种十八倍密度的复合式PCB测试治具，其特征在于：所述纤维板之间设有隔层块，所述隔层块的长度为2mm。
7.根据权利要求6所述的一种十八倍密度的复合式PCB测试治具，其特征在于：所述纤维板的厚度为1mm。
8.根据权利要求1所述的一种十八倍密度的复合式PCB测试治具，其特征在于：所述针盘设有导向板，导向板设有多个斜插孔。
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