CN208168077U - 一种明框玻璃幕墙 - Google Patents
一种明框玻璃幕墙 Download PDFInfo
- Publication number
- CN208168077U CN208168077U CN201820347590.9U CN201820347590U CN208168077U CN 208168077 U CN208168077 U CN 208168077U CN 201820347590 U CN201820347590 U CN 201820347590U CN 208168077 U CN208168077 U CN 208168077U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- curtain wall
- glass curtain
- aluminium alloy
- aluminum
- recessed portion
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 239000011521 glass Substances 0.000 title claims abstract description 66
- 229910000838 Al alloy Inorganic materials 0.000 claims abstract description 67
- 230000000994 depressogenic effect Effects 0.000 claims abstract description 4
- 239000002390 adhesive tape Substances 0.000 claims description 13
- 210000000078 claw Anatomy 0.000 claims description 11
- 229920002943 EPDM rubber Polymers 0.000 claims description 7
- 239000012528 membrane Substances 0.000 claims description 7
- 238000004078 waterproofing Methods 0.000 claims description 7
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000004411 aluminium Substances 0.000 claims description 4
- 210000001503 joint Anatomy 0.000 claims description 2
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 claims 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 abstract description 8
- 238000010276 construction Methods 0.000 abstract description 5
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 4
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 2
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 238000003916 acid precipitation Methods 0.000 description 1
- 230000003796 beauty Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Load-Bearing And Curtain Walls (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种明框玻璃幕墙，包括玻璃幕墙主体、幕墙固定结构、铝合金外装饰盖和铝合金中盖板，幕墙固定结构包括幕墙横梁和与幕墙横梁垂直连接的幕墙立柱，幕墙立柱具有连接块；铝合金外装饰盖包括水平部和朝向室内凹陷的凹陷部，螺钉穿过凹陷部与连接块连接；玻璃幕墙主体一端插入幕墙立柱、连接块和铝合金外装饰盖形成的C型槽口内；铝合金中盖板卡接凹陷部。2.于解决现有技术中玻璃幕墙安装复杂、效率低且投入成本高的问题，实现容易施工，提高玻璃幕墙安装效率，降低投入成本。
Description
技术领域
本实用新型属于建筑工程技术领域，具体涉及一种明框玻璃幕墙。
背景技术
玻璃幕墙作为一种新型墙体，因其美观、自重轻、采光好及标准化、工业化程度高等优点而广泛用于商场、写字楼、机场、体育馆、会展中心等大型和高层建筑中，分为明框玻璃幕墙和隐框玻璃幕墙。
图1示出现有技术中的一种明框玻璃幕墙，包括玻璃幕墙主体１’和幕墙固定结构，其中幕墙固定结构包括幕墙横梁2’和与幕墙横梁2’垂直连接的幕墙立柱3’，幕墙立柱3’具有连接块3’-1，铝合金内压板4’通过螺钉5’固定至连接块3’-1上，使得幕墙立柱3’、连接板3’-1和铝合金内压板4’之间形成C型槽口，玻璃幕墙主体1’一端插入该C型槽口内，拧紧螺钉5’实现幕墙立柱3’和铝合金内压板4’对玻璃幕墙主体1’的夹持固定，最后铝合金外装饰盖6’通过其两端的卡槽卡接在铝合金内压板4’上并将铝合金内压板4’扣压在铝合金外装饰盖6’内。
这种现有的固定方式由于铝合金内压板4’和铝合金外装饰盖6’体积较大，制造成本高，而且由于铝合金内压板4’不是通长的，在安装铝合金内压板4’时需要对内压板4’的原材料进行切割，导致安装复杂，施工效率低。
实用新型内容
本实用新型提供一种明框玻璃幕墙，用于解决现有技术中玻璃幕墙安装复杂、效率低且投入成本高的问题，实现容易施工，提高玻璃幕墙安装效率，降低投入成本。
为了实现上述技术目的，本实用新型提供如下技术方案予以实现：
一种明框玻璃幕墙，包括玻璃幕墙主体和幕墙固定结构，幕墙固定结构包括幕墙横梁和与幕墙横梁垂直连接的幕墙立柱，幕墙立柱具有连接块；其特征在于，还包括铝合金外装饰盖和铝合金中盖板；所述铝合金外装饰盖包括水平部和朝向室内凹陷的凹陷部，螺钉穿过所述凹陷部与所述连接块连接；所述玻璃幕墙主体一端插入幕墙立柱、连接块和铝合金外装饰盖形成的C型槽口内；所述铝合金中盖板卡接所述凹陷部。
进一步地，所述凹陷部的两侧内壁上均设置有凸起，所述铝合金中盖板的两端设置有与所述凸起卡接的卡槽。
进一步地，所述铝合金中盖板包括横向部和在所述横向部两端的与所述横向部垂直对接的纵向部，各所述纵向部的自由端均设置有倒钩，所述横向部和各所述纵向部的倒钩之间形成所述卡槽。
进一步地，为了避免铝合金外装饰盖与玻璃幕墙主体的刚性接触，并提升玻璃幕墙的密封及隔热性能，所述铝合金外装饰盖的两端均设置有卡爪，所述卡爪和相邻玻璃幕墙主体朝向室外的面之间挤压有三元乙丙胶条。
进一步地，为了提升玻璃幕墙的密封性能及隔热性能，所述明框玻璃幕墙还包括设置在所述铝合金外装饰盖和相邻玻璃幕墙主体之间的防水胶条，所述螺钉依次穿过所述凹陷部和所述防水胶条，且所述防水胶条的两端抵靠所述三元乙丙胶条。
进一步地，为了增强铝合金外装饰盖和铝合金中盖板的强度，所述铝合金外装饰盖和所述铝合金中盖板均一体成型。
并且所述幕墙立柱一体成型。
与现有技术相比，本实用新型提供的明框玻璃幕墙具有如下优点和有益效果：铝合金外装饰盖和铝合金中盖板的体积较小，易施工，且节省投入成本；结构造型简单，便于安装，提高安装效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对本实用新型实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简要介绍，显而易见地，下面描述的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。
图1为现有技术中明框玻璃幕墙；
图2为本实用新型中明框玻璃幕墙的实施例；
图3为本实用新型中明框玻璃幕墙中的铝合金外装饰盖的结构示意图；
图4为本实用新型中明框玻璃幕墙中的铝合金中盖板的结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
图1示出了现有技术的明框玻璃幕墙，其通过铝合金内压板4’和铝合金外装饰盖6’实现玻璃幕墙主体1’的固定，但这种固定方式操作复杂且材料投入成本高，因此本实施例涉及一种明框玻璃幕墙，包括玻璃幕墙主体1、幕墙固定结构、铝合金外装饰盖6和铝合金中盖板4，幕墙固定结构包括幕墙横梁2和与幕墙横梁2垂直连接的幕墙立柱3，幕墙立柱3具有连接块31；铝合金外装饰盖6包括水平部61和朝向室内凹陷的凹陷部62，螺钉5穿过凹陷部62与连接块31连接；玻璃幕墙主体1一端插入幕墙立柱3、连接块31和铝合金外装饰盖6形成的C型槽口内；铝合金中盖板4卡接凹陷部62。
具体地，在本实施例中，如图2所示，连接块31与幕墙立柱3的其余部分一体成型，以便增强立柱3强度。
在本实施例中，如图2和图3所示，铝合金外装饰盖6包括水平部61和U型凹陷部62，当然凹陷部62也可以为其他形状，例如圆弧形、梯形等，该凹陷部62位于铝合金外装饰盖6的中间位置且将水平部61分为左水平部和右水平部。
在对玻璃幕墙主体1进行安装时，首先螺钉5穿过凹陷部62底部开设的孔与连接块31连接，此时幕墙立柱3、连接块31和铝合金外装饰盖6形成了左右两个C型槽口；相邻玻璃幕墙主体中的左侧玻璃的一端插入左C型槽口而右侧玻璃的一端插入右C型槽口；拧紧螺钉，将相邻玻璃幕墙主体夹持固定在幕墙立柱3和铝合金外装饰盖6之间；铝合金中盖板4与凹陷部62卡接，用于遮盖螺钉外露部分。
如图3所示，在左水平部向凹陷部62的弯折处对应的凹陷部的内壁上和在右水平部向凹陷部62的弯折处对应的凹陷部62的内壁上均设置有凸起622，对应地，铝合金中盖板4两端均设置有与凸起622配合的卡槽41，并且铝合金中盖板4的外表面与水平部61的外表面持平，具体地，如图4所示，铝合金中盖板4为π型结构且包括横向部42和在横向部42两端的与横向部42垂直对接的纵向部43，纵向部43的自由端均设置有倒钩431，横向部42和各倒钩431之间形成卡槽41，在凸起622卡入卡槽41内后，倒钩431避免铝合金中盖板4从凹陷部62内脱出，其中水平部61的外表面与横向部42的外表面持平，保证外装饰线平整美观。
进一步地，为了避免铝合金外装饰盖6与玻璃幕墙主体1的刚性接触，并且防止室外的冷量或热量从铝合金外装饰盖6与玻璃幕墙主体1之间的缝隙进入室内，铝合金外装饰盖6的两端均设置有卡爪63，卡爪63和相邻玻璃幕墙主体朝向室外的面之间挤压有三元乙丙胶条8，如图2和图3所示，卡爪63分为左卡爪和右卡爪，左卡爪和左侧玻璃朝向室外的面之间挤压有三元乙丙胶条且右卡爪和右侧玻璃朝向室外的面之间挤压有三元乙丙胶条。
为了进一步增强玻璃幕墙的密封防水性能，如图2所示，在铝合金外装饰盖6和相邻玻璃幕墙主体之间夹设有防水胶条7，螺钉5依次穿过凹陷部62底部开设的孔和防水胶条7的中间位置，使得防水胶条7的两端中一端抵靠在左侧玻璃端部朝向室外的面上且另一端抵靠在右侧玻璃端部朝向室外的面上，更进一步地，防水胶条7的长度长到其一端抵靠住左侧的三元乙丙胶条而另一端抵靠住右侧的三元乙丙胶条，为玻璃幕墙起到第二层防水作用。
如图3所示，为了增强铝合金外装饰盖6和铝合金中盖板4的强度及便于成型，铝合金外装饰盖6和铝合金中盖板4均一体成型，且两者的外表面均经过氟碳喷涂处理，具有抗褪色性、抗起霜性、抗大气污染（酸雨等）的耐腐蚀性、抗紫外线能力强、抗裂性强等优点。
本实施例的明框玻璃幕墙，其中的铝合金外装饰盖6和铝合金中盖板4的体积较小，方便施工，且节省投入成本；结构造型简单，便于安装，提高安装效率；防水胶条7和三元乙丙胶条8增加了玻璃幕墙的密封防水性能。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (7)
1.一种明框玻璃幕墙，包括玻璃幕墙主体和幕墙固定结构，幕墙固定结构包括幕墙横梁和与幕墙横梁垂直连接的幕墙立柱，幕墙立柱具有连接块；其特征在于，还包括铝合金外装饰盖和铝合金中盖板；所述铝合金外装饰盖包括水平部和朝向室内凹陷的凹陷部，螺钉穿过所述凹陷部与所述连接块连接；所述玻璃幕墙主体一端插入幕墙立柱、连接块和铝合金外装饰盖形成的C型槽口内；所述铝合金中盖板卡接所述凹陷部。
2.根据权利要求1所述的明框玻璃幕墙，其特征在于，所述凹陷部的两侧内壁上均设置有凸起，所述铝合金中盖板的两端设置有与所述凸起卡接的卡槽。
3.根据权利要求2所述的明框玻璃幕墙，其特征在于，所述铝合金中盖板包括横向部和在所述横向部两端的与所述横向部垂直对接的纵向部，各所述纵向部的自由端均设置有倒钩，所述横向部和各所述纵向部的倒钩之间形成所述卡槽。
4.根据权利要求1-3中任一项所述的明框玻璃幕墙，其特征在于，所述铝合金外装饰盖的两端均设置有卡爪，所述卡爪和相邻玻璃幕墙主体朝向室外的面之间挤压有三元乙丙胶条。
5.根据权利要求4所述的明框玻璃幕墙，其特征在于，还包括设置在所述铝合金外装饰盖和相邻玻璃幕墙主体之间的防水胶条，所述螺钉依次穿过所述凹陷部和所述防水胶条，且所述防水胶条的两端抵靠所述三元乙丙胶条。
6.根据权利要求1或2所述的明框玻璃幕墙，其特征在于，所述铝合金外装饰盖和所述铝合金中盖板均一体成型。
7.根据权利要求1或2所述的明框玻璃幕墙，其特征在于，所述幕墙立柱一体成型。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201820347590.9U CN208168077U (zh) | 2018-03-14 | 2018-03-14 | 一种明框玻璃幕墙 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201820347590.9U CN208168077U (zh) | 2018-03-14 | 2018-03-14 | 一种明框玻璃幕墙 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN208168077U true CN208168077U (zh) | 2018-11-30 |
Family
ID=64373060
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201820347590.9U Expired - Fee Related CN208168077U (zh) | 2018-03-14 | 2018-03-14 | 一种明框玻璃幕墙 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN208168077U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109723323A (zh) * | 2018-12-10 | 2019-05-07 | 中建钢构有限公司 | 一种带开启窗的明框斜面幕墙 |
| CN110094147A (zh) * | 2019-05-31 | 2019-08-06 | 浙江建设职业技术学院 | 一种单曲面仿单元式幕墙门窗结构 |
| WO2023124210A1 (zh) * | 2021-12-30 | 2023-07-06 | 沈菡 | 竖框、连接件及幕墙框架节点结构 |
-
2018
- 2018-03-14 CN CN201820347590.9U patent/CN208168077U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109723323A (zh) * | 2018-12-10 | 2019-05-07 | 中建钢构有限公司 | 一种带开启窗的明框斜面幕墙 |
| CN110094147A (zh) * | 2019-05-31 | 2019-08-06 | 浙江建设职业技术学院 | 一种单曲面仿单元式幕墙门窗结构 |
| WO2023124210A1 (zh) * | 2021-12-30 | 2023-07-06 | 沈菡 | 竖框、连接件及幕墙框架节点结构 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN208168077U (zh) | 一种明框玻璃幕墙 | |
| CN218149135U (zh) | 一种穿孔铝板与开启窗一体化的节能单元幕墙结构 | |
| CN203961635U (zh) | 一种新型铝木复合节能门窗系统 | |
| CN110242016A (zh) | 一种共挤木塑无螺钉转角收口条 | |
| CN211341347U (zh) | 一种闭口单元幕墙系统 | |
| CN207934257U (zh) | 一种具有进出位的幕墙系统 | |
| CN206829456U (zh) | 明框玻璃幕墙钢构 | |
| CN206448421U (zh) | 一种挂接式开放型铝合金板幕墙系统 | |
| CN211007089U (zh) | 一种阳光房主副梁的连接结构 | |
| CN209817805U (zh) | 一种坚固耐用的美观型拼接机构 | |
| CN212772999U (zh) | 一种隐框玻璃隔断与隔墙交汇处的构件 | |
| CN209179346U (zh) | 钢结构厂房女儿墙收边结构 | |
| CN211775146U (zh) | 屋面瓦片 | |
| CN210263617U (zh) | 一种木屋用外挂墙板及使用其的木屋 | |
| CN201771091U (zh) | 采用挂钩式隐框连接的幕墙与天顶的连接结构 | |
| CN208792583U (zh) | 挂装式幕墙框架结构 | |
| CN215108632U (zh) | 一种纱窗阴角定位装饰件以及纱窗阴角附件 | |
| CN210798026U (zh) | 一种蜂窝板错层灯带组合 | |
| CN217872553U (zh) | 一种门窗瀑布式隐藏排水结构 | |
| CN215483887U (zh) | 一种单元体幕墙的限位装置 | |
| CN218970393U (zh) | 一种卡式吊顶龙骨施工构造 | |
| CN217974953U (zh) | 一种防水曲面铝单板幕墙 | |
| CN210976905U (zh) | 一种带c槽防盗锁座的窗户 | |
| CN209670143U (zh) | 开放式铝板幕墙阴角的安装结构 | |
| CN211447415U (zh) | 明框大装饰扣板 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20181130 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |