CN208155071U - 一种加热炉冷装台架 - Google Patents

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甄银桥
胥明旺
纪广胜
马永福
张学武
魏子征
杨雪松
羿光伟
吴昊远
马庆华
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Hebei Jinxi Steel Sheet Pile Type Steel Technology Co Ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种加热炉冷装台架,尤其是H型钢加热炉冷装台架,属于型钢生产设备技术领域。技术方案是:多个台架梁(1)平行布置,每个台架梁(1)上均设有轨道(7),所述轨道(7)上设有移钢小车(2),所述移钢小车与传动装置(3)驱动连接,台架梁(1)与提升装置(4)驱动连接,所述传动装置(3)包含减速电机(30)、卷筒(31)和钢丝绳(32),所述提升装置(4)包含提升液压缸(41)和曲柄机构(42),提升液压缸(41)与曲柄机构(42)驱动连接,曲柄机构(42)通过销轴与台架梁(1)连接。本实用新型的有益效果是:加热炉在热送的同时,能够混装冷坯入炉,实现了加热炉即可以热装又可以冷装。

Description

一种加热炉冷装台架
技术领域
本实用新型涉及一种加热炉冷装台架,尤其是H型钢加热炉冷装台架,属于型钢生产设备技术领域。
背景技术
连铸和轧钢生产能力的匹配一直是个技术难题。当轧钢能力大于连铸机生产能力时,只能在热送的同时,混装冷坯入炉,当轧钢能力低于连铸机生产能力时,只能分批热送,分批出冷坯。
目前,加热炉的设计只有热坯料装炉能力,冷坯料无法装炉,在异型连铸坯供料不足的情况下,加热炉只能倒空,严重制约生产。
实用新型内容
本实用新型目的是提供一种加热炉冷装台架,加热炉在热送的同时,能够混装冷坯入炉,解决背景技术中存在的问题。
本实用新型的技术方案是:
一种加热炉冷装台架,包含台架梁、移钢小车、传动装置、提升装置和轨道,多个台架梁平行布置,每个台架梁上均设有轨道,所述轨道上设有移钢小车,所述移钢小车与传动装置驱动连接,台架梁与提升装置驱动连接,所述传动装置包含减速电机、卷筒和钢丝绳,减速电机通过传动轴与卷筒传动连接,卷筒上缠绕钢丝绳,钢丝绳与移钢小车连接,所述提升装置包含提升液压缸和曲柄机构,提升液压缸与曲柄机构驱动连接,曲柄机构通过销轴与台架梁连接。
所述传动装置中的钢丝绳设有张紧机构,所述张紧机构包含张紧液压缸和张紧轮,张紧轮设在台架梁的两端,张紧液压缸与张紧轮驱动连接,传动装置中的钢丝绳穿过张紧轮。
所述台架梁上设有导辊,传动装置中的钢丝绳缠绕在导辊上。
所述提升装置设在台架梁的下方。
采用本实用新型,使用时,将加热炉冷装台架安装在加热炉热送辊道的一侧,当加热炉需要装入冷坯时,将冷坯通过吊车吊至轨道上的移钢小车上,然后启动提升装置,通过台架梁和移钢小车将冷坯托起,移钢小车在传动装置的驱动下沿台架梁上的轨道匀速直线运动,并将冷坯运输到加热炉热送辊道的中间位置上,然后提升装置下降,将冷坯平稳地放置在加热炉热送辊道上,再通过加热炉热送辊道运输至加热炉。
本实用新型的有益效果是:加热炉在热送的同时,能够混装冷坯入炉,实现了加热炉既可以热装又可以冷装。具体效果如下:
(1)台架梁和移钢小车的上升和下降是通过液压传动方式,结构简单,安装方便,占用面积小,同时可以精确地给操作人员小车位移量的反馈;
(2)移钢小车的平移是利用钢丝绳拉动,运动速度快,节省时间;
(3)满足了加热炉生产需求,提高了加热炉的设备作业率20%,每年可创造效益5000万元。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为图1的A-A剖视图;
图3为图1的B-B剖视图;
图4为台架梁主视图
图5为台架梁俯视图;
图6为移钢小车示意图;
图7为提升装置主视图;
图8为提升装置左视图;
图9为张紧装置主视图;
图10为张紧装置俯视图;
图11为本实用新型使用状态示意图;
图中:台架梁1、移钢小车2、传动装置3、提升装置4、张紧装置5、轨道7、导辊8、减速电机30、卷筒31、钢丝绳32、提升液压缸41、曲柄机构42、张紧液压缸51、张紧轮52、加热炉冷装台架101、加热炉热送辊道102、装钢机103、加热炉装料辊道104、取钢机105、加热炉106。
具体实施方式
以下结合附图,通过实例对本实用新型作进一步说明。
参照附图1-10,一种加热炉冷装台架,包含台架梁1、移钢小车2、传动装置3、提升装置4和轨道7,多个台架梁1平行布置,每个台架梁1上均设有轨道7,所述轨道7上设有移钢小车2,所述移钢小车与传动装置3驱动连接,台架梁1与提升装置4驱动连接,所述传动装置3包含减速电机30、卷筒31和钢丝绳32,减速电机30通过传动轴与卷筒31传动连接,卷筒31上缠绕钢丝绳32,钢丝绳32与移钢小车2连接,所述提升装置4包含提升液压缸41和曲柄机构42,提升液压缸41与曲柄机构42驱动连接,曲柄机构42通过销轴与台架梁1连接。
在本实施例中,台架梁1为工字型钢,尺寸为2535mm×370mm×1250mm,焊接件,共四根,台架梁1上的轨道7为钢板条形,材质42CrMo,尺寸为2535mm×50mm×17.5mm,轨道7为耐磨材质,并且为可拆卸式结构,便于更换,其上设置有安装孔φ11 mm、孔距4920mm、数量30个,安装孔与固定销相配合使得轨道7固定在台架梁1。每个轨道7上设有一个移钢小车2。
导辊8通过螺栓紧固在台架梁1上,导辊支架有四个螺栓孔,孔距70mm×270mm,固定在台架梁1的下表面,导辊8是圆柱型,材质为42CrMo,尺寸为φ170mm×154mm,钢丝绳32在导辊8上缠绕一圈,对其起导向作用。
移钢小车2材质为组装件,尺寸为352mm×100mm×452mm,钢坯放在移钢小车2上,起运输的作用,移钢小车2通过传动装置3沿着台架梁1上的轨道7做往复运行。
参照附图2,传动装置3与台架梁1垂直布置,传动装置3位于台架梁1的正下方,传动装置3包括减速电机30、卷筒31和钢丝绳32,卷筒31尺寸为φ800 mm×φ740mm×420mm,减速电机30通过传动轴SWZ300WH×1010mm与卷筒31连接,带动卷筒31旋转,卷筒31上缠绕钢丝绳32,移钢小车2通过楔形接头、钢丝夹与钢丝绳32连接,卷筒31旋转运行通过钢丝绳32带动移钢小车2往复运行。
参照附图3、7、8,提升装置4位于台架梁1的下方,包含提升液压缸41和曲柄机构42,提升液压缸41,C25ZB160/110-320,提升液压缸41安装在曲柄机构42上,曲柄机构42成V型,中间用轴与轴承座配合,固定在提升装置的支架上,曲柄机构包含曲柄、销轴和连杆,曲柄的一端与提升液压缸41通过销轴连接,另一端与连杆连接,材质Q345焊接件,曲柄通过销轴与台架梁1连接,台架梁1的正下方通过销轴与曲柄连接,通过提升液压缸41的伸缩,控制台架梁1的上升和下降,间接实现移钢小车2的上升和下降。
参照附图3、9、10,张紧装置5位于台架梁1的两端,包含张紧液压缸51和张紧轮52,张紧液压缸51,C25ZB80/56-300MIA1,安装在张紧装置支座上,张紧轮52为定滑轮,安装在张紧轮支座上,数量每端一个,材质45#钢,张紧轮52的支座通过螺栓紧固在台架梁1的两端,其中张紧轮52的一侧安装张紧液压缸51,钢丝绳32穿过张紧轮52和导辊8,调整钢丝绳32的松紧度。
参照附图11,使用时,将加热炉冷装台架101安装在加热炉热送辊道102的一侧,当加热炉需要装入冷坯时,将冷坯通过吊车吊至轨道7上的移钢小车2上,然后启动提升装置4,通过台架梁1和移钢小车2将冷坯托起,传动装置3中的减速电机30转动,带动卷筒31旋转,使其上面缠绕的钢丝绳32带动移钢小车2沿轨道7匀速直线运动,并将冷坯运输到加热炉热送辊道102的中间位置上,然后提升装置4下降,将冷坯平稳地放置在加热炉热送辊道102上,再经加热炉热送辊道102运输到装钢机103位置,由装钢机103将冷坯放到加热炉装料辊道104上,再通过取钢机105将冷坯运输到加热炉106中加热。然后传动装置3中的减速电机30反转,移钢小车2原路返回初始位置。

Claims (4)

1.一种加热炉冷装台架,其特征在于包含台架梁(1)、移钢小车(2)、传动装置(3)、提升装置(4)和轨道(7),多个台架梁(1)平行布置,每个台架梁(1)上均设有轨道(7),所述轨道(7)上设有移钢小车(2),所述移钢小车与传动装置(3)驱动连接,台架梁(1)与提升装置(4)驱动连接,所述传动装置(3)包含减速电机(30)、卷筒(31)和钢丝绳(32),减速电机(30)通过传动轴与卷筒(31)传动连接,卷筒(31)上缠绕钢丝绳(32),钢丝绳(32)与移钢小车(2)连接,所述提升装置(4)包含提升液压缸(41)和曲柄机构(42),提升液压缸(41)与曲柄机构(42)驱动连接,曲柄机构(42)通过销轴与台架梁(1)连接。
2.根据权利要求1所述的一种加热炉冷装台架,其特征在于所述传动装置(3)中的钢丝绳(32)设有张紧机构(5),所述张紧机构(5)包含张紧液压缸(51)和张紧轮(52),张紧轮(52)设在台架梁(1)的两端,张紧液压缸(51)与张紧轮(52)驱动连接,传动装置(3)中的钢丝绳(32)穿过张紧轮(52)。
3.根据权利要求2所述的一种加热炉冷装台架,其特征在于所述台架梁(1)上设有导辊(8),传动装置(3)中的钢丝绳(32)缠绕在导辊(8)上。
4.根据权利要求1所述的一种加热炉冷装台架,其特征在于所述提升装置(4)设在台架梁(1)的下方。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN110668085A (zh) * 2019-10-29 2020-01-10 山东钢铁股份有限公司 移料输送系统

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