CN208153401U - 一种风机和管道的对接结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种风机和管道的对接结构,包括离心风机,离心风机的出风口静连接有送风筒,送风筒的横截面面积自远离离心风机的方向逐渐减小,送风筒的小端通过管箍连接有波纹管式的送风管道。送风管道通过变径接头连接在离心风机的出口上,一方面卡箍连接可保证送风管道和离心风机之间的方便拆装,另一方面变径接头可保证一种离心风机可适配多种不同规格的送风管道,从而保证了安装的方便性。
Description
技术领域
本实用新型属于送风系统领域,尤其涉及一种风机和管道的对接结构。
背景技术
目前,在食品加工车间的送风系统中,风机和管道的连接方式通常选用铆接或螺栓连接,其中铆接属于不可拆卸连接方式,螺栓连接虽然属于可拆卸连接方式,但需要多个固定点,因而无论是铆接,还是螺栓连接,均存在拆卸不便的问题。另外,在进行风机和管道的对接安装时,需要把管道的相应部位剪开而做成对接口,在对接口上进行风机的铆接或螺接,这种连接结构存在既安装费时费力,又不美观的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于安装的风机和管道的对接结构,其技术方案如下:
风机和管道的对接结构,包括离心风机,离心风机的出风口静连接有送风筒,送风筒的横截面面积自远离离心风机的方向逐渐减小,送风筒的小端通过管箍连接有波纹管式的送风管道。
离心风机的出风口为矩形开口,送风筒的大端为与离心风机的出风口吻合匹配的矩形端,送风筒的小端为圆套筒端。
圆套筒端所处圆周为矩形端的内接圆。
送风筒通过法兰连接可拆卸连接在离心风机的出风口上。
离心风机的机座静连接在墙壁的顶部。
本实用新型的有益效果如下:
送风管道通过变径接头连接在离心风机的出口上,一方面卡箍连接可保证送风管道和离心风机之间的方便拆装,另一方面变径接头可保证一种离心风机可适配多种不同规格的送风管道,从而保证了安装的方便性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图;
图1是对接结构的结构示意图;
图2是图1的左视图;
图3是图1中离心风机的安装结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的技术目的、技术方案和有益效果更加清楚,下面结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案作出进一步的说明。
实施例:
参见图1和图2,示出了本实用新型中风机和管道的对接结构,其具体结构包括:
如图3所示的法兰连接在墙壁1顶部的离心风机2,离心风机2的出风口静连接有送风筒3,送风筒3的横截面面积自远离离心风机2的方向逐渐减小,送风筒3的小端通过管箍4连接有波纹管式的送风管道5。离心风机2的出风口为矩形开口,送风筒3的大端为与离心风机2的出风口吻合匹配的矩形端,送风筒3的小端为圆套筒端。圆套筒端所处圆周为矩形端的内接圆。送风筒3通过法兰连接可拆卸连接在离心风机2的出风口上。
在安装时,先通过法兰连接将风机的机座固定在车间墙壁1的顶部,保持风机的出风口朝下;然后通过法兰连接在风机的出风口上连接送风筒3,送风筒3 的大端朝上,小端朝下;最后用管箍4将送风管道5静连接在送风筒3的小端外周上,保持送风管道5套装在送风筒3的小端外周上。
最后所应说明的是:上述实施例仅用于说明而非限制本实用新型的技术方案,任何对本实用新型进行的等同替换及不脱离本实用新型精神和范围的修改或局部替换,其均应涵盖在本实用新型权利要求保护的范围之内。
Claims (5)
1.风机和管道的对接结构,包括离心风机,其特征在于,离心风机的出风口静连接有送风筒,送风筒的横截面面积自远离离心风机的方向逐渐减小,送风筒的小端通过管箍连接有波纹管式的送风管道。
2.根据权利要求1所述的风机和管道的对接结构,其特征在于,离心风机的出风口为矩形开口,送风筒的大端为与离心风机的出风口吻合匹配的矩形端,送风筒的小端为圆套筒端。
3.根据权利要求2所述的风机和管道的对接结构,其特征在于,圆套筒端所处圆周为矩形端的内接圆。
4.根据权利要求1或2或3所述的风机和管道的对接结构,其特征在于,送风筒通过法兰连接可拆卸连接在离心风机的出风口上。
5.根据权利要求1或2或3所述的风机和管道的对接结构,其特征在于,离心风机的机座静连接在墙壁的顶部。
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