CN208153222U - 用于手油泵的杠杆机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及手油泵技术领域，具体涉及一种用于手油泵的杠杆机构。本实用新型旨在解决现有技术中操作人员按压手油泵时劳动强度大的问题。为此目的，本实用新型提供了一种用于手油泵的杠杆机构，其中，杠杆机构包括杆体，杆体包括定位端和操作端，定位端上枢转连接有能够与手油泵上的螺栓孔配合的定位杆组件，杆体上位于定位端与操作端之间设置有能够与手油泵上的按压钮配合的按压块组件。本实用新型的杠杆机构可以利用杠杆原理减少操作人员按压手油泵时产生的疲劳感和疼痛感，提高操作人员的使用体验和工作效率。

Description

用于手油泵的杠杆机构

技术领域

本实用新型涉及手油泵技术领域，具体涉及一种用于手油泵的杠杆机构。

背景技术

本部分提供的仅仅是与本公开相关的背景信息，其并不必然是现有技术。

燃油滤清器是柴油机的重要燃油过滤装置，而手油泵一般集成在燃油滤清器上端。在柴油机首次启动或者更换新的燃油滤清器后，需要对燃油滤清器上的手油泵进行手动按压操作，以将油箱中的燃油泵入柴油机油道内，使发动机能够成功启动。现有的柴油机一般都是通过手按压的方式对柴油滤清器上的手油泵进行按压操作，在此过程中，为了使发动机能够启动成功，操作人员需要多次手动按压手油泵，频繁的手动按压手油泵不仅增加了操作人员的劳动强度，还会出现操作人员手动按压手油泵时按压不到指定位置的现象，导致操作人员按压手油泵时间增长、工作效率降低，给操作人员带来很不好的操作体验。

为了提高按压手油泵的操作体验，操作人员往往采用一些辅助机构来按压手油泵，现有技术中的辅助机构虽然能够在一定程度上提高操作人员按压手油泵的操作体验，但是，在实际应用过程中仍存在一些问题，如辅助机构结构复杂、操作麻烦、与手油泵尺寸不配套、应用范围有限、省力效果差、易损坏等问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述现有技术的不足提出的一种用于手油泵的杠杆机构，该杠杆机构利用杠杆原理将定位端上的定位杆组件固定到手油泵的螺栓孔内，通过按压杆体的操作端实现杆体上按压块组件按压手油泵上按压钮的目的，从而解决了现有技术中操作人员手动按压手油泵的操作体验差问题。该目的是通过以下技术方案实现的。

本实用新型提供了一种用于手油泵的杠杆机构，其中，杠杆机构包括杆体，杆体包括定位端和操作端，定位端上枢转连接有能够与手油泵上的螺栓孔配合的定位杆组件，杆体上位于定位端与操作端之间设置有能够与手油泵上的按压钮配合的按压块组件。

优选地，定位杆组件包括连接杆，连接杆贯穿杆体的定位端，且连接杆上设置有一个定位杆，定位杆的第一端与连接杆连接，定位杆的第二端能够与手油泵上的螺栓孔配合，其中，连接杆与杆体枢转连接和\或定位杆的第一端与连接杆枢转连接。

优选地，定位杆组件包括连接杆，连接杆贯穿杆体的定位端，连接杆位于定位端的两侧分别设置有一个定位杆，定位杆的第一端与连接杆连接，定位杆的第二端与手油泵上的螺栓孔配合，其中，连接杆与杆体枢转连接和\或定位杆的第一端与连接杆枢转连接。

优选地，连接杆的两端分别设置有限位件，限位件分别可拆卸的设置于连接杆的两端，用于限制定位杆从连接杆上滑出。

优选地，定位端相对杆体弯折，定位端的弯折部设置有连接孔，连接杆能够通过连接孔与杆体枢转连接。

优选地，定位杆的第一端相对定位杆的第二端弯折，当定位杆的第二端与手油泵上的螺栓孔配合时，通过调节杆体与第二端之间的夹角能够实现按压块组件按压或释放手油泵上的按压钮。

优选地，按压块组件包括连接板和按压块，连接板的一端卡接于杆体上，连接板的另一端远离杆体，按压块设置于连接板远离杆体的一端。

优选地，连接板为双层板结构，连接板的双层板之间具有空隙，杆体通过空隙穿插连接板，且杆体和连接板上设置有对应的定位孔，连接板能够通过定位孔被定位销卡接于杆体的指定位置。

优选地，按压块为盖体结构，按压块包括与连接板连接的底板和位于底板边缘处的侧板，底板和侧板构成了容纳手油泵上按压钮的容纳空间。

优选地，底板和侧板的内壁设置有可压缩的弹性垫，弹性垫通过与待压的按压钮进行弹性配合能够使按压块容纳不同大小的按压钮。

本领域技术人员能够理解的是，在本实用新型的技术方案中，通过将杠杆机构的杆体定位端上的定位杆组件固定到手油泵的螺栓孔内，操作人员利用杠杆原理按压杆体的操作端使杆体相对定位杆组件转动，从而使杆体上的按压块组件按压手油泵上按压钮，达到手油泵向油道泵油的目的，在此过程中不需要操作人员手动按压手油泵上的按压钮，不仅减少了操作人员按压手油泵的劳动强度，还能够将手油泵上的按压钮按压到指定位置以提高手油泵的泵油速度，减少手油泵向油道泵油的泵油时间，提高操作人员的工作效率和操作体验。

进一步地，本实用新型用于手油泵的杠杆机构结构简单，操作方便，应用范围广，例如，操作人员可以通过调节定位杆相对连接杆的位置使杠杆机构适用于具有不同位置螺栓孔的手油泵，通过调节杆体相对定位杆组件转动使杠杆机构适用于具有不同高度按压钮的手油泵，通过调节按压块沿杆体滑动使杠杆机构适用于具有不同位置按压钮的手油泵，再进一步地，本实用新型的按压块内部容纳空间内设置有可压缩的弹性垫，弹性垫能够通过压缩使杠杆机构适用于具有不同大小按压钮的手油泵。

附图说明

通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本实用新型的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：

图1为本实用新型一个实施例的杠杆机构的结构示意图；

图2为图1所示杠杆机构的俯视结构示意图；

图3为本实用新型一个实施例的杠杆机构处于工作状态时的结构示意图；

图4为图3所示的杠杆机构处于工作状态时的俯视结构示意图；

其中，10、杠杆机构；12、定位端；14、操作端；102、杆体；104、定位杆；1042、第一端；1044、第二端；106、连接杆；108、连接板；110、按压块；112、定位孔；114、定位销；20、手油泵；202、螺栓孔；204、按压钮。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施方式。虽然附图中显示了本公开的示例性实施方式，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反，提供这些实施方式是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。需要说明的是，本实用新型通过将杠杆机构应用于柴油机上的手油泵只是为了方便描述，并不是对本实用新型杠杆机构应用范围的限制，例如，本实用新型的杠杆机构还可以用于其他具有手油泵的发动机上，或者用于其他具有类似结构手油泵的设备上，均属于本实用新型杠杆机构的应用范围，这种调整并不偏离本实用新型杠杆机构的保护范围。

应理解的是，文中使用的术语仅出于描述特定示例实施方式的目的，而无意于进行限制。除非上下文另外明确地指出，否则如文中使用的单数形式“一”、“一个”以及“所述”也可以表示包括复数形式。术语“包括”、“包含”以及“具有”是包含性的，并且因此指明所陈述的特征、元件和/或部件的存在，但并不排除存在或者添加一个或多个其它特征、元件、部件、和/或它们的组合。

尽管可以在文中使用术语第一、第二等来描述多个元件、部件、区域、层和/或部段，但是，这些元件、部件、区域、层和/或比段不应被这些术语所限制。这些术语可以仅用来将一个元件、部件、区域、层或部段与另一区域、层或部段区分开。除非上下文明确地指出，否则诸如“第一”、“第二”之类的术语以及其它数字术语在文中使用时并不暗示顺序或者次序。另外，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体式连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

为了便于描述，可以在文中使用空间相对关系术语来描述如图中示出的一个元件或者特征相对于另一元件或者特征的关系，这些相对关系术语例如为“底”、“侧”、“上”、“下”、“内”、“外”等。这种空间相对关系术语意于包括除图中描绘的方位之外的在使用或者操作中装置的不同方位。例如，如果在图中的装置翻转，那么描述为“在其它元件或者特征下面”或者“在其它元件或者特征下方”的元件将随后定向为“在其它元件或者特征上面”或者“在其它元件或者特征上方”。因此，示例术语“在……下方”可以包括在上和在下的方位。装置可以另外定向(旋转90度或者在其它方向)并且文中使用的空间相对关系描述符相应地进行解释。

图1为本实用新型一个实施例的杠杆机构的结构示意图，图2为图1所示杠杆机构的俯视结构示意图，图3为本实用新型一个实施例的杠杆机构处于工作状态时的结构示意图，图4为图3所示的杠杆机构处于工作状态时的俯视结构示意图。

如图1至图4所示，根据本实用新型的实施例，用于手油泵20的杠杆机构10包括杆体102，杆体102包括定位端12和操作端14，定位端12上枢转连接有能够与手油泵20上的螺栓孔202配合的定位杆组件，杆体102上位于定位端12与操作端14之间设置有能够与手油泵20上的按压钮204配合的按压块组件，当操作人员通过杠杆机构10使手油泵20向柴油机的油道泵油时，首先将杠杆机构10的杆体102定位端12上的定位杆组件固定到手油泵20的螺栓孔202内，操作人员利用杠杆原理按压杆体102的操作端14使杆体102相对定位杆组件转动，从而使杆体102上的按压块组件按压手油泵20上的按压钮204，达到手油泵20向柴油机油道泵油的目的，在此操作过程中操作人员不需要手动按压手油泵20上的按压钮204，只需要对杆体102的操作端14施加按压力即可实现杆体102上按压块组件按压手油泵20上按压钮204的目的，在按压块组件按压手油泵20上按压钮204的过程中，手油泵20上的按压钮204对杆体102上的按压块组件施加反作用力，此时，按压力和按压钮204的反作用力以固定于手油泵20螺栓孔202内的定位杆104为支撑点形成方向相反的按压力矩和反作用力矩，且按压力相对定位杆104的按压力臂长于反作用力相对定位杆104的反作用力臂，因此，在手油泵20上的按压钮204对按压块组件施加的反作用力一定的情况下，操作人员对杆体102操作端14施加的按压力小于按压钮204对按压块组件施加的反作用力，以此降低操作人员按压手油泵20的劳动强度，当手油泵20完成一次泵油循环后，操作人员松开杆体102的操作端14，此时，杆体102上的按压块组件在手油泵20上按压钮204内弹性部件的弹力下向远离手油泵的方向转动，为下一泵油循环作准备，直到完成向柴油机油道泵油的工作。

继续参阅图1至图4，根据本实用新型的一个实施例，为了使杆体102能够相对定位杆组件转动，本实用新型的定位杆组件包括连接杆106，连接杆106贯穿杆体102的定位端12，连接杆106上设置有一个定位杆104，定位杆104的第一端1042与连接杆106连接，定位杆104的第二端1044能够与手油泵20上的螺栓孔202配合，其中，连接杆106与杆体102枢转连接和\或定位杆104的第一端1042与连接杆106枢转连接。具体地，定位杆104的第一端1042为U型结构，U型结构的两侧设置有通孔，连接杆106穿过通孔将定位杆104的第一端1042连接至杆体102的定位端12，杆体102的定位端12设置有连接孔，连接杆106穿过定位杆104第一端1042上的通孔和杆体102定位端12上的连接孔将定位杆104的第一端1042连接至杆体102的定位端12，其中，为了实现杆体102能够相对定位组件转动，可以将连接杆106设置为中部为圆柱结构、两侧为棱柱结构，对应地的将杆体102定位端12上的连接孔设置为圆孔，定位杆104第一端1042上的通孔设置有多边形孔，从而实现连接杆106可以相对杆体102的定位端12转动，定位杆104第一端1042相对连接杆106周向固定的目的，或者将连接杆106设置为中部为棱柱结构、两侧为圆柱结构，对应地的将杆体102定位端12上的连接孔设置有多边形孔，定位杆104第一端1042上的通孔设置为圆孔，从而实现连接杆106相对杆体102定位端12周向固定，定位杆104第一端1042可以相对连接杆106转动的目的，或者将连接杆106整体设置为圆柱结构，对应地的将杆体102定位端12上的连接孔和定位杆104第一端1042上的通孔均设置为圆孔，从而实现连接杆106可以相对杆体102定位端12转动、定位杆104第一端1042可以相对连接杆106转动的目的，这些结构均能实现杆体102的定位端12能够相对定位杆组件转动的目的，因此，这些结构均属于本实用新型的保护范围。

继续参阅图1至图4，需要说明的是，将定位杆组件设置为只包含一个定位杆104只是本实用新型的一个优选实施例，并不是对本实用新型定位杆组件中定位杆104数量的限制，可以根据手油泵20上螺栓孔202的数量，在定位杆组件中设置合理数量的定位杆104，以提高定位杆组件与手油泵20的匹配效果。例如，根据本实用新型的实施例，定位杆组件包括连接杆106，连接杆106贯穿杆体102的定位端12，且连接杆106位于定位端12的两侧分别设置有一个定位杆104，定位杆104的第一端1042上设置有轴套，定位杆104通过轴套与连接杆106连接，定位杆104的第二端1044与手油泵20上的螺栓孔202配合，其中，连接杆106与杆体102枢转连接和\或定位杆104的第一端1042与连接杆106枢转连接，通过在连接杆106位于定位端12的两侧分别设置有一个定位杆104，当操作人员通过手油泵20向柴油机的油道泵油时，可以将两个定位杆104分别固定到手油泵20上的两个螺栓孔202内，以此提高手油泵20上的螺栓孔202对定位杆104的固定效果，提高杠杆机构10按压手油泵20上按压钮204的工作稳定性。

继续参阅图1至图4，根据本实用新型的实施例，连接杆106的两端分别设置有限位件，限位件分别可拆卸的设置于连接杆106的两端，用于限制定位杆104从连接杆106上滑出。具体地，限位件可以为环状结构，环状结构的内壁设置有内螺纹，对应地，连接杆106的两端设置有外螺纹，限位件通过螺纹配合实现与连接杆106的可拆卸连接。

继续参阅图1至图4，根据本实用新型的实施例，定位端12相对杆体102弯折，定位端12的弯折部设置有连接孔，连接杆106能够通过连接孔与杆体102枢转连接。通过将定位端12设置为相对杆体102弯折，可以增大杆体102与手油泵20之间的距离，在将定位端12上的定位组件安装至手油泵20上的螺栓孔202时，以及在泵油过程中杆体102相对定位组件转动时，可以减少杆体102与手油泵20或手油泵20附件的其他部件可能出现的干涉现象。

继续参阅图1至图4，根据本实用新型的实施例，定位杆104的第一端1042相对定位杆104的第二端1044弯折，当定位杆104的第二端1044与手油泵20上的螺栓孔202配合时，通过调节杆体102与第二端1044之间的夹角能够实现按压块组件按压或释放手油泵20上的按压钮204。通过将定位杆104的第一端1042相对定位杆104的第二端1044弯折，在将定位杆104的第二端1044安装至手油泵20上的螺栓孔202后，可以增大杆体102与手油泵20之间的距离，在杠杆机构10对手油泵20的泵油过程杆体102相对定位组件转动时，可以减少杆体102与手油泵20或手油泵20附件的其他部件可能出现的干涉现象。

继续参阅图1至图4，根据本实用新型的实施例，按压块组件包括连接板108和按压块110，连接板108的一端卡接于杆体102上，连接板108的另一端远离杆体102，按压块110设置于连接板108远离杆体102的一端。其中，连接板108起到连接固定按压块110的效果，当操作人员按压杆体102时，杆体102通过连接板108将压力传递至按压块110，按压块110与手油泵20上的按压钮204接触的底部具有较大的按压面，按压面将操作人员施加的压力通过杠杆原理传递至手油泵20上的按压钮204，实现按压手油泵20上的按压钮204的目的，达到为柴油机油道泵油的目的。

继续参阅图1至图4，根据本实用新型的实施例，连接板108为双层板结构，连接板108的双层板之间具有空隙，杆体102通过空隙穿插连接板108，且杆体102和连接板108上设置有对应的定位孔112，连接板108能够通过定位孔112被定位销114卡接于杆体102的指定位置。具体地，连接板108可以为常见的发夹结构，连接板108相互连接的两层板通过自身的弹性夹在杆体102的指定位置，为了进一步提高连接板108在杆体102上的固定效果，本实用新型在杆体102上设置有离散分布的定位孔112，连接板108上设置有与杆体102对应的安装孔，当连接板108通过自身的弹性夹在杆体102的指定位置时，连接板108上的安装孔与杆体102上的定位孔112贯通，此时，通过定位销114穿过连接板108上的安装孔与杆体102上的定位孔112，将连接板108固定在杆体102的指定位置，以此提高按压块组件按压手油泵20上按压钮204时的工作稳定性。

继续参阅图1至图4，需要说明的是，本实用新型在杆体102的边缘设置有凹槽，通过定位销114穿过连接板108上的安装孔与杆体102上的凹槽将连接板108固定在杆体102的指定位置，只是本实用新型的一个优选实施例，并不是对本实用新型定位孔112形状和位置的限制，例如本实用新型的定位孔112可以为设置于杆体102中部的圆孔，这种调整并不偏离本实用新型的保护范围。

继续参阅图1至图4，根据本实用新型的实施例，按压块110为盖体结构，按压块110包括与连接板108连接的底板和位于底板边缘处的侧板，底板和侧板构成了容纳手油泵20上按压钮204的容纳空间。优选地，底板和侧板组成圆形盖体结构，圆形盖体结构内部形成的圆型容纳空间用于容纳手油泵20上的按压钮204，底板用于按压手油泵20上的按压钮204，侧板对手油泵20上按压钮204起到固定作用，减少底板按压手油泵20上按压钮204时，按压块110出现移动与按压钮204分离的现象。进一步地，为了提高按压块110的适用性，本实用新型在按压块110的底板和侧板的内壁设置有可压缩的弹性垫，弹性垫通过与待压的按压钮204进行弹性配合能够使杠杆机构10适用于具有不同大小按压钮204的手油泵20，其中，弹性垫优选为由橡胶或者弹性塑料材质构成。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种用于手油泵的杠杆机构，其特征在于，所述杠杆机构包括杆体，所述杆体包括定位端和操作端，所述定位端上枢转连接有能够与所述手油泵上的螺栓孔配合的定位杆组件，所述杆体上位于所述定位端与所述操作端之间设置有能够与所述手油泵上的按压钮配合的按压块组件。

2.根据权利要求1所述的用于手油泵的杠杆机构，其特征在于，所述定位杆组件包括连接杆，所述连接杆贯穿所述杆体的所述定位端，所述连接杆上设置有一个定位杆，所述定位杆的第一端与所述连接杆连接，所述定位杆的第二端能够与所述手油泵上的所述螺栓孔配合，其中，所述连接杆与所述杆体枢转连接和\或所述定位杆的所述第一端与所述连接杆枢转连接。

3.根据权利要求1所述的用于手油泵的杠杆机构，其特征在于，所述定位杆组件包括连接杆，所述连接杆贯穿所述杆体的所述定位端，所述连接杆位于所述定位端的两侧分别设置有一个定位杆，所述定位杆的第一端与所述连接杆连接，所述定位杆的第二端与所述手油泵上的所述螺栓孔配合，其中，所述连接杆与所述杆体枢转连接和\或所述定位杆的所述第一端与所述连接杆枢转连接。

4.根据权利要求2或3所述的用于手油泵的杠杆机构，其特征在于，所述连接杆的两端分别设置有限位件，所述限位件分别可拆卸的设置于所述连接杆的两端，用于限制所述定位杆从所述连接杆上滑出。

5.根据权利要求4所述的用于手油泵的杠杆机构，其特征在于，所述定位端相对所述杆体弯折，所述定位端的弯折部设置有连接孔，所述连接杆能够通过所述连接孔与所述杆体枢转连接。

6.根据权利要求5所述的用于手油泵的杠杆机构，其特征在于，所述定位杆的所述第一端相对所述定位杆的所述第二端弯折，当所述定位杆的所述第二端与所述手油泵上的所述螺栓孔配合时，通过调节所述杆体与所述第二端之间的夹角能够实现所述按压块组件按压或释放所述手油泵上的所述按压钮。

7.根据权利要求6所述的用于手油泵的杠杆机构，其特征在于，所述按压块组件包括连接板和按压块，所述连接板的一端卡接于所述杆体上，所述连接板的另一端远离所述杆体，所述按压块设置于所述连接板远离所述杆体的一端。

8.根据权利要求7所述的用于手油泵的杠杆机构，其特征在于，所述连接板为双层板结构，所述连接板的所述双层板之间具有空隙，所述杆体通过所述空隙穿插所述连接板，且所述杆体和所述连接板上设置有对应的定位孔，所述连接板能够通过所述定位孔被定位销卡接于所述杆体的指定位置。

9.根据权利要求8所述的用于手油泵的杠杆机构，其特征在于，所述按压块为盖体结构，所述按压块包括与所述连接板连接的底板和位于所述底板的边缘处的侧板，所述底板和所述侧板构成了容纳所述手油泵上所述按压钮的容纳空间。

10.根据权利要求9所述的用于手油泵的杠杆机构，其特征在于，所述底板和所述侧板的内壁设置有可压缩的弹性垫，所述弹性垫通过与待压的按压钮进行弹性配合能够使所述按压块容纳不同大小的按压钮。