CN208151693U - 一种壁挂式洗衣机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种壁挂式洗衣机，包括：外筒；排水阀组件，位于外筒外部，可与外筒对接，使外筒中的水排出；定位结构，使排水阀组件与外筒对接后定位装配；紧固结构，使定位装配的排水阀组件与外筒紧固安装。本实用新型的排水阀组件与外筒装配时，先将排水阀组件与外筒对接，并采用定位结构进行定位装配，再采用紧固结构进行紧固安装，与现有技术相比，本实用新型的装配方式便于操作，从而提高了生产效率，有利于生产，同时，本实用新型通过采用定位结构压紧排水阀组件与外筒对接处的密封圈，减小了人为因素的影响，使密封圈各处均匀压缩，从而提高了密封性，避免了漏水隐患。

Description

一种壁挂式洗衣机

技术领域

本实用新型涉及一种壁挂式洗衣机，尤其涉及一种壁挂式滚筒洗衣机。

背景技术

壁挂式洗衣机作为小容量的洗衣设备，越来越受消费者的青睐。

申请号为201710370783.6的中国专利申请公开了一种排水阀电机壳体、排水阀电机、排水阀组件和壁挂洗衣机，所述排水阀电机壳体包括：上壳体和下壳体，所述上壳体包括与水平方向呈夹角a的上盖板和与所述上盖板连接的上连接部；所述下壳体连接在所述上壳体下方且与所述上壳体共同限定出容纳腔，所述下壳体包括与所述上盖板大体平行的下盖板和与所述下盖板连接的下连接部，以在所述下壳体上形成一个最低端。但该排水阀组件与外筒装配时，先进行定位安装，再将排水阀组件与外筒对接，并进行紧固安装，不利于生产。

有鉴于此，特提出本实用新型。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种壁挂式洗衣机，以提高生产效率，有利于生产。

为实现该目的，本实用新型采用如下的技术方案：

一种壁挂式洗衣机，包括：

外筒；

排水阀组件，位于外筒外部，可与外筒对接，使外筒中的水排出；

定位结构，使排水阀组件与外筒对接后定位装配；

紧固结构，使定位装配的排水阀组件与外筒紧固安装。

进一步地，定位结构包括：

定位装配结构，使排水阀组件相对于外筒旋转后与外筒定位装配；

定位密封结构，使排水阀组件与外筒的对接端面在排水阀组件相对于外筒旋转后相挤压密封连接。

进一步地，定位装配结构包括设于排水阀组件上的、并沿排水阀组件进水口轴向凸出的凸舌和设于外筒上的、并沿外筒出水口周向延伸的滑槽，绕轴旋转排水阀组件后令凸舌旋转卡接于滑槽内部，使排水阀组件与外筒相定位装配。

进一步地，滑槽一端开口供凸舌滑入，另一端密封设置供凸舌滑入滑槽后相卡接定位。

进一步地，滑槽的宽度自滑入端向密封端逐渐收窄，使凸舌滑入滑槽后与滑槽相咬合。

进一步地，排水阀组件上设有多个凸舌，凸舌沿排水阀组件进水口周向均匀分布，并相间隔一定距离设置，外筒上设有与凸舌相一一对应的滑槽，使凸舌卡接于对应的滑槽内部。

进一步地，定位密封结构包括排水阀组件进水口外周壁面轴向凹陷形成的安装槽和外筒出水口外周向外筒外部延伸形成的连通管，安装槽内部设有第一密封圈，连通管插入至安装槽内部，使排水阀组件与外筒对接，并在排水阀组件与外筒定位装配后抵压第一密封圈，使排水阀组件与外筒的对接端面相挤压密封连接；

优选的，凸舌凸出设置于安装槽外壁面上。

进一步地，连通管插入至安装槽内部后，其内外壁面分别与安装槽的两侧壁相贴合。

进一步地，连通管端部外壁面为逐渐向内收缩形成的锥面，内壁面为逐渐向外扩张形成的喇叭状。

进一步地，紧固结构包括设于排水阀组件上的连接板和设于外筒上的第二螺钉柱，螺钉穿过连接板与第二螺钉柱相连接，使定位装配的排水阀组件与外筒紧固安装。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型的排水阀组件与外筒装配时，先将排水阀组件与外筒对接，并采用定位结构进行定位装配，再采用紧固结构进行紧固安装，与现有技术相比，本实用新型的装配方式便于操作，从而提高了生产效率，有利于生产，同时，本实用新型通过采用定位结构压紧排水阀组件与外筒对接处的密封圈，减小了人为因素的影响，使密封圈各处均匀压缩，从而提高了密封性，避免了漏水隐患。

附图说明

附图作为本实用新型的一部分，用来提供对本实用新型的进一步的理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，但不构成对本实用新型的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中：

图1-8示出了本实用新型外筒与排水阀组件的结构示意图；

图9-15示出了本实用新型外筒与排水阀组件连接结构的结构示意图；

图16-20示出了本实用新型排水阀组件的结构示意图；

图21-22示出了本实用新型排水阀主体的结构示意图；

其中各组成名称如下：

1——外筒，2——排水阀组件，3——过滤组件，4——定位结构，5——安装件，6——连接件，7——集气阀，8——第一螺钉柱，10——排水阀电机，11——进水通道，12——排污通道，13——中间通道，14——排水通道，15——排水阀主体，16——连通管，17——第一壳体，18——第二壳体，19——过滤件，20——第二密封圈，21——把手，22——凹槽，23——第二连接部，24——第一连接部，25——第一盖板，26——第二盖板，27——集气口，28——集气阀接头，29——第一限位圈，30——安装槽，31——第一密封圈，32——凸舌，33——第一凸台，34——第二凸台，35——第二限位圈，36——紧固结构，37——连接板，38——第二螺钉柱，39——滑槽，40——连通管。

需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本实用新型的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本实用新型的概念。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1-8、16-22所示，在一些实施例中，排水阀组件2包括排水阀主体15，排水阀主体15内具有进水通道11、与进水通道11相连通的中间通道13和与中间通道13相连通的排水通道14，进水通道11与外筒1出水口相连通，排水通道14与洗衣机外部排水管道相连通，中间通道13呈可通断设置，洗衣机未处于排水阶段时，中间通道13呈封堵状态，洗衣机处于排水阶段时，中间通道13呈打开状态，从而实现外筒1中水的排放。具体地，进水通道11的轴线与中间通道13的轴线相垂直设置，排水通道14的轴线与中间通道13的轴线相垂直设置，且排水通道14设于中间通道13下侧，优选其至少部分设于中间通道13的下方，以保证排水阀主体15内的水从排水通道14排出。当洗衣机为滚筒洗衣机时，进水通道11轴线与外筒1轴线相垂直设置，当洗衣机为波轮式洗衣机时，进水通道11轴线与外筒1轴线相平行设置。

如图16-22所示，在一些实施例中，排水通道14呈水平设置或相对水平面向下倾斜设置，以保证排水阀主体15内的水从排水通道14排出。排水通道14出水口外壁面为逐渐收缩倾斜形成的锥面，以便于管路连接。排水通道14的外壁面环绕有径向凸出的第二限位圈35，且第二限位圈35与排水通道14出水口之间间隔一段距离，以提高管路连接的稳定性和密封性；优选的，排水通道14的外壁面环绕有多条径向凸出的第二限位圈35，且相邻的第二限位圈35之间间隔一段距离，以进一步提高管路连接的稳定性和密封性。

如图1-8、16-22所示，在一些实施例中，排水阀组件2还包括排水阀电机10和设于排水阀电机10一侧的、并与排水阀电机10的电机本体相连接的封堵部，封堵部可在排水阀电机10电机本体的驱动下伸入至中间通道13内部并封堵中间通道13，以实现中间通道13的通断。中间通道13上设有开口，封堵部自开口伸入至中间通道13内部，优选的，开口轴线与中间通道13轴线同轴设置。

如图16-22所示，在一些实施例中，开口外周壁面上设有多个径向凸出的卡凸，卡凸沿开口周向均匀分布，并相间隔一定距离设置，排水阀电机10上设有沿开口周向延伸的、并与卡凸相一一对应的卡槽，绕轴旋转排水阀主体15后令卡凸旋转卡接于卡槽内部，使排水阀电机10与排水阀主体15相装配，封堵部可在排水阀电机10电机本体的驱动下自开口伸入至中间通道13内部封堵中间通道13。排水阀电机10与排水阀主体15还经螺栓进行紧固安装。优选的，卡槽一端开口供卡凸滑入，另一端密封设置供卡凸滑入卡槽后相卡接定位。更优选的，卡槽的宽度自滑入端向密封端逐渐收窄，使卡凸滑入卡槽后与卡槽相咬合。卡凸面向卡槽开口的一侧上与卡槽相卡接一端为逐渐收缩形成的斜面，以便于卡凸滑入卡槽内部。

如图16-20所示，在一些实施例中，排水阀电机10包括壳体，壳体限定出安装电机本体等部件的容纳腔室，壳体上壁面相对于水平面呈略倾斜设置，优选的，壳体下壁面相对于水平面呈略倾斜设置。壳体可以对外界的水(如凝结在壳体上的冷凝水)进行引流，并在将水引导至最低端后排出，使外界的水不会长时间附着在壳体上，从而防止外界的水流入壳体内部，避免壳体内部的部件被腐蚀，由此提高了排水阀电机10的稳定性和可靠性。

如图16-20所示，在一些实施例中，壳体包括第一壳体1和第二壳体2，第一壳体1与第二壳体2可拆卸连接，优选地，第一壳体1设于第二壳体2上方。可以，第一壳体1包括相对于水平面呈倾斜设置的第一盖板25和自第一盖板25外周向下延伸的第一连接部24，第二壳体2包括与第一盖板25平行设置的第二盖板26和自第二盖板26外周向上延伸的第二连接部23，第一连接部24与第二连接部23相连接，使第一壳体1与第二壳体2相连接，并限定出容纳腔室。如，第一盖板25上表面的水沿倾斜的第一盖板25流至第一连接部24，再流至第二连接部23，然后流至第二盖板26，并在流至最低端后排出。

如图16-20所示，在一些实施例中，第二连接部23的端部内周向上凸出形成第二凸台34，第一连接部24的端部外周向下凸出形成第一凸台33，第一凸台33罩设于第一凸台33外部，使外界的水流经第一连接部24与第二连接部23的连接处时，第二凸台34可以发挥止挡作用，从而进一步避免外界的水流入壳体内部。优选的，第一凸台33的凸出长度略大于第二凸台34的凸出长度，使第一凸台33可以止抵第二连接部23，提高引流效果。

如图1-8、16-22所示，在一些实施例中，排水阀主体15还包括与进水通道11相连通的排污通道12和过滤组件3，过滤组件3自排污通道12伸入至排水阀主体15内部对流经排水阀主体15的水流进行过滤，并封堵排污通道12。优选的，过滤组件3为可拆卸安装，为用户使用或清理过滤组件3内的污物提供方便。具体地，排污通道12的轴线与进水通道11的轴线相平行设置，优选同轴设置，且排污通道12设于中间通道13下方。具体地，进水通道11的上端连接外筒1，下端连接排污通道12，进水通道11的侧壁面上连接中间通道13，中间通道13的侧壁面上连接排水通道14，排水通道14连接洗衣机外部排水管道。

如图1-8、16-22所示，在一些实施例中，过滤组件3包括安装件5和设于安装件5第一侧的过滤件19，优选的，安装件5的第二侧设有把手21，以便于过滤组件3的安装，过滤组件3伸入至排水阀主体15内部后，过滤件19设于进水通道11内部以对流经的水进行过滤，安装件5封堵排污通道12。过滤件19遮挡中间通道13的进水口设置。过滤件19设于安装件5上端，安装件5上侧还设有位于过滤件19污物过滤侧的凹槽22，以收集过滤掉的污物，优选的，凹槽22紧靠过滤件19设置，使过滤掉的污物在重力作用下直接掉落至凹槽22内部。排污通道12进水口内周壁面呈径向延伸，过滤件19的外周套设有第二密封圈20，过滤件19设于安装件5中部，使第二密封圈20的第一侧与安装件5相抵触，过滤件19自排污通道12进水口伸入至进水通道11内部后，第二密封圈20的第二侧与排污通道12进水口内周壁面相抵触，以实现排污通道12的封堵。

如图1-8、16-22所示，在一些实施例中，安装件5外壁面上设有多个径向凸出的卡凸，卡凸沿安装件5周向均匀分布，并相间隔一定距离设置，排污通道12上设有沿排污通道12周向延伸的、并与卡凸相一一对应的卡槽，绕轴旋转安装件后令卡凸旋转卡接于卡槽内部，使过滤组件3与排水阀主体15相装配。优选的，卡槽一端开口供卡凸滑入，另一端密封设置供卡凸滑入卡槽后相卡接定位。更优选的，卡槽的宽度自滑入端向密封端逐渐收窄，使卡凸滑入卡槽后与卡槽相咬合。卡凸面向卡槽开口的一侧上与卡槽相卡接一端为逐渐收缩形成的斜面，以便于卡凸滑入卡槽内部。安装件5外壁面还设有径向凸出的连接件6，排污通道12上设有第一螺钉柱8，安装件5经卡接结构实现预安装后，螺钉穿过连接件6与第一螺钉柱8相连接，使安装件5紧固安装。优选的，安装件5的至少部分外壁面与排污通道12的内壁面相抵触，以提高过滤组件3与排水阀主体15装配的稳定性，同时保证排污通道12封堵的可靠性。

如图1-8、16-22所示，在一些实施例中，进水通道11上设有集气口27，集气口27与洗衣机的集气阀7相连通，通过将与洗衣机集气阀7进口相连通的集气口27集成于排水阀组件2上，避免其设在外筒1上影响外筒1的适用范围，生产上，可提前将排水阀组件2与集气阀7组件预装好，在生产线上模块化供货，提高生产效率，降低成本。集气口27高于进水通道11与中间通道13的连通处设置，以保证洗衣机集气阀7中的水从进水通道11与中间通道13的连通处排出。进水通道11内部设有分隔进水口和进水通道11与中间通道13的连通处的过滤件19，集气口27设于过滤件19的上游。

如图1-8、16-22所示，在一些实施例中，集气口27为圆形通孔。集气口27外周向进水通道11外部延伸形成集气阀接头28，以便于与洗衣机集气阀7装配。集气阀接头28呈水平设置或相对水平面向上倾斜设置，以保证洗衣机集气阀7中的水从进水通道11与中间通道13的连通处排出。集气阀接头28设于洗衣机外筒1的周向面上。集气阀接头28端部外壁面为逐渐收缩倾斜形成的斜面，以便于管路连接。集气阀接头28的外壁面环绕有径向凸出的第一限位圈29，且第一限位圈29与集气阀接头28端部之间间隔一定距离，以提高管路连接的稳定性和密封性；优选的，集气阀接头28的外壁面环绕有多条径向凸出的第一限位圈29，且相邻的第一限位圈29之间间隔一定距离，以进一步提高管路连接的稳定性和密封性。集气口27与进水通道11与中间通道13的连通处设于同一周向面上，优选的，集气口27与进水通道11与中间通道13的连通处呈相对设置。

如图1-22所示，在一些实施例中，排水阀组件2经定位结构4和紧固结构36与外筒1相装配，定位结构4使排水阀组件2与外筒1对接后定位装配，紧固结构36使定位装配的排水阀组件2与外筒1紧固安装。本实用新型的排水阀组件2与外筒1装配时，先将排水阀组件2与外筒1对接，并采用定位结构4进行定位装配，再采用紧固结构36进行紧固安装，与现有技术相比，本实用新型的装配方式便于操作，从而提高了生产效率，有利于生产，同时，本实用新型通过采用定位结构4压紧排水阀组件2与外筒1对接处的密封圈，减小了人为因素的影响，使密封圈各处均匀压缩，从而提高了密封性，避免了漏水隐患。

如图1-22所示，在一些实施例中，定位结构包括：定位装配结构，使排水阀组件相对于外筒旋转后与外筒定位装配；定位密封结构，使排水阀组件与外筒的对接端面在排水阀组件相对于外筒旋转后相挤压密封连接。排水阀组件2与外筒1对接后旋转排水阀组件2，使排水阀组件2经定位结构4与外筒1相限位固定。定位装配结构包括设于排水阀组件2上的、轴向凸出于排水阀组件2进水口外周壁面的凸舌32和设于外筒1上的、沿外筒1出水口周向延伸的滑槽39，绕轴旋转排水阀组件2后令凸舌32旋转卡接于滑槽39内部，使排水阀组件与外筒相定位装配。排水阀组件2上设有多个凸舌32，凸舌32沿排水阀组件2进水口周向均匀分布，并相间隔一定距离设置，滑槽39与凸舌32相一一对应，并设于外筒1上。滑槽39一端开口供凸舌32滑入，另一端密封设置供凸舌32滑入滑槽39后相卡接定位。优选的，滑槽39的宽度自滑入端向密封端逐渐收窄，使凸舌32滑入滑槽39后与滑槽39相咬合。凸舌32面向滑槽39开口的一侧上与滑槽39相卡接一端为逐渐收缩形成的斜面，以便于滑入滑槽39内部。凸舌32凸出设置于安装槽30外壁面上。

如图16-22所示，在一些实施例中，定位密封结构包括排水阀组件2进水口外周壁面轴向凹陷形成的安装槽30和外筒1出水口外周向外筒1外部延伸形成的连通管16，安装槽30内部设有第一密封圈31，连通管16插入至安装槽30内部，使排水阀组件2与外筒1对接，并在排水阀组件2与外筒1定位装配后抵压第一密封圈31，使排水阀组件2与外筒1的对接端面相挤压密封连接。连通管16插入至安装槽30内部后，其内外壁面分别与安装槽30的两侧壁相贴合，以提高连通的密封性。连通管16端部外壁面为逐渐向内收缩形成的锥面，内壁面为逐渐向外扩张形成的喇叭状，以便于连通管16插入至安装槽30内部。

如图1-22所示，在一些实施例中，紧固结构36包括设于排水阀组件2上的连接板37和设于外筒1上的第二螺钉柱38，螺钉穿过连接板37与第二螺钉柱38相连接，使定位装配的排水阀组件2与外筒1紧固安装。连接板37与第二螺钉柱38端面相抵触。连接板37设于进水通道11外壁上。优选的，连接板37远离第二螺钉柱38的一侧设有至少一条凸出的加强筋，加强筋与进水通道11外壁相连接，以提高紧固安装的可靠性。更优选的，第二螺钉柱38外壁面向外筒1外侧壁外周延伸形成至少一条加强筋，以进一步提高紧固安装的可靠性。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本实用新型的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述提示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型方案的范围内。

Claims (10)

1.一种壁挂式洗衣机，其特征在于，包括：

外筒；

排水阀组件，位于外筒外部，可与外筒对接，使外筒中的水排出；

定位结构，使排水阀组件与外筒对接后定位装配；

紧固结构，使定位装配的排水阀组件与外筒紧固安装。

2.根据权利要求1所述的一种壁挂式洗衣机，其特征在于，定位结构包括：

定位装配结构，使排水阀组件相对于外筒旋转后与外筒定位装配；

定位密封结构，使排水阀组件与外筒的对接端面在排水阀组件相对于外筒旋转后相挤压密封连接。

3.根据权利要求2所述的一种壁挂式洗衣机，其特征在于，定位装配结构包括设于排水阀组件上的、并沿排水阀组件进水口轴向凸出的凸舌和设于外筒上的、并沿外筒出水口周向延伸的滑槽，绕轴旋转排水阀组件后令凸舌旋转卡接于滑槽内部，使排水阀组件与外筒相定位装配。

4.根据权利要求3所述的一种壁挂式洗衣机，其特征在于，滑槽一端开口供凸舌滑入，另一端密封设置供凸舌滑入滑槽后相卡接定位。

5.根据权利要求4所述的一种壁挂式洗衣机，其特征在于，滑槽的宽度自滑入端向密封端逐渐收窄，使凸舌滑入滑槽后与滑槽相咬合。

6.根据权利要求3所述的一种壁挂式洗衣机，其特征在于，排水阀组件上设有多个凸舌，凸舌沿排水阀组件进水口周向均匀分布，并相间隔一定距离设置，外筒上设有与凸舌相一一对应的滑槽，使凸舌卡接于对应的滑槽内部。

7.根据权利要求2所述的一种壁挂式洗衣机，其特征在于，定位密封结构包括排水阀组件进水口外周壁面轴向凹陷形成的安装槽和外筒出水口外周向外筒外部延伸形成的连通管，安装槽内部设有第一密封圈，连通管插入至安装槽内部，使排水阀组件与外筒对接，并在排水阀组件与外筒定位装配后抵压第一密封圈，使排水阀组件与外筒的对接端面相挤压密封连接。

8.根据权利要求7所述的一种壁挂式洗衣机，其特征在于，凸舌凸出设置于安装槽外壁面上。

9.根据权利要求7所述的一种壁挂式洗衣机，其特征在于，连通管插入至安装槽内部后，其内外壁面分别与安装槽的两侧壁相贴合，且连通管端部外壁面为逐渐向内收缩形成的锥面，内壁面为逐渐向外扩张形成的喇叭状。

10.根据权利要求1-9任一所述的一种壁挂式洗衣机，其特征在于，紧固结构包括设于排水阀组件上的连接板和设于外筒上的第二螺钉柱，螺钉穿过连接板与第二螺钉柱相连接，使定位装配的排水阀组件与外筒紧固安装。