CN208151493U - 一种用于预焙阳极铝电解槽的保温块 - Google Patents
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Abstract
一种用于预焙阳极铝电解槽的保温块，设置在阳极炭块顶面，包括若干保温块单元，每个保温块单元均包括第一组块及第二组块，第一组块和第二组块左侧面分别嵌设有第一连接块，第一组块和第二组块右侧面分别嵌设有第二连接块，第一连接块上开设有定位孔，第二连接块上固定连接有定位柱，第一组块后侧中部开设有第一凹槽，第一凹槽内嵌设有第一卡紧套，第二组块前侧中部开设有第二凹槽，第二凹槽内嵌设有第二卡紧套，第一卡紧套和第二卡紧套合围成连接孔，第一卡紧套两侧的端面上竖直固定连接有定位凸条，第二卡紧套两侧的端面上开设有定位凹槽。本实用新型结构紧凑、劳动强度低、便于安装更换、保温效果好、连接稳固。
Description
技术领域
本实用新型属于电解铝技术领域，尤其涉及一种用于预焙阳极铝电解槽的保温块。
背景技术
现有的预焙铝电解槽在进行电解铝的生产过程中，需要进行跟换阳极作业，即当阳极炭块消耗到残极厚度时，电解质液腐蚀危及到阳极钢爪头的使用安全时，需将残阳极炭块从铝电解槽内取出，更换一个新的阳极炭块。在使用过程中，为了提升阳极炭块的升温速度，防止阳极炭块氧化，减少铝电解槽阳极炭块的热散失，维持铝电解槽内的热平衡，需在新的阳极炭块的上表面添加散状的保温料粉，在电解铝生产过程中，该散状的保温料粉会随着阳极炭块消耗，并随着温度的提高，在电解槽内烧结成一个整体的保温料结壳块层，其强度较高，在更换阳极炭块时，需要打壳锤头将残极边部的保温料结壳块层打开，可能会使得破碎的保温料结壳块坠入到电解质液中，从而污染电解质液。采用上述覆盖保温料粉的方式对阳极炭块进行保温，使得阳极炭块的更换工作量巨大，操作困难，劳动强度高，并且还要对保温料进行维护，大大降低了工作效率，提高了生产成本。
实用新型内容
本实用新型为了解决现有技术中的不足之处，提供一种结构紧凑、劳动强度低、便于安装更换、保温效果好、连接稳固的用于预焙阳极铝电解槽的保温块。
为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种用于预焙阳极铝电解槽的保温块，设置在阳极炭块顶面，包括若干结构相同并串联设置的保温块单元，每个保温块单元均包括第一组块及与第一组块前后扣合的第二组块，第一组块和第二组块左侧面分别嵌设有第一连接块，第一组块和第二组块右侧面分别嵌设有第二连接块，第一连接块上开设有定位孔，第二连接块上固定连接有定位柱，第一组块后侧中部开设有第一凹槽，第一凹槽内嵌设有第一卡紧套，第二组块前侧中部开设有与第一凹槽相对应的第二凹槽，第二凹槽内嵌设有第二卡紧套，第一卡紧套和第二卡紧套合围成连接孔，第一卡紧套两侧的端面上竖直固定连接有定位凸条，第二卡紧套两侧的端面上开设有与定位凸条插接配合的定位凹槽。
每个保温块单元的第一组块与第二组块连接面之间分别设置有密封层，相邻两个第一组块的连接面之间分别设置有密封层，相邻两个第二组块的连接面之间分别设置有密封层。
各个第一组块及第二组块底面分别设置有粘结层。
所述定位柱设置为锥形或楔形结构，定位孔的形状与定位柱相适配。
所述定位凸条呈楔形结构，定位凹槽的形状与定位凸条相适配。
所述第一凹槽和第二凹槽均设置为半圆形开口或矩形开口。
采用上述技术方案，本实用新型具有如下优点：
1、本实用新型在工作使用时，当铝电解槽在进行预焙阳极更换时，将残阳极从铝电解槽内取出，根据预焙阳极炭块的尺寸，串联相应长度的第一组块以及第二组块，相邻两个第一组块之间通过定位柱与相应的定位孔插接配合，相邻两个第二组块之间通过定位柱与相应的定位孔插接配合，将串联好的第一组块及第二组块相对放置在阳极炭块顶面上，并且使得各个保温块单元的第一凹槽及第二凹槽正对并卡住阳极钢爪，每个保温块单元的第一卡紧套通过定位凸条插设在第二卡紧套的定位凹槽内，使得第一卡紧套与第二卡紧套合围并卡紧对应的阳极钢爪，从而在阳极炭块顶面上形成一个平整定型的保温层，通过天车吊起预焙阳极放置在铝电解槽内，压紧导杆即可。采用上述结构，在阳极炭块上形成一个整体的保温层，替代散状保温料粉，免于维护，降低劳动强度，便于安装并可重复使用，便于更换。
2、每个保温块单元的第一组块与第二组块连接面之间分别设置有密封层，相邻两个第一组块的连接面之间分别设置有密封层，相邻两个第二组块的连接面之间分别设置有密封层，大大提高了密封效果。
3、个第一组块及第二组块底面分别设置有粘结层，使得第一组块及第二组块与阳极炭块的连接更加紧密。
4、定位柱设置为锥形或楔形结构，定位凸条呈楔形结构，能够快速实现定位，便于安装，提高安装效率，劳动强度低，并且连接更加稳定，大大提高保温效果。
附图说明
图1是本实用新型的俯视结构示意图；
图2是本实用新型的主视结构示意图；
图3是本实用新型中保温块单元的结构示意图。
具体实施方式
如图1-3所示，本实用新型的一种用于预焙阳极铝电解槽的保温块，设置在阳极炭块顶面，包括若干结构相同并串联设置的保温块单元1，每个保温块单元1均包括第一组块2及与第一组块2前后扣合的第二组块3，第一组块2和第二组块3左侧面分别嵌设有第一连接块4，第一组块2和第二组块3右侧面分别嵌设有第二连接块5，第一连接块4上开设有定位孔6，第二连接块5上固定连接有定位柱7，相邻两个第一组块2之间通过定位柱7与相对应的定位孔6插接配合，相邻两个第二组块3之间通过定位柱7与相对应的定位孔6插接配合，第一组块2后侧中部开设有第一凹槽8，第一凹槽8内嵌设有第一卡紧套9，第二组块3前侧中部开设有与第一凹槽8相对应的第二凹槽10，第二凹槽10内嵌设有第二卡紧套11，第一卡紧套9和第二卡紧套11合围成用于阳极钢爪穿插的连接孔，第一卡紧套9两侧的端面上竖直固定连接有定位凸条12，第二卡紧套11两侧的端面上开设有与定位凸条12插接配合的定位凹槽。各个第一组块2和第二组块3均采用保温棉经粘合剂粘合并压制而成，其厚度和外形尺寸根据铝电解槽预焙阳极的实际需要而确定，第一卡紧套9和第二卡紧套11合围成的连接孔，根据预焙阳极钢爪的尺寸和位置以及阳极钢爪的直径大小进行预留，各个第一连接块4、第二连接块5、第一卡紧套9及第二卡紧套11采用金属材料制成。
每个保温块单元1的第一组块2与第二组块3连接面之间分别设置有密封层13，相邻两个第一组块2的连接面之间分别设置有密封层13，相邻两个第二组块3的连接面之间分别设置有密封层13。
各个第一组块2及第二组块3底面分别设置有粘结层14。
所述定位柱7设置为锥形或楔形结构，定位孔6的形状与定位柱7相适配。
所述定位凸条12呈楔形结构，定位凹槽的形状与定位凸条12相适配。
所述第一凹槽8和第二凹槽10均设置为半圆形开口或矩形开口。
本实用新型在工作使用时，当铝电解槽在进行预焙阳极更换时，将残阳极从铝电解槽内取出，根据预焙阳极炭块的尺寸，串联相应长度的第一组块2以及第二组块3，相邻两个第一组块2之间通过定位柱7与相应的定位孔6插接配合，相邻两个第二组块3之间通过定位柱7与相应的定位孔6插接配合，将串联好的第一组块2及第二组块3相对放置在阳极炭块顶面上，并且使得各个保温块单元1的第一凹槽8及第二凹槽10正对并卡住阳极钢爪，每个保温块单元1的第一卡紧套9通过定位凸条12插设在第二卡紧套11的定位凹槽内，使得第一卡紧套9与第二卡紧套11合围并卡紧对应的阳极钢爪，从而在阳极炭块顶面上形成一个平整定型的保温层，通过天车吊起预焙阳极放置在铝电解槽内，压紧导杆即可。每个保温块单元1的第一组块2与第二组块3连接面之间分别设置有密封层13，相邻两个第一组块2的连接面之间分别设置有密封层13，相邻两个第二组块3的连接面之间分别设置有密封层13，大大提高了密封效果；各个第一组块2及第二组块3底面分别设置有粘结层14，使得第一组块2及第二组块3与阳极炭块的连接更加紧密；定位柱7设置为锥形或楔形结构，定位凸条12呈楔形结构，能够快速实现定位，便于安装，提高安装效率，劳动强度低，并且连接更加稳定，大大提高保温效果。
本实施例并非对本实用新型的形状、材料、结构等作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (6)
1.一种用于预焙阳极铝电解槽的保温块，设置在阳极炭块顶面，其特征在于：包括若干结构相同并串联设置的保温块单元，每个保温块单元均包括第一组块及与第一组块前后扣合的第二组块，第一组块和第二组块左侧面分别嵌设有第一连接块，第一组块和第二组块右侧面分别嵌设有第二连接块，第一连接块上开设有定位孔，第二连接块上固定连接有定位柱，第一组块后侧中部开设有第一凹槽，第一凹槽内嵌设有第一卡紧套，第二组块前侧中部开设有与第一凹槽相对应的第二凹槽，第二凹槽内嵌设有第二卡紧套，第一卡紧套和第二卡紧套合围成连接孔，第一卡紧套两侧的端面上竖直固定连接有定位凸条，第二卡紧套两侧的端面上开设有与定位凸条插接配合的定位凹槽。
2.根据权利要求1所述的用于预焙阳极铝电解槽的保温块，其特征在于：每个保温块单元的第一组块与第二组块连接面之间分别设置有密封层，相邻两个第一组块的连接面之间分别设置有密封层，相邻两个第二组块的连接面之间分别设置有密封层。
3.根据权利要求1或2所述的用于预焙阳极铝电解槽的保温块，其特征在于：各个第一组块及第二组块底面分别设置有粘结层。
4.根据权利要求1所述的用于预焙阳极铝电解槽的保温块，其特征在于：所述定位柱设置为锥形或楔形结构，定位孔的形状与定位柱相适配。
5.根据权利要求4所述的用于预焙阳极铝电解槽的保温块，其特征在于：所述定位凸条呈楔形结构，定位凹槽的形状与定位凸条相适配。
6.根据权利要求1所述的用于预焙阳极铝电解槽的保温块，其特征在于：所述第一凹槽和第二凹槽均设置为半圆形开口或矩形开口。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108166017A (zh) * | 2016-12-07 | 2018-06-15 | 高德金 | 一种预焙铝电解槽生产工艺 |
| CN110029366A (zh) * | 2019-04-22 | 2019-07-19 | 贵州铝城铝业原材料研究发展有限公司 | 一种铝电解连续预焙阳极机械式钢爪保温结构 |
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2018
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