CN208151147U - 一种三聚氯氰解析釜废水回用于离子膜法生产氯碱的装置 - Google Patents

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刘至寻
张佳兴
吴丹
陈光强
栾浩
尹诗
黄明辉
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Abstract

本实用新型属于废物回收利用技术领域,涉及一种三聚氯氰解析釜废水回用于离子膜法生产氯碱的装置。该装置包括泵、脱氰塔、吹脱塔a、脱氨塔、吹脱塔b、深度处理槽、板式换热器、降膜蒸发器、强制循环蒸发器和蒸汽洗涤塔。本实用新型的装置简单,有效处理三聚氯氰的生产废水,使废物得到循环再利用,保护环境的同时也降低了企业的生产成本。

Description

一种三聚氯氰解析釜废水回用于离子膜法生产氯碱的装置
技术领域
[0001] 本发明属于废物回收利用技术领域,涉及一种三聚氯氰解析釜废水回用于离子膜 法生产氯碱的装置。
背景技术
[0002] 目前大多数企业生产三聚氯氰采用的是二步气相法,用氯气和氰化钠进行氯化反 应制取氯化氢,再通过高温催化合成三聚氯氰。三聚氯氰生产废水中含有有毒物质,可采用 生物法、活性污泥法等方法处理其废水,但是效果不是很好,排放的废水中仍含有较高浓度 的有毒物质。 实用新型内容
[0003] 针对上述存在的技术问题,本实用新型的目的在于提供一种三聚氯氰解析釜废水 回用于离子膜法生产氯碱的装置,可以高效去除三聚氯氰生产废水中的有毒物质,实现废 物循环利用。
[0004]本实用新型的技术方案:
[0005] —种三聚氯氰解析釜废水回用于离子膜法生产氯碱的装置,包括泵1、脱氰塔2、吹 脱塔a3、脱氨塔4、吹脱塔b5、深度处理槽6、板式换热器7、降膜蒸发器8、强制循环蒸发器9和 蒸汽洗涤塔10;
[0006] 所述的脱氰塔2,底部通过管路与栗1相连,栗1将生产废水泵入脱氰塔2中;脱氰塔 2与吹脱塔a3相连,吹脱塔a3对脱氰塔2中的废气进行空气吹脱,吹出的气体经过烧碱吸收 后达标排放;脱氰塔2通过管路与脱氨塔4相连,脱氰后的废水在脱氨塔4内进行脱氨处理; 脱氨塔4与吹脱塔b5相连,吹脱塔b5对脱氨塔4中的废气进行空气吹脱,吹出的气体经过硫 酸吸收后达标排放;脱氨塔4通过管路与深度处理槽6相连,脱氨后的废水进入深度处理槽6 内进行深度处理;深度处理后的净化盐水经过板式换热器7加热后,通过管路送入降膜蒸发 器8进行蒸发浓缩,得到浓缩的氯化钠溶液;降膜蒸发器8与强制循环蒸发器9通过管路连 接,浓缩的氯化钠溶液进入强制循环蒸发器9进行蒸发浓缩和离心分离,得到氯化钠结晶, 氯化钠结晶溶解后通过泵打入氯碱车间作为原料;降膜蒸发器8和强制循环蒸发器9通过管 路与蒸汽洗涤塔10相连,蒸汽洗涤塔10循环洗涤降膜蒸发器8和强制循环蒸发器9产生的二 次蒸汽。
[0007]本实用新型的有益效果:本实用新型的装置简单,有效处理三聚氯氰的生产废水, 使废物得到循环再利用,保护环境的同时也降低了企业的生产成本。
附图说明
[0008]图1是本实用新型的装置示意图。
[0009]图中:1泵;2脱氰塔;3吹脱塔a; 4脱氨塔;5吹脱塔b; 6深度处理槽;7板式换热器;8 降膜蒸发器;9强制循环蒸发器;1〇蒸汽洗涤塔。
具体实施方式
[0010]以下结合附图和技术方案,进一步说明本实用新型的具体实施方式。
[0011] —种三聚氯氰解析釜废水回用于离子膜法生产氯碱的装置,包括泵1、脱氰塔2、吹 脱塔a3、脱氨塔4、吹脱塔b5、深度处理槽6、板式换热器7、降膜蒸发器8、强制循环基发器9和 蒸汽洗涤塔10;
[0012]所述的脱氰塔2,底部通过管路与栗1相连,栗1将生产废水泵入脱氰塔2中;脱氰塔 2与吹脱塔a3相连,吹脱塔a3对脱氰塔2中的废气进行空气吹脱,吹出的气体经过烧碱吸收 后达标排放;脱氰塔2通过管路与脱氨塔4相连,脱氰后的废水在脱氨塔4内进行脱氨处理; 脱氨塔4与吹脱塔b5相连,吹脱塔b5对脱氨塔4中的废气进行空气吹脱,吹出的气体经过硫 酸吸收后达标排放;脱氨塔4通过管路与深度处理槽6相连,脱氨后的废水进入深度处理槽6 内进行深度处理;深度处理后的净化盐水经过板式换热器7加热后,通过管路送入降膜蒸发 器8进行蒸发浓缩,得到浓缩的氯化钠溶液;降膜蒸发器8与强制循环蒸发器9通过管路连 接,浓缩的氯化钠溶液进入强制循环蒸发器9进行蒸发浓缩和离心分离,得到氯化钠结晶, 氯化钠结晶溶解后通过泵打入氯碱车间作为原料;降膜蒸发器8和强制循环蒸发器9通过管 路与蒸汽洗涤塔1〇相连,蒸汽洗涤塔1〇循环洗涤降膜蒸发器8和强制循环蒸发器9产生的二 次蒸汽。

Claims (1)

1. 一种三聚氯氰解析釜废水回用于离子膜法生产氯碱的装置,其特征在于,所述的装 置包括泵(1)、脱氰塔⑵、吹脱塔;^⑶、脱氨塔⑷、吹脱塔b⑸、深度处理槽⑹、板式换热 器⑺、降膜蒸发器⑻、强制循环蒸发器⑼和蒸汽洗涤塔(10); p J5斤述的脱氰塔(2),底部通过管路与泵⑴相连,泵⑴将生产废水泵入脱氰塔⑵中•,脱 氰塔(2)与吹脱塔a⑶相连,吹脱塔a (3)对脱氰塔中的废气进行空气吹脱,吹出的气体 经过烧碱吸收后达标排放;脱氰塔(2)通过管路与脱氨塔(4)相连,脱氰后的废水在脱氨塔 ⑷内进行脱氨处理;脱氨塔(4)与吹脱塔b (5)相连,吹脱塔b (5)对脱氨塔(4)中的废气进行 空气吹脱,吹出的气体经过硫酸吸收后达标排放;脱氨塔(4)通过管路与深度处理槽(6)相 连,脱氨后的废水进入深度处理槽⑹内进行深度处理;深度处理后的净化盐水经过板式换 热器(7)加热后,通过管路送入降膜蒸发器⑻进行蒸发浓缩,得到浓缩的氯化钠溶液;降膜 蒸发器¢)与强制循环蒸发^ (9)通过管路连接,浓缩的氯化钠溶液进入强制循环蒸发器 ⑼进行蒸发浓缩和离心分离,得到氯化钠结晶,氯化钠结晶溶解后通过泵打入氯碱车间作 为原料;降膜蒸发器(8)和强制循环蒸发器(9)通过管路与蒸汽洗涤塔(10)相连,蒸汽洗涤 塔(10)循环洗涤降膜蒸发器⑻和强制循环蒸发器⑼产生的二次蒸汽。
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