CN208148315U - 一种位置可调节塑料壳体的孔洞去毛刺机构 - Google Patents

一种位置可调节塑料壳体的孔洞去毛刺机构 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种位置可调节塑料壳体的孔洞去毛刺机构,包括机架,所述机架的顶板的顶面中部固定有主支撑架,主支撑架的顶板的正下方的机架的顶板的顶面上固定有模具座,模具座的底面成型有多个安装通槽,模具座的顶面固定有多个定位框,定位框中插套有支撑模具,支撑模具的底面中部具有连接螺接孔,支撑模具处于对应的安装通槽的正上方,定位螺栓的螺杆部插套在安装通槽的顶面中部具有的通孔中,定位螺栓的螺杆端部螺接在连接螺接孔中,定位螺栓的头部压靠在安装通槽的顶面上,支撑模具的底面压靠在模具座的顶面上;它可以自动移动去毛刺杆,使得其对准塑料壳体的插孔处进行去毛刺,效果好,自动化程度高。

Description

一种位置可调节塑料壳体的孔洞去毛刺机构
技术领域:
本实用新型涉及塑胶加工设备技术领域,更具体地说涉及一种位置可调节塑料壳体的孔洞去毛刺机构。
背景技术:
现有的塑料壳体,如电源壳体,电源板体等等塑料壳体部件中其顶板一般具有插孔,插孔在进行模具成型后,需要进行去毛刺,现有的方式一般是人工去毛刺,其效率低,效果差。
实用新型内容:
本实用新型的目的是克服现有技术的不足,提供一种位置可调节塑料壳体的孔洞去毛刺机构,它可以自动移动去毛刺杆,使得其对准塑料壳体的插孔处进行去毛刺,效果好,自动化程度高。
本实用新型解决所述技术问题的方案是:
一种位置可调节塑料壳体的孔洞去毛刺机构,包括机架,所述机架的顶板的顶面中部固定有主支撑架,主支撑架的顶板的正下方的机架的顶板的顶面上固定有模具座,模具座的底面成型有多个安装通槽,模具座的顶面固定有多个定位框,定位框中插套有支撑模具,支撑模具的底面中部具有连接螺接孔,支撑模具处于对应的安装通槽的正上方,定位螺栓的螺杆部插套在安装通槽的顶面中部具有的通孔中,定位螺栓的螺杆端部螺接在连接螺接孔中,定位螺栓的头部压靠在安装通槽的顶面上,支撑模具的底面压靠在模具座的顶面上;
所述主支撑架的顶板中部具有中心通槽,中心通槽的左右两侧的主支撑架的顶板的顶面上固定有竖直板,横向移动螺杆的两端铰接在两个竖直板上,其中一个竖直板的外侧壁上固定有移动电机,移动电机的输出轴为花键轴,花键轴插套在横向移动螺杆的一端具有的花键孔中,移动块螺接在横向移动螺杆中,移动块的下部伸出中心通槽并固定有连接板,连接板的顶面固定有冲压油缸,冲压油缸的推杆穿过连接板并固定有冲压板,冲压板的底面固定有多个去毛刺杆,去毛刺杆对着对应的支撑模具的顶面具有的竖直通槽。
所述竖直通槽与安装通槽的顶面成型有的下通槽相通。
所述冲压板的顶面固定有竖直导向杆,竖直导向杆插套在连接板中。
所述中心通槽的左侧壁和右侧壁上均固定有限位弹性块。
所述冲压板的中部底面固定有缓冲弹簧,缓冲弹簧的底端固定有下压板,下压板对着支撑模具的顶面。
本实用新型的突出效果是:
它可以自动移动去毛刺杆,使得其对准塑料壳体的插孔处进行去毛刺,效果好,自动化程度高。
附图说明:
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式:
实施例,见如图1所示,一种位置可调节塑料壳体的孔洞去毛刺机构,包括机架10,所述机架10的顶板的顶面中部固定有主支撑架 11,主支撑架11的顶板的正下方的机架10的顶板的顶面上固定有模具座12,模具座12的底面成型有多个安装通槽121,模具座12的顶面固定有多个定位框13,定位框13中插套有支撑模具14,支撑模具 14的底面中部具有连接螺接孔141,支撑模具14处于对应的安装通槽121的正上方,定位螺栓15的螺杆部插套在安装通槽121的顶面中部具有的通孔122中,定位螺栓15的螺杆端部螺接在连接螺接孔 141中,定位螺栓15的头部压靠在安装通槽121的顶面上,支撑模具14的底面压靠在模具座12的顶面上;
所述主支撑架11的顶板中部具有中心通槽111,中心通槽111 的左右两侧的主支撑架11的顶板的顶面上固定有竖直板112,横向移动螺杆113的两端铰接在两个竖直板112上,其中一个竖直板112 的外侧壁上固定有移动电机114,移动电机114的输出轴为花键轴,花键轴插套在横向移动螺杆113的一端具有的花键孔中,移动块115 螺接在横向移动螺杆113中,移动块115的下部伸出中心通槽111并固定有连接板116,连接板116的顶面固定有冲压油缸16,冲压油缸 16的推杆穿过连接板116并固定有冲压板162,冲压板162的底面固定有多个去毛刺杆163,去毛刺杆163对着对应的支撑模具14的顶面具有的竖直通槽142。
进一步的说,所述竖直通槽142与安装通槽121的顶面成型有的下通槽123相通。
进一步的说,所述冲压板162的顶面固定有竖直导向杆164,竖直导向杆164插套在连接板116中。
进一步的说,所述中心通槽111的左侧壁和右侧壁上均固定有限位弹性块117。
进一步的说,所述冲压板162的中部底面固定有缓冲弹簧165,缓冲弹簧165的底端固定有下压板166,下压板166对着支撑模具14 的顶面。
本实施例中,将塑料壳体100安装在支撑模具14上,通过移动电机114运行,使得移动块115移动,从而使得冲压油缸16处于需要去毛刺的塑料壳体100的上方,然后,冲压油缸16的推杆下降,使得下压板166压靠在塑料壳体100的顶面上,然后,缓冲弹簧165 压缩,去毛刺杆163伸入塑料壳体100的顶板上具有的加工孔进行去毛刺,再伸入竖直通槽142中,完成去毛刺,然后,冲压油缸16的推杆回位,在回位时,通过缓冲弹簧165的作用,使得下压板166压靠在塑料壳体100的顶面上,防止去毛刺杆163回缩时,将塑料壳体 100一起提升,保证正常运行。
其支撑模具14通过定位螺栓15连接,方便更换支撑模具14,非常方便。

Claims (5)

1.一种位置可调节塑料壳体的孔洞去毛刺机构,包括机架(10),其特征在于:所述机架(10)的顶板的顶面中部固定有主支撑架(11),主支撑架(11)的顶板的正下方的机架(10)的顶板的顶面上固定有模具座(12),模具座(12)的底面成型有多个安装通槽(121),模具座(12)的顶面固定有多个定位框(13),定位框(13)中插套有支撑模具(14),支撑模具(14)的底面中部具有连接螺接孔(141),支撑模具(14)处于对应的安装通槽(121)的正上方,定位螺栓(15)的螺杆部插套在安装通槽(121)的顶面中部具有的通孔(122)中,定位螺栓(15)的螺杆端部螺接在连接螺接孔(141)中,定位螺栓(15)的头部压靠在安装通槽(121)的顶面上,支撑模具(14)的底面压靠在模具座(12)的顶面上;
所述主支撑架(11)的顶板中部具有中心通槽(111),中心通槽(111)的左右两侧的主支撑架(11)的顶板的顶面上固定有竖直板(112),横向移动螺杆(113)的两端铰接在两个竖直板(112)上,其中一个竖直板(112)的外侧壁上固定有移动电机(114),移动电机(114)的输出轴为花键轴,花键轴插套在横向移动螺杆(113)的一端具有的花键孔中,移动块(115)螺接在横向移动螺杆(113)中,移动块(115)的下部伸出中心通槽(111)并固定有连接板(116),连接板(116)的顶面固定有冲压油缸(16),冲压油缸(16)的推杆穿过连接板(116)并固定有冲压板(162),冲压板(162)的底面固定有多个去毛刺杆(163),去毛刺杆(163)对着对应的支撑模具(14)的顶面具有的竖直通槽(142)。
2.根据权利要求1所述的一种位置可调节塑料壳体的孔洞去毛刺机构,其特征在于:所述竖直通槽(142)与安装通槽(121)的顶面成型有的下通槽(123)相通。
3.根据权利要求1所述的一种位置可调节塑料壳体的孔洞去毛刺机构,其特征在于:所述冲压板(162)的顶面固定有竖直导向杆(164),竖直导向杆(164)插套在连接板(116)中。
4.根据权利要求1所述的一种位置可调节塑料壳体的孔洞去毛刺机构,其特征在于:所述中心通槽(111)的左侧壁和右侧壁上均固定有限位弹性块(117)。
5.根据权利要求1所述的一种位置可调节塑料壳体的孔洞去毛刺机构,其特征在于:所述冲压板(162)的中部底面固定有缓冲弹簧(165),缓冲弹簧(165)的底端固定有下压板(166),下压板(166)对着支撑模具(14)的顶面。
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CN116078937A (zh) * 2023-01-29 2023-05-09 昆山福马精密机械有限公司 用于管材的挤压、扩口、翻边连续冲模

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