CN208148259U - 一种用于塑料粒子加工的烘干装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种用于塑料粒子加工的烘干装置,包括机箱、底座、外置热风机、外置电源、导管、支架、进料斗、筛网、出料管、输送装置、鼓风管、内置热风机、内置电源、卸料板、收集箱、底管、风口、驱动电机、传送带和挡板。本实用新型的有益效果是:通过在进料斗进料口部位安装一层筛网,能够对塑料粒子进行初步筛选处理,并且在进料斗侧壁上连接一根导管,导管一端与位于机箱底部外壁上的外置热风机相连接,使得塑料粒子在经过进料斗时能够被外置热风机鼓入的热风进行初步的烘干处理,同时在进料斗底部连接若干个管壁带有小口径孔洞的出料管,并且出料管一侧设置有连接在内置热风机侧壁上的鼓风管。

Description

一种用于塑料粒子加工的烘干装置
技术领域
本实用新型涉及一种烘干装置,具体为一种用于塑料粒子加工的烘干装置,属于塑料粒子烘干领域。
背景技术
塑料粒子是塑料颗粒的俗称,是塑料以半成品形态进行储存、运输和加工成型的原料。塑料粒子在加工之前需要对其进行烘干处理,烘干后的塑料粒子才能够投入使用,而烘干处理则需要使用到特定的烘干装置。
现有的用于塑料粒子加工的烘干装置在使用时存在需要进行加热烘干,传统的加热烘干方式不仅较为费电,成本高,而且在烘干过程中温度过高则会导致塑料粒子热熔,温度过度则会大大降低烘干效率。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述现有的用于塑料粒子加工的烘干装置在使用时存在需要进行加热烘干,传统的加热烘干方式不仅较为费电,成本高,而且在烘干过程中温度过高则会导致塑料粒子热熔,温度过度则会大大降低烘干效率的问题而提供一种用于塑料粒子加工的烘干装置。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的,一种用于塑料粒子加工的烘干装置,包括机箱以及位于机箱顶部的进料斗,所述进料斗侧壁上连接支架,且所述支架底部连接位于所述机箱底部侧壁上的底座,所述底座一侧安装有外置热风机,所述外置热风机侧壁上连接一根导入所述进料斗的导管,且所述外置热风机顶部安装有外置电源,所述机箱内部安装正对着所述进料斗的输送装置,所述输送装置底部一侧设置有倾斜的卸料板,所述卸料板底端连接位于所述机箱底部侧壁上的收集箱,所述进料斗底部连接有若干个均匀分布的出料管,所述出料管一侧正对着设置有鼓风管,所述鼓风管与位于所述机箱顶部内壁上的内置热风机相连接,所述内置热风机一侧安装有内置电源,所述出料管底部正对着所述输送装置;所述输送装置由三个呈S型摆放结构的传送带构成,每个所述传送带一端均连接有驱动电机,所述输送装置底部安装有一根与所述外置热风机相连接的底管,所述底管上设置有若干个正对着所述输送装置的风口。
优选的,所述进料斗内部安装有一层筛网。
优选的,所述出料管外壁上设置有若干个均匀分布的小口径孔洞,且孔洞的直径小于塑料粒子。
优选的,三个所述传送带的出料端均设置有挡板。
优选的,所述外置电源通过导线与外置热风机之间呈电性连接,所述内置电源通过若干个导线与内置热风机以及输送装置内部的三个驱动电机之间呈电性连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过在进料斗进料口部位安装一层筛网,能够对塑料粒子进行初步筛选处理,并且在进料斗侧壁上连接一根导管,导管一端与位于机箱底部外壁上的外置热风机相连接,使得塑料粒子在经过进料斗时能够被外置热风机鼓入的热风进行初步的烘干处理,而且热风的存在能够加快进料,防止进料斗堵塞,同时在进料斗底部连接若干个管壁带有小口径孔洞的出料管,并且出料管一侧设置有连接在内置热风机侧壁上的鼓风管,使得塑料粒子在进入机箱内部时能够被内置热风机鼓入的热风进行再一次的烘干处理,有效确保烘干效果。
2、通过在出料管底部安装S型结构的输送装置,而输送装置由三个传送带构成,使得塑料粒子能够在输送装置上摊平,并且外置热风机通过一根底管导入机箱内部,在底管上连接若干个分布均匀的风口,并且风口正对着输送装置,使得塑料粒子能够在机箱内部边输送边进行第三次的烘干处理,并且由于底管的存在,使得机箱内部始终有热风流通,能够有效确保塑料粒子无水份,最终完全烘干的塑料粒子经过卸料板流向收集箱内部储存,整个烘干过程仅仅只是采用热风鼓吹的形式不仅更加节能,而且能够有效避免以往的烘干方式在温度较高的情况下热熔塑料粒子。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型输送装置结构示意图;
图中:1、机箱;2、底座;3、外置热风机;4、外置电源;5、导管;6、支架;7、进料斗;8、筛网;9、出料管;10、输送装置;11、鼓风管;12、内置热风机;13、内置电源;14、卸料板;15、收集箱;16、底管;17、风口;18、驱动电机;19、传送带;20、挡板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2所示,本实用新型为一种用于塑料粒子加工的烘干装置,包括机箱1以及位于机箱1顶部的进料斗7,进料斗7侧壁上连接支架6,且支架6底部连接位于机箱1底部侧壁上的底座2,底座2一侧安装有外置热风机3,外置热风机3侧壁上连接一根导入进料斗7的导管5,使得塑料粒子在经过进料斗7时能够被外置热风机3鼓入的热风进行初步的烘干处理,且外置热风机3顶部安装有外置电源4,机箱1内部安装正对着进料斗7的输送装置10,输送装置10底部一侧设置有倾斜的卸料板14,卸料板14底端连接位于机箱1底部侧壁上的收集箱15,进料斗7底部连接有若干个均匀分布的出料管9,出料管9外壁上设置有孔洞,使得塑料粒子在进入机箱1内部时能够被内置热风机12鼓入的热风进行再一次的烘干处理,有效确保烘干效果,出料管9一侧正对着设置有鼓风管11,鼓风管11与位于机箱1顶部内壁上的内置热风机12相连接,内置热风机12一侧安装有内置电源13,出料管9底部正对着输送装置10;输送装置10由三个呈S型摆放结构的传送带19构成,每个传送带19一端均连接有驱动电机18,使得塑料粒子能够在输送装置10上摊平,使得塑料粒子能够在机箱1内部边输送边进行第三次的烘干处理,输送装置10底部安装有一根与外置热风机3相连接的底管16,底管16上设置有若干个正对着输送装置10的风口17,使得机箱1内部始终有热风流通,能够有效确保塑料粒子无水份。
进料斗7内部安装有一层筛网8,能够对塑料粒子进行初步筛选处理。出料管9外壁上设置有若干个均匀分布的小口径孔洞,且孔洞的直径小于塑料粒子,孔洞起到进风的作用,使得塑料粒子在进入机箱1内部时能够被内置热风机12鼓入的热风进行再一次的烘干处理,有效确保烘干效果。三个传送带19的出料端均设置有挡板20,有效防止塑料粒子输送时掉落。外置电源4通过导线与外置热风机3之间呈电性连接,内置电源12通过若干个导线与内置热风机12以及输送装置10内部的三个驱动电机18之间呈电性连接,使得装置内部各个组件在运行时均有足够的电力来源。
本实用新型在使用时,首先,通过在进料斗7进料口部位安装一层筛网8,能够对塑料粒子进行初步筛选处理,并且在进料斗7侧壁上连接一根导管5,导管5一端与位于机箱1底部外壁上的外置热风机3相连接,使得塑料粒子在经过进料斗7时能够被外置热风机3鼓入的热风进行初步的烘干处理,同时在进料斗7底部连接若干个管壁带有小口径孔洞的出料管9,并且出料管9一侧设置有连接在内置热风机12侧壁上的鼓风管11,使得塑料粒子在进入机箱1内部时能够被内置热风机12鼓入的热风进行再一次的烘干处理,有效确保烘干效果。通过在出料管9底部安装S型结构的输送装置10,而输送装置10由三个传送带19构成,使得塑料粒子能够在输送装置10上摊平,并且外置热风机3通过一根底管16导入机箱1内部,在底管16上连接若干个分布均匀的风口17,并且风口17正对着输送装置10,使得塑料粒子能够在机箱1内部边输送边进行第三次的烘干处理,并且由于底管16的存在,使得机箱1内部始终有热风流通,能够有效确保塑料粒子无水份,最终完全烘干的塑料粒子经过卸料板14流向收集箱15内部储存,整个烘干过程仅仅只是采用热风鼓吹的形式不仅更加节能,而且能够有效避免以往的烘干方式在温度较高的情况下热熔塑料粒子。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种用于塑料粒子加工的烘干装置,包括机箱(1)以及位于机箱(1)顶部的进料斗(7),所述进料斗(7)侧壁上连接支架(6),且所述支架(6)底部连接位于所述机箱(1)底部侧壁上的底座(2),所述底座(2)一侧安装有外置热风机(3),所述外置热风机(3)侧壁上连接一根导入所述进料斗(7)的导管(5),且所述外置热风机(3)顶部安装有外置电源(4),所述机箱(1)内部安装正对着所述进料斗(7)的输送装置(10),所述输送装置(10)底部一侧设置有倾斜的卸料板(14),所述卸料板(14)底端连接位于所述机箱(1)底部侧壁上的收集箱(15),其特征在于:所述进料斗(7)底部连接有若干个均匀分布的出料管(9),所述出料管(9)一侧正对着设置有鼓风管(11),所述鼓风管(11)与位于所述机箱(1)顶部内壁上的内置热风机(12)相连接,所述内置热风机(12)一侧安装有内置电源(13),所述出料管(9)底部正对着所述输送装置(10);所述输送装置(10)由三个呈S型摆放结构的传送带(19)构成,每个所述传送带(19)一端均连接有驱动电机(18),所述输送装置(10)底部安装有一根与所述外置热风机(3)相连接的底管(16),所述底管(16)上设置有若干个正对着所述输送装置(10)的风口(17)。
2.根据权利要求1所述的一种用于塑料粒子加工的烘干装置,其特征在于:所述进料斗(7)内部安装有一层筛网(8)。
3.根据权利要求2所述的一种用于塑料粒子加工的烘干装置,其特征在于:所述出料管(9)外壁上设置有若干个均匀分布的小口径孔洞,且孔洞的直径小于塑料粒子。
4.根据权利要求3所述的一种用于塑料粒子加工的烘干装置,其特征在于:三个所述传送带(19)的出料端均设置有挡板(20)。
5.根据权利要求4所述的一种用于塑料粒子加工的烘干装置,其特征在于:所述外置电源(4)通过导线与外置热风机(3)之间呈电性连接,所述内置电源(12)通过若干个导线与内置热风机(13)以及输送装置(10)内部的三个驱动电机(18)之间呈电性连接。
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