CN208146106U - 一种缠绕膜边料粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种缠绕膜边料粉碎装置，包括支撑架和固定管，所述支撑架的上方安装有粉碎箱，且粉碎箱的上方安装有电机，所述电机的下方连接有转动杆，所述第一粉碎齿片的下方设置有第二粉碎齿片，所述固定管的下方连接有喷水头，且固定管的上方连接有进水管，所述进水管的下方连接有水泵，且水泵的下方设置有水槽，所述粉碎箱连接有活动杆，且活动杆的下方固定有收集箱，所述收集箱与滑水板相连接，所述固定管的外侧连接有固定杆。该缠绕膜边料粉碎装置，设置有喷水头，能够通过水泵将水槽中的水分输送到固定管内，进而方便了喷水头在粉碎箱的内壁上喷水，进而S使粘黏在粉碎箱内壁上的缠绕膜边料碎片排出收集箱。

Description

一种缠绕膜边料粉碎装置

技术领域

本实用新型涉及缠绕膜边料技术领域，具体为一种缠绕膜边料粉碎装置。

背景技术

缠绕膜，又叫拉伸膜、热收缩膜，国内最早以PVC为基材，DOA为增塑剂兼起自粘作用生产PVC缠绕膜，在缠绕膜边料的回收过程中需要将缠绕膜边料进行粉碎，故而用到缠绕膜边料粉碎装置。对于目前市场上的缠绕膜边料用粉碎装置来说，还是存在很大的一部分问题，就比如在缠绕膜边料粉碎时，会有部分缠绕膜边料粘黏在粉碎箱的内部，导致缠绕膜边料粉碎回收的效果不好，因此我们提出一种缠绕膜边料粉碎装置，以便解决上述中所存在的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种缠绕膜边料粉碎装置，以解决上述背景技术所提出在缠绕膜边料粉碎时，会有部分缠绕膜边料粘黏在粉碎箱的内部，导致缠绕膜边料粉碎回收的效果不好的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种缠绕膜边料粉碎装置，包括支撑架和固定管，所述支撑架的上方安装有粉碎箱，且粉碎箱的上方安装有电机，所述电机的下方连接有转动杆，且转动杆的表面固定有第一粉碎齿片，所述第一粉碎齿片的下方设置有第二粉碎齿片，所述固定管的下方连接有喷水头，且固定管的上方连接有进水管，所述进水管的下方连接有水泵，且水泵的下方设置有水槽，所述粉碎箱连接有活动杆，且活动杆的下方固定有收集箱，所述收集箱与滑水板相连接，所述固定管的外侧连接有固定杆。

优选的，所述第一粉碎齿片与第二粉碎齿片均设置有四个，且第一粉碎齿片与第二粉碎齿片相互错位，并且第二粉碎齿片与粉碎箱为固定连接。

优选的，所述固定管呈环形结构，且固定管与喷水头为固定连接，同时喷水头与粉碎箱内壁的距离为0.5cm。

优选的，所述活动杆与粉碎箱的底部构成活动连接，且活动杆与收集箱为固定连接，并且收集箱底部呈倾斜状结构。

优选的，所述收集箱的底部呈蜂窝状结构，且收集箱与滑水板为一体化结构，并且滑水板呈倾斜状结构，同时滑水板的倾斜方向与收集箱底部的倾斜方向相反。

优选的，所述固定杆呈“工”字形结构，且固定杆设置有6个，并且固定杆与固定管和粉碎箱的内壁均为固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该缠绕膜边料粉碎装置，设置有第一粉碎齿片和第二粉碎齿片，且第一粉碎齿片为转动的第二粉碎齿片为固定的，并且第一粉碎齿片与第二粉碎齿片相互错位，进而方便了该缠绕膜边料的粉碎，提高该装置的粉碎效率，设置有喷水头，能够通过水泵将水槽中的水分输送到固定管内，进而方便了喷水头在粉碎箱的内壁上喷水，进而使粘黏在粉碎箱内壁上的缠绕膜边料碎片排出收集箱，同时收集箱底部呈倾斜状结构，方便了碎膜的排出，并且收集箱的底部呈蜂窝状结构，方便收集箱中的水分通过滑水板滑落至水槽中，进而使水槽中的水分得到补充，进而使其循环利用，提高了该装置的使用性，设置有固定杆，能够有效的将固定管固定住，避免固定管因水分的重量而掉落，影响到该装置粉碎的问题，提高了该装置的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型第一粉碎齿片与第二粉碎齿片连接结构示意图；

图3为本实用新型固定管结构示意图。

图中：1、支撑架，2、粉碎箱，3、电机，4、转动杆，5、第一粉碎齿片，6、第二粉碎齿片，7、固定管，8、喷水头，9、进水管，10、水泵，11、水槽，12、活动杆，13、收集箱，14、滑水板，15、固定杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种缠绕膜边料粉碎装置，包括支撑架1、粉碎箱2、电机3、转动杆4、第一粉碎齿片5、第二粉碎齿片6、固定管7、喷水头8、进水管9、水泵10、水槽11、活动杆12、收集箱13、滑水板14和固定杆15，支撑架1的上方安装有粉碎箱2，且粉碎箱2的上方安装有电机3，电机3的下方连接有转动杆4，且转动杆4的表面固定有第一粉碎齿片5，第一粉碎齿片5的下方设置有第二粉碎齿片6，第一粉碎齿片5与第二粉碎齿片6均设置有四个，且第一粉碎齿片5与第二粉碎齿片6相互错位，并且第二粉碎齿片6与粉碎箱2为固定连接，提高该装置的粉碎效率，固定管7的下方连接有喷水头8，且固定管7的上方连接有进水管9，固定管7呈环形结构，且固定管7与喷水头8为固定连接，同时喷水头8与粉碎箱2内壁的距离为0.5cm，方便对粉碎箱2的内壁进行排水，进水管9的下方连接有水泵10，且水泵10的下方设置有水槽11，粉碎箱2连接有活动杆12，活动杆12与粉碎箱2的底部构成活动连接，且活动杆12与收集箱13为固定连接，并且收集箱13底部呈倾斜状结构，方便收集箱13的活动，活动杆12的下方固定有收集箱13，收集箱13的底部呈蜂窝状结构，且收集箱13与滑水板14为一体化结构，并且滑水板14呈倾斜状结构，同时滑水板14的倾斜方向与收集箱13底部的倾斜方向相反，方便碎膜的收集和排出，收集箱13与滑水板14相连接，固定管7的外侧连接有固定杆15，固定杆15呈“工”字形结构，且固定杆15设置有6个，并且固定杆15与固定管7和粉碎箱2的内壁均为固定连接，有效的固定固定管7。

工作原理：首先，将该装置与外部电源相连接，打开电机3，再将需要粉碎的缠绕膜边料通过进料口放入该粉碎箱2中，使电机3通过转动杆4带动第一粉碎齿片5和粉碎箱2内部的第二粉碎齿片6对缠绕膜边料进行粉碎，粉碎后的碎膜通过出料口排到收集箱13中，收集箱13呈倾斜状结构，同时收集箱13通过活动杆12与粉碎箱2的底部相连接，进而方便碎膜的排出收集，当有碎膜粘黏在粉碎箱2的内壁时，打开水泵10，使水泵10将水槽11中的水通过进水管9排到固定管7内，进而使喷水头8将水喷到粉碎箱2的内壁上，使水流将碎膜带滑进收集箱13内，同时收集箱13的底部呈蜂窝状结构，能够有效的将水落至滑水板14上，进而使水通过滑水板14的倾斜面滑进水槽11，使水槽11中的水得以补充，进而使其循环利用，提高了该装置的实用性，这就是该缠绕膜边料粉碎装置的使用过程，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种缠绕膜边料粉碎装置，包括支撑架（1）和固定管（7），其特征在于：所述支撑架（1）的上方安装有粉碎箱（2），且粉碎箱（2）的上方安装有电机（3），所述电机（3）的下方连接有转动杆（4），且转动杆（4）的表面固定有第一粉碎齿片（5），所述第一粉碎齿片（5）的下方设置有第二粉碎齿片（6），所述固定管（7）的下方连接有喷水头（8），且固定管（7）的上方连接有进水管（9），所述进水管（9）的下方连接有水泵（10），且水泵（10）的下方设置有水槽（11），所述粉碎箱（2）连接有活动杆（12），且活动杆（12）的下方固定有收集箱（13），所述收集箱（13）与滑水板（14）相连接，所述固定管（7）的外侧连接有固定杆（15）。

2.根据权利要求1所述的一种缠绕膜边料粉碎装置，其特征在于：所述第一粉碎齿片（5）与第二粉碎齿片（6）均设置有四个，且第一粉碎齿片（5）与第二粉碎齿片（6）相互错位，并且第二粉碎齿片（6）与粉碎箱（2）为固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种缠绕膜边料粉碎装置，其特征在于：所述固定管（7）呈环形结构，且固定管（7）与喷水头（8）为固定连接，同时喷水头（8）与粉碎箱（2）内壁的距离为0.5cm。

4.根据权利要求1所述的一种缠绕膜边料粉碎装置，其特征在于：所述活动杆（12）与粉碎箱（2）的底部构成活动连接，且活动杆（12）与收集箱（13）为固定连接，并且收集箱（13）底部呈倾斜状结构。

5.根据权利要求1所述的一种缠绕膜边料粉碎装置，其特征在于：所述收集箱（13）的底部呈蜂窝状结构，且收集箱（13）与滑水板（14）为一体化结构，并且滑水板（14）呈倾斜状结构，同时滑水板（14）的倾斜方向与收集箱（13）底部的倾斜方向相反。

6.根据权利要求1所述的一种缠绕膜边料粉碎装置，其特征在于：所述固定杆（15）呈“工”字形结构，且固定杆（15）设置有6个，并且固定杆（15）与固定管（7）和粉碎箱（2）的内壁均为固定连接。