CN208143882U - 一种油菜脱粒机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种油菜脱粒机，包括脱粒机主体,所述脱粒机的主体内部设有搅笼，所述搅笼外部设有搅笼叶片，所述搅笼叶片的外部设有筛子，所述筛子外部设有防护罩，所述防护罩左侧设有导渣槽，所述搅笼外部设有进料口，所述脱粒机主体的下部设有电动机，所述防护罩左侧设有出渣口，所述工作台左下侧设有排风口，所述排风口旁侧设有出料口，所述电动机下部设有风机壳体，所述风机壳体内部设有风轮，所述风轮上设有风叶，所述电动机外部设有皮带轮，所述皮带轮外部设有皮带，所述电动机的右上侧设有搅笼，所述电动机的右下侧设有滚筒，所述滚筒的内部设有轴承，所述滚筒上焊接有弓齿。该油菜脱粒机结构简单，操作方便，提高工作效率。

Description

一种油菜脱粒机

技术领域

本实用新型属于农业生产技术领域，具体涉及一种油菜脱粒机。

背景技术

油菜是我国的主要农作物，目前，大都采用传统的方式进行收割,待油菜成熟后，从茎杆割下来，天晴时将油菜角晒焦，在地上铺上塑料布，然后将晒焦后的油菜角放在塑料布上，然后用木棍手工将油菜籽敲打出来。这种传统的收割方式的缺点是：(1)敲打时，很多油菜籽飞溅到塑料布外，造成很大的浪费；(2)劳动强度大，工作效率低，采用人力敲打，当油菜较多时，特别费力气，并且速度很慢；(3)对天气依赖性很强，必须是在天睛时才能进行收割，而当前市场上的油菜脱粒机由于技术不成熟，脱粒效果不好，油菜的损失很大，因此我们需要一款新型的油菜脱粒机来解决上述问题，满足人们的需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种油菜脱粒机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种油菜脱粒机，包括脱粒机主体,所述脱粒机的主体内部设有搅笼，所述搅笼外部设有搅笼叶片，所述搅笼叶片的外部设有筛子，所述筛子外部设有防护罩，所述防护罩左侧设有导渣槽，所述搅笼外部设有进料口，所述进料口外部设有工作台，所述脱粒机主体的下部设有电动机，所述防护罩左侧设有出渣口，所述工作台左下侧设有排风口，所述排风口旁侧设有出料口，所述电动机下部设有风机壳体，所述风机壳体内部设有风轮，所述风轮上设有风叶，所述电动机外部设有皮带轮，所述皮带轮外部设有皮带，所述电动机的右上侧设有搅笼，所述电动机的右下侧设有滚筒，所述滚筒的内部设有轴承，所述滚筒上焊接有弓齿。

优选的，所述的弓齿有长弓齿、中弓齿、短弓齿，所述弓齿在滚筒上纵向是长、短、中、长相间排列连接，横向是长、短、中、长错齿排列连接，所述的排风管呈镰刀形。

优选的，所述的弓齿的长弓齿的高为；7.5-8.0cm，中弓齿高为：6.5-7.0cm，短弓齿为5.0-6.0cm，所述筛子4目数为100-120目。

优选的，所述风轮设置在风机壳体外部，所述风机壳体与出渣口相通，所述出料口与排风口相通。

优选的，所述风机壳体上部设有滚筒，所述滚筒上设有弓齿，所述弓齿与滚筒焊接住，所述滚筒的下部设有筛子，所述风叶为倾斜形状。

优选的，所述弓齿在滚筒上为度均匀排列，所述轴承外部设有皮带轮，所述滚筒通过电动机与搅笼连为一体，电动机带动二者工作。

本实用新型的技术效果和优点：该油菜脱粒机设计合理，省时省力，实现了机械化对油菜籽脱粒去壳处理，大幅度降低了农民的劳动强度，且工作环境得到了改善，工作效率大大提高，一人操作机器供料，一天能完成大量的油菜籽的处理。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的脱粒结构示意图；

图3为本实用新型的滚筒结构示意图。

图中：1、脱粒机主体；2、搅笼；3、搅笼叶片；4、筛子；5、防护罩； 6、进料口；7、出渣口；8、电动机；9、排风管；10、风机壳体；11、出料口；12、工作台；13、皮带；14、皮带轮；15、滚筒；16、轴承；17、弓齿； 18、风叶；19、风轮；20、导渣槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1、图2和图3所示的一种油菜脱粒机，包括脱粒机主体1,所述脱粒机的主体1内部设有搅笼2，所述搅笼2外部设有搅笼叶片3，所述搅笼叶片3的外部设有筛子4，所述筛子4外部设有防护罩5，所述防护罩5左侧设有导渣槽20，所述搅笼2外部设有进料口6，所述进料口6 外部设有工作台12，所述脱粒机主体1的下部设有电动机8，所述防护罩5 左侧设有出渣口7，所述工作台12左下侧设有排风口9，所述排风口9旁侧设有出料口11，所述电动机8下部设有风机壳体10，所述风机壳体10内部设有风轮19，所述风轮19上设有风叶18，所述电动机8外部设有皮带轮14，所述皮带轮14外部设有皮带13，所述电动机8的右上侧设有搅笼2，所述电动机8的右下侧设有滚筒15，所述滚筒15的内部设有轴承16，所述滚筒15 上焊接有弓齿17。

具体地，所述的弓齿17有长弓齿、中弓齿、短弓齿，所述弓齿17在滚筒15上纵向是长、短、中、长相间排列连接，横向是长、短、中、长错齿排列连接，所述的排风管9呈镰刀形。

具体地，所述的弓齿17的长弓齿的高为：7.5-8.0cm，中弓齿高为： 6.5-7.0cm，短弓齿高为：5.0-6.0cm，所述筛子4目数为100-120目。

具体地，所述风轮19外部设有风机壳体10，所述风机壳体10与出渣口7相通，所述出料口11相通与排风口9相通。

具体地，所述风机壳体10上部设有滚筒15，所述滚筒15上设有弓齿17，所述弓齿17与滚筒15焊接住，所述滚筒15的下部设有筛子，所述风叶为倾斜形状。

具体地，所述弓齿17在滚筒上15为360度均匀排列，所述轴承16外部设有皮带轮14，所述滚筒15通过电动机8与搅笼2连为一体，电动机8带动二者工作。

工作原理：该油菜脱粒机在工作时，将收割晒干后的油菜从工作台12的进口6处放入，在电动机8的驱动下，滚筒15上的弓齿17将油菜打碎，油菜籽通过筛片4下落，搅笼2旋转时将油菜籽输送到风机14内，风机14将油菜籽从出料口11吹出,滚筒15在旋转时，由于弓齿17在纵向呈倾斜排列，故弓齿17将油菜渣推向出渣口7，在倾斜设置的导渣槽20的导向下，油菜渣从出渣口7排出。

该油菜脱粒机最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种油菜脱粒机，包括脱粒机主体(1),其特征在于：所述脱粒机的主体(1)内部设有搅笼(2)，所述搅笼(2)外部设有搅笼叶片(3)，所述搅笼叶片(3)的外部设有筛子(4)，所述筛子(4)外部设有防护罩(5)，所述防护罩(5)左侧设有导渣槽(20)，所述搅笼(2)外部设有进料口(6)，所述进料口(6)外部设有工作台(12)，所述脱粒机主体(1)的下部设有电动机(8)，所述防护罩(5)左侧设有出渣口(7)，所述工作台(12)左下侧设有排风口(9)，所述排风口(9)旁侧设有出料口(11)，所述电动机(8)下部设有风机壳体(10)，所述风机壳体(10)内部设有风轮(19)，所述风轮(19)上设有风叶(18)，所述电动机(8)外部设有皮带轮(14)，所述皮带轮(14)外部设有皮带(13)，所述电动机(8)的右上侧设有搅笼(2)，所述电动机(8)的右下侧设有滚筒(15)，所述滚筒(15)的内部设有轴承(16)，所述滚筒(15)上焊接有弓齿(17)。

2.根据权利要求1所述的一种油菜脱粒机，其特征在于：所述的弓齿(17)有长弓齿、中弓齿、短弓齿，所述弓齿(17)在滚筒(15)上纵向是长、短、中、长相间倾斜排列连接，横向是长、短、中、长错齿排列连接。

3.根据权利要求1所述的一种油菜脱粒机，其特征在于：所述的弓齿(17)的长弓齿的高为:7.5-8.0cm，中弓齿高为：6.5-7.0cm，短弓齿高：为5.0-6.0cm，所述筛子(4)目数为100-120目。

4.根据权利要求1所述的一种油菜脱粒机，其特征在于：所述风轮(19)设置在风机壳体(10)外部，所述风机壳体(10)与出渣口(7)相通，所述出料口(11)与排风口(9)相通。

5.根据权利要求1所述的一种油菜脱粒机，其特征在于：所述风机壳体(10)上部设有滚筒(15)，所述滚筒(15)上设有弓齿(17)，所述弓齿(17)与滚筒(15)焊接住，所述滚筒(15)的下部设有筛子，所述风叶为倾斜形状。

6.根据权利要求1所述的一种油菜脱粒机，其特征在于：所述弓齿(17)在滚筒(15)上为360度均匀排列，所述轴承(16)外部设有皮带轮(14)，所述滚筒(15)通过电动机(8)与搅笼(2)连为一体，电动机(8)带动二者工作。