CN208133667U - 封闭式栅渣压榨机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种封闭式栅渣压榨机,包括箱式压榨机主体,在压榨机主体的下端设置有排水口,在压榨机主体内有倾斜设置的过滤槽,过滤槽上均匀设置有长孔,过滤槽的前端连接有排渣管,压榨机主体上端设置有与过滤槽连接的压榨机进料口,在压榨机进料口处压榨机主体上设置有冲洗装置,在U型过滤槽内设置有倾斜角度与过滤槽相同的螺旋体,螺旋体从压榨机进料口到排渣管的方向直径逐渐变小。采用箱式压榨机主体,将栅渣与外接隔离,减少臭气的散发,在压榨机主体上设置有冲洗装置,对栅渣进行冲洗,一方面去除栅渣中粘连的粪便等物质,另一方面降低滤水板的堵塞。设置有长孔的集渣管在输送过程中过滤掉部分的冲洗水及夹杂的市政污水。
Description
技术领域
本实用新型属于环保机械技术领域,尤其涉及污水处理设备领域,具体为一种封闭式栅渣压榨机。
背景技术
污水处理厂格栅栅渣类似于普通混合的市政垃圾,是一种各种杂物混合不均匀的垃圾,含有很高的水分(一般大于80%)。栅渣固体成分主要由纤维物质、塑料物质和矿化物质等组成,其中绝大多数纤维物质是厕所用纸和其他卫生用品;塑料物质主要是各种包装薄膜和包装材料。在这些物质中自然粘连夹杂粪便物质、剩余饭菜和其他有机物。根据季节不同,栅渣中还会含有树枝、树叶和青草等等。由于栅渣一直与污水接触,含有大量的病毒和细菌。
目前对栅渣的处理多数采用集渣箱收集并集中堆放,然后转运至垃圾填埋场。由于栅渣含水率高,体积大,有机物质含量高,在收集和堆放过程中会产生臭气,而且在转运和堆放过程中由于污水渗漏,容易造成二次污染。因此必须对栅渣进行压榨脱水处理,降低含水率。目前市场上主要的压榨机形式有螺旋压榨机、液压压榨机等。螺旋压榨机未采用封闭式结构,使用过程中依然会散发臭气,且易堵塞,需要经常进行维护;液压式压榨机压榨效率高,但液压系统维护不方便,且能耗较高。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是:现有的螺旋压榨机未采用封闭式结构,使用过程中依然会散发臭气,且易堵塞,需要经常进行维护;液压式压榨机压榨效率高,但液压系统维护不方便,且能耗较高,为解决上述问题,本实用新型提供一种封闭式栅渣压榨机。
本实用新型的目的是以下述方式实现的:
封闭式栅渣压榨机,包括箱式压榨机主体,在压榨机主体的下端设置有排水口,在压榨机主体内有倾斜设置的过滤槽,过滤槽上均匀设置有长孔,过滤槽的前端连接有排渣管,压榨机主体上端设置有与过滤槽连接的压榨机进料口,在压榨机进料口处压榨机主体上设置有冲洗装置,在U型过滤槽内设置有倾斜角度与过滤槽相同的螺旋体,螺旋体由驱动装置驱动,螺旋体从压榨机进料口到排渣管的方向直径逐渐变小。
在螺旋体的外沿上安装有转刷。
在压榨机主体上设置有检修口。
所述过滤槽的横截面为U型,过滤槽的两端与压榨机主体连接。
所述螺旋体的倾斜角度为3°。
所述排渣管向上倾斜设置,排渣管与集渣管之间的夹角为40°。
相对于现有技术,本实用新型采用箱式压榨机主体,将栅渣与外接隔离,减少臭气的散发,在压榨机主体上设置有冲洗装置,对栅渣进行冲洗,一方面去除栅渣中粘连的粪便等物质,另一方面降低滤水板的堵塞。设置有长孔的集渣管在输送过程中过滤掉部分的冲洗水及夹杂的市政污水。本机采用的螺旋体为直径逐渐变小的变径式,便于栅渣有效的压缩,使栅渣越压越紧,含水率更大程度降低。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是图1中A部分的放大图。
图3是图1的左视图。
图4第图3中B部分的放大图。
图5是从侧面看、过滤槽的结构示意图。
其中,1是驱动装置;2是压榨机进料口;3是冲洗装置;4是过滤槽;5是螺旋体;6是排渣管;7是检修口;8是转刷;9是排水口;10是压榨机主体;11是长孔。
具体实施方式
如附图1-5所示,封闭式栅渣压榨机,包括箱式压榨机主体10,在压榨机主体10的下端设置有排水口9,在压榨机主体10内有倾斜设置的过滤槽4,过滤槽4上均匀设置有长孔11,过滤槽4的前端连接有排渣管6,压榨机主体10上端设置有与过滤槽4连接的压榨机进料口2,在压榨机进料口2处压榨机主体10上设置有冲洗装置3,在过滤槽4内设置有倾斜角度与过滤槽4相同的螺旋体5,螺旋体5由驱动装置1驱动,螺旋体5从压榨机进料口2到排渣管6的方向直径逐渐变小。
在螺旋体5的外沿上安装有转刷8。
在压榨机主体10上设置有检修口7。
过滤槽4的横截面为U型,过滤槽4的两端与压榨机主体连接。
螺旋体5的倾斜角度为3°。
排渣管6向上倾斜设置,排渣管6与集渣管之间的夹角为40°。
本实用新型的工作过程如下:格栅栅渣通过与压榨机进料口2连接的集渣管进入压榨机,压榨机内设置有螺旋体5,螺旋体5在驱动装置1的带动下将栅渣输送至排渣管6,排渣管6向上倾斜一定的角度,在重力的作用下挤压出栅渣中夹杂的污水,达到降低含水率,减少体积的目的,挤压出的污水通过排水口9排放至格栅渠,进入污水处理厂处理。栅渣在进入机体后,通过压榨机进料口2处设置的冲洗装置3进行冲洗,去除栅渣中粘连的粪便等物质;栅渣通过螺旋体5在过滤槽4中进行输送,过滤槽4设计有一定倾角,并开有长孔11,在输送过程中过滤掉部分的冲洗水及夹杂的市政污水;螺旋体5外沿安装有转刷8,保证过滤槽4上的长孔11不被堵塞;本实用新型采用的螺旋体5为直径逐渐变小的变径式,便于栅渣有效的压缩,使栅渣越压越紧,含水率更大程度降低。
冲洗装置3为现有的喷头式冲洗装置,喷头一端连接水源,喷头的喷水方向朝向压榨机进料口2处的格栅栅渣,打开水源,喷头喷水,对格栅栅渣进行冲洗。
以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型整体构思前提下,还可以作出若干改变和改进,这些也应该视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.封闭式栅渣压榨机,其特征在于:包括箱式压榨机主体(10),在压榨机主体(10)的下端设置有排水口(9),在压榨机主体(10)内有倾斜设置的过滤槽(4),过滤槽(4)上均匀设置有长孔(11),过滤槽(4)的前端连接有排渣管(6),压榨机主体(10)上端设置有与过滤槽(4)连接的压榨机进料口(2),在压榨机进料口(2)处压榨机主体上设置有冲洗装置(3),在U型过滤槽(4)内设置有倾斜角度与过滤槽(4)相同的螺旋体(5),螺旋体(5)由驱动装置(1)驱动,螺旋体(5)从压榨机进料口(2)到排渣管(6)的方向直径逐渐变小。
2.根据权利要求1所述的封闭式栅渣压榨机,其特征在于:在螺旋体(5)的外沿上安装有转刷(8)。
3.根据权利要求1所述的封闭式栅渣压榨机,其特征在于:在压榨机主体(10)上设置有检修口(7)。
4.根据权利要求1所述的封闭式栅渣压榨机,其特征在于:所述过滤槽(4)的横截面为U型,过滤槽(4)的两端与压榨机主体连接。
5.根据权利要求1所述的封闭式栅渣压榨机,其特征在于:所述螺旋体(5)的倾斜角度为3°。
6.根据权利要求1或5所述的封闭式栅渣压榨机,其特征在于:所述排渣管(6)向上倾斜设置,排渣管(6)与集渣管之间的夹角为40°。
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CN112321129A (zh) * | 2020-11-04 | 2021-02-05 | 南京得体环保科技有限公司 | 一种污泥净化脱水装置 |
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