CN208116572U - 一种用于加力兴压机的模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于加力兴压机的模具，解决了现有用于加力兴压机的模具存在生产不同产品时，需要整体更换模具，生产成本高，同时边缘容易起毛刺，装配不便的问题，其包括模具本体，所述模具本体的中部设置有中筒，中筒的顶部安装有母型，母型顶端的中部插接有中棒，中棒上均匀设置有中棒针，中棒两侧均设置有切面，中棒的顶端设置有连接杆，连接杆的表面均匀设置有第一外螺纹，模具本体的底端套接有下型，下型的中部开设有固定孔，固定孔的一侧均设置有底型孔，所述母型顶端的中部嵌入设置有嵌入块，嵌入块上均匀开设有通孔，母型底部的边缘开设有第二外螺纹，母型底部的边缘开设有倒角。
Description
一种用于加力兴压机的模具
技术领域
[0001] 本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种用于加力兴压机的模具。
背景技术
[0002] 模具(mtuo)，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方 法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具 由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变 来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号，现有的用于加力兴压机的模具存在生产 不同产品时，需要整体更换模具，生产成本高，同时边缘容易起毛刺，装配不便。
[0003] 所以，如何设计一种用于加力兴压机的模具，成为我们当前要解决的问题。 实用新型内容
[0004] 针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种用于加力兴压机的 模具，有效的解决了现有用于加力兴压机的模具存在生产不同产品时，需要整体更换模具， 生产成本高，同时边缘容易起毛刺，装配不便的问题。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:包括模具本体，所述模具本体的 中部设置有中筒，中筒的顶部安装有母型，母型顶端的中部插接有中棒，中棒上均匀设置有 中棒针，中棒两侧均设置有切面，中棒的顶端设置有连接杆，连接杆的表面均匀设置有第一 外螺纹，模具本体的底端套接有下型，下型的中部开设有固定孔，固定孔的一侧均设置有底 型孔；
[0006]所述母型顶端的中部嵌入设置有嵌入块，嵌入块上均匀开设有通孔，母型底部的 边缘开设有第二外螺纹，母型底部的边缘开设有倒角。
[0007]本实用新型结构简单，可用于不同型号产品的生产，不需要整体更换模具，使用成 本低，有利于企业生产，防止模具边缘出现毛刺，同时便于模具的安装，使用方便。
附图说明
[0005] 附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用 新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
[0009]图1是本实用新型整体结构示意图；
[0010]图2是本实用新型母型剖视图；
[0011] 图3是本实用新型中棒结构示意图；
[0012] 图4是本实用新型中棒仰视图；
[0013]图5是本实用新型下型结构示意图。
具体实施方式
[0014]下面结合附图1-5对本实用新型的具体实施方式做进一步详细说明。
[0015]由图1_5给出，本实用新型包括模具本体1、中筒2、母型3、中棒4、连接杆5、第一外 螺纹6、下型7、嵌入块8、通孔9、第二外螺纹1〇、倒角11、中棒针I2、切面13、固定孔14、底型孔 15,模具本体1的中部设置有中筒2,中筒2的顶部安装有母型3，母型3顶端的中部插接有中 棒4，中棒4上均匀设置有中棒针12，中棒4两侧均设置有切面13，中棒4的顶端设置有连接杆 5，连接杆5的表面均匀设置有第一外螺纹6，模具本体1的底端套接有下型7，下型7的中部开 设有固定孔14,固定孔14的一侧均设置有底型孔15;
[0016]母型3顶端的中部嵌入设置有嵌入块8，嵌入块8上均匀开设有通孔9，母型3底部的 边缘开设有第二外螺纹10,母型3底部的边缘开设有倒角11。
[0017] 为了便于进行打孔，通孔9设置的数量为三个，且直径为3.58厘米。
[0018]为了便于中棒针12与通孔9配合使用，中棒针12设置的数量为三个，且位置与通孔 9--对应。
[0019] 为了便于底型孔15与中棒针12的配合使用，底型孔15的内径等于中棒针12的外 径。
[0020] 为了提高母型3的使用寿命，母型3为一种不锈钢材质的构件。
[0021] 为了去除毛刺，便于装配，倒角11的倒角值为1。
[0022] 工作原理:本实用新型使用时，将嵌入块8嵌入在母型3顶端的内部，再将中棒4底 部的中棒针12插在通孔9内部即可使用，使用时在需要更换不用孔径的中棒针12时，只需将 嵌入块8取下，更换带有不同孔径的通孔9的嵌入块8,即可实现不同型号模具的更换，不需 要整体更换，投入成本低，使用方便；
[0023] 装配时，母型3顶端的底部开设有倒角，母型3的底端边缘开设有倒角11，且母型3 的底端边缘开设有倒角11的倒角值为1，母型3顶端的底部开设的倒角值为0.5,可有效的防 止边缘产生毛刺，且便于模具的装配。
[0024]本实用新型与现有技术相比具有以下益处：1)可用于不同型号产品的生产，不需 要整体更换模具，使用成本低，有利于企业生产;2)防止模具边缘出现毛刺，同时便于模具 的安装，使用方便。
[0025]最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本 实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员 来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征 进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均 应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1. 一种用于加力兴压机的模具，包括模具本体(1)，其特征在于:所述模具本体(1)的中 部设置有中筒(2)，中筒⑵的顶部安装有母型（3)，母型⑶顶端的中部插接有中棒(4)，中 棒⑷上均匀设置有中棒针(⑵，中棒⑷两侧均设置有切面（1¾，中棒⑷的顶端设置有连 接杆(5)，连接杆（5)的表面均匀设置有第一外螺纹(6)，模具本体（1)的底端套接有下型 (7)，下型⑺的中部开设有固定孔(14)，固定孔(14)的一侧均设置有底型孔(15); 所述母型（3)顶端的中部嵌入设置有嵌入块(8)，嵌入块(8)上均匀开设有通孔(9)，母 型(3)底部的边缘开设有第二外螺纹(1〇)，母型(3)底部的边缘开设有倒角（11)。
2. 根据权利要求1所述的一种用于加力兴压机的模具，其特征在于:所述通孔(9)设置 的数量为三个，且直径为3.58厘米。
3. 根据权利要求1所述的一种用于加力兴压机的模具，其特征在于:所述中棒针（12)设 置的数量为三个，且位置与通孔(9) 一一对应。
4. 根据权利要求1所述的一种用于加力兴压机的模具，其特征在于:所述底型孔（15)的 内径等于中棒针(12)的外径。
5. 根据权利要求3所述的一种用于加力兴压机的模具，其特征在于：所述母型（3)为一 种不锈钢材质的构件。
6. 根据权利要求1所述的一种用于加力兴压机的模具，其特征在于:所述倒角（11)的倒 角值为1。
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