CN208099158U - 一种用于刀剑初坯热滚压加工的成型机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于刀剑初坯热滚压加工的成型机，包括机架和设置在机架上的进料机构、加热机构以及滚压机构，滚压头内设有滚压模轮，机架上设有位于滚压模轮下方的底模槽，滚压模轮经转轴转动安装在滚压头上，且转轴的两端从滚压头上伸出，转轴的伸出端上连接有与驱动齿轮，机架上设有与驱动齿轮啮合的齿条，滑移滚压头可使由驱动齿轮和齿条驱动转轴发生旋转，与现有技术相比，本实用新型利用进料机构将坯料投放至加热机构中进行加热，当加热完成后投放至滚压机构下方的底模槽中，利用驱动组件带动滚压头往复移动，该过程中滚压头内的滚压模轮不断发生旋转，从而对坯料进行滚压处理，使其成型至剑身的形状，提高了生产效率以及产品质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及刀剑加工设备的技术领域，特别是一种用于刀剑初坯热滚压加工的成型机。
背景技术
目前，刀剑从中国古代的兵器逐步发展成为人们收藏的工艺品或锻炼身体以及展示中国武术用的锻炼器材。其性质和用途随着社会的发展产生了深远的变化。在丽水龙泉，刀剑产品一直被作为一项文化产品保留下来，并逐步进入工业化发展壮大。因此，刀剑的品质在这种需求下需要不断提高，转而使现有的刀剑加工设备以及加工方面临着很多难以解决的技术问题。
现有技术中刀剑加工制作方式基本上都是采用手工锻造工艺，然后再进行反复热处理、精加工，最后制成刀剑的剑身，这种加工方式的劳动强度大，生产效率低，生产出来的刀剑产品质量难以控制，受人为因素影响较大。
实用新型内容
本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种用于刀剑初坯热滚压加工的成型机，能够通过热滚压的方式，达到刀剑剑身的成型，提高生产效率和产品质量。
为实现上述目的，本实用新型提出了一种用于刀剑初坯热滚压加工的成型机，包括机架和设置在所述机架上的进料机构、加热机构以及滚压机构，所述滚压机构包括滑移设置在所述机架上的滚压头以及驱动组件，所述驱动组件与滚压头连接使其可在机架上发生滑移运动，所述滚压头内设有滚压模轮，所述机架上设有位于滚压模轮下方的底模槽，所述滚压模轮经转轴转动安装在滚压头上，且转轴的两端从滚压头上伸出，所述转轴的伸出端上连接有与驱动齿轮，所述机架上设有与所述驱动齿轮啮合的齿条，滑移所述滚压头可使由驱动齿轮和齿条驱动转轴发生旋转。
作为优选，所述驱动组件包括交流电机、直角减速机、飞轮箱，所述交流电机的电机轴与直角减速机的输入端连接，所述直角减速机的输出端与所述飞轮箱连接，所述飞轮箱经离合器与高速轴连接，所述高速轴经曲柄连杆组件与所述滚压头连接。
作为优选，所述曲柄连杆组件包括曲柄齿轮轴和连杆，所述曲柄齿轮轴和连杆固定在机架上，所述曲柄齿轮轴一端与所述高速轴驱动连接，另一端与所述连杆转动连接，所述连杆与滚压头连接。
作为优选，所述进料机构包括高温夹具和驱动油缸，所述驱动油缸与所述高温夹具连接，所述驱动油缸可驱动所述高温夹具由加热机构进入到滚压机构中。
本实用新型的有益效果：与现有技术相比，本实用新型利用进料机构将坯料投放至加热机构中进行加热，当加热完成后投放至滚压机构下方的底模槽中，利用驱动组件带动滚压头往复移动，该过程中滚压头内的滚压模轮不断发生旋转，从而对坯料进行滚压处理，使其成型至剑身的形状，提高了生产效率以及产品质量。
本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图中：1-机架、2-滚压头、3-滚压模轮、4-底模槽、5-驱动齿轮、6-齿条、 7-交流电机、8-直角减速机、9-飞轮箱、10-离合器、11-高速轴、12-曲柄齿轮轴、13-连杆、14-高温夹具、15-驱动油缸。
具体实施方式
参阅图1，本实用新型包括机架1和设置在所述机架1上的进料机构、加热机构以及滚压机构，所述滚压机构包括滑移设置在所述机架1上的滚压头2以及驱动组件，所述驱动组件与滚压头2连接使其可在机架1上发生滑移运动，所述滚压头2内设有滚压模轮3，所述机架1上设有位于滚压模轮3下方的底模槽4，所述滚压模轮3经转轴转动安装在滚压头2上，且转轴的两端从滚压头2 上伸出，所述转轴的伸出端上连接有与驱动齿轮5，所述机架1上设有与所述驱动齿轮5啮合的齿条6，滑移所述滚压头2可使由驱动齿轮5和齿条6驱动转轴发生旋转。
具体的，所述驱动组件包括交流电机7、直角减速机8、飞轮箱9，所述交流电机4的电机轴与直角减速机8的输入端连接，所述直角减速机8的输出端与所述飞轮箱9连接，所述飞轮箱9经离合器10与高速轴11连接，所述高速轴11经曲柄连杆组件与所述滚压头2连接。
具体的，所述曲柄连杆组件包括曲柄齿轮轴12和连杆13，所述曲柄齿轮轴 12和连杆13固定在机架1上，所述曲柄齿轮轴12一端与所述高速轴11驱动连接，另一端与所述连杆13转动连接，所述连杆13与滚压头2连接。
具体的，所述进料机构包括高温夹具14和驱动油缸15，所述驱动油缸15 与所述高温夹具14连接，所述驱动油缸15可驱动所述高温夹具14由加热机构进入到滚压机构中。
上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种用于刀剑初坯热滚压加工的成型机，其特征在于：包括机架(1)和设置在所述机架(1)上的进料机构、加热机构以及滚压机构，所述滚压机构包括滑移设置在所述机架(1)上的滚压头(2)以及驱动组件，所述驱动组件与滚压头(2)连接使其可在机架(1)上发生滑移运动，所述滚压头(2)内设有滚压模轮(3)，所述机架(1)上设有位于滚压模轮(3)下方的底模槽(4)，所述滚压模轮(3)经转轴转动安装在滚压头(2)上，且转轴的两端从滚压头(2)上伸出，所述转轴的伸出端上连接有与驱动齿轮(5)，所述机架(1)上设有与所述驱动齿轮(5)啮合的齿条(6)，滑移所述滚压头(2)可使由驱动齿轮(5)和齿条(6)驱动转轴发生旋转。
2.根据权利要求1所述的一种用于刀剑初坯热滚压加工的成型机，其特征在于：所述驱动组件包括交流电机(7)、直角减速机(8)、飞轮箱(9)，所述交流电机(7)的电机轴与直角减速机(8)的输入端连接，所述直角减速机(8)的输出端与所述飞轮箱(9)连接，所述飞轮箱(9)经离合器(10)与高速轴(11)连接，所述高速轴(11)经曲柄连杆组件与所述滚压头(2)连接。
3.根据权利要求2所述的一种用于刀剑初坯热滚压加工的成型机，其特征在于：所述曲柄连杆组件包括曲柄齿轮轴(12)和连杆(13)，所述曲柄齿轮轴(12)和连杆(13)固定在机架(1)上，所述曲柄齿轮轴(12)一端与所述高速轴(11)驱动连接，另一端与所述连杆(13)转动连接，所述连杆(13)与滚压头(2)连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于刀剑初坯热滚压加工的成型机，其特征在于：所述进料机构包括高温夹具(14)和驱动油缸(15)，所述驱动油缸(15)与所述高温夹具(14)连接，所述驱动油缸(15)可驱动所述高温夹具(14)由加热机构进入到滚压机构中。
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