CN208097948U - 可产生不规则搅拌效果的水性涂料乳液生产用混料罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种可产生不规则搅拌效果的水性涂料乳液生产用混料罐，包括有混料罐本体、入料口、出料口、搅拌电机、搅拌轴和水平搅拌叶，搅拌轴从混料罐本体顶部插进，搅拌电机设置在混料罐本体顶盖中部，搅拌轴与搅拌电机连接，水平搅拌叶安装在搅拌轴的下部，搅拌轴从水平搅拌叶向下穿出，搅拌轴的底部安装有主动伞齿，主动伞齿的两侧都配有从动伞齿，两侧从动伞齿都安装有横杆上，在横杆的末端设有竖向搅拌叶，本实用新型的有益效果是：利用水平搅拌叶使液体化工材料产生圆周运动，竖向搅拌叶产生竖直搅拌效果，利用两者结合的运动，使混料罐内液体产生不规则运动，使上部液料和下部液料尽快拌匀在一起，提高生产效率。
Description
技术领域：
本实用新型涉及一种可产生不规则搅拌效果的水性涂料乳液生产用混料罐。
背景技术：
水性涂料乳液生产需要使用混料罐进行液体化工材料的搅拌，传统的搅拌方式是利用混料罐顶部的搅拌电机带动搅拌轴转动，由搅拌轴带动搅拌叶实现搅拌，但这种单一的公转的搅拌方式，搅拌过程，液体化工材料只会产生规则的圆周运动，底部材料与上部材料需要较长时间才能拌匀在一起，影响生产效率和拌匀效果。
发明内容：
本实用新型的目的是为了克服上述现有技术的缺点，提供一种可产生不规则搅拌效果的水性涂料乳液生产用混料罐。
本实用新型的发明目的可以通过以下的技术方案来实现：可产生不规则搅拌效果的水性涂料乳液生产用混料罐，包括有混料罐本体、入料口、出料口、搅拌电机、搅拌轴和水平搅拌叶，搅拌轴从混料罐本体顶部插进，搅拌电机设置在混料罐本体顶盖中部，搅拌轴与搅拌电机连接，水平搅拌叶安装在搅拌轴的下部，搅拌轴从水平搅拌叶向下穿出，搅拌轴的底部安装有主动伞齿，主动伞齿的两侧都配有从动伞齿，两侧从动伞齿都安装有横杆上，在横杆的末端设有竖向搅拌叶。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：利用水平搅拌叶使液体化工材料产生圆周运动，竖向搅拌叶产生竖直搅拌效果，利用两者结合的运动，使混料罐内液体产生不规则运动，使上部液料和下部液料尽快拌匀在一起，提高生产效率。
附图说明：
图1为本实用新型水性涂料乳液生产用混料罐的结构图。
具体实施方式：
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
本实施例的可产生不规则搅拌效果的水性涂料乳液生产用混料罐，包括有混料罐本体1、入料口2、出料口3、搅拌电机4、搅拌轴5和水平搅拌叶6，搅拌轴5从混料罐本体1顶部插进，搅拌电机4设置在混料罐本体顶盖7中部，搅拌轴5与搅拌电机4连接，水平搅拌叶6安装在搅拌轴5的下部，搅拌轴5从水平搅拌叶6向下穿出，搅拌轴5的底部安装有主动伞齿8，在混料罐本体1的底部竖立起两条支撑柱9，支撑柱9位于主动伞齿8的两侧，在每条支撑柱9上都横向活动安装有横杆10，横杆10相对的一端都安装有从动伞齿11，主动伞齿8与从动伞齿11相互啮合，在每条横杆10的末端都设有竖向搅拌叶12。
搅拌时，搅拌电机4带动搅拌轴5转动，搅拌轴5带动水平搅拌叶6作水平圆周公转运动，带动化学液圆周运动，同时搅拌轴5带动主动伞齿8转动，主动伞齿8带动从动伞齿11转动，横杆10也跟着从动伞齿11转动，使竖向搅拌叶12作竖向自转转动，两种转动方式的结合，就可以产生不规则的搅拌效果，而且可以把混料罐内底部液体搅拌至液面上，使上下部的液体尽快拌匀，提高搅拌的效率。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的方法和技术内容对本实用新型技术方案作出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。故凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型之形状、构造及原理所作的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围内。
Claims (1)
1.可产生不规则搅拌效果的水性涂料乳液生产用混料罐，包括有混料罐本体、入料口、出料口、搅拌电机、搅拌轴和水平搅拌叶，搅拌轴从混料罐本体顶部插进，搅拌电机设置在混料罐本体顶盖中部，搅拌轴与搅拌电机连接，水平搅拌叶安装在搅拌轴的下部，其特征在于：搅拌轴从水平搅拌叶向下穿出，搅拌轴的底部安装有主动伞齿，主动伞齿的两侧都配有从动伞齿，两侧从动伞齿都安装有横杆上，在横杆的末端设有竖向搅拌叶。
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