CN208089597U - 一种高风量降噪的风机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及流体机械设备技术领域，且公开了一种高风量降噪的风机，包括蜗壳，蜗壳一侧的中部固定安装有电机支架，电机支架靠近蜗壳中部的一侧固定安装有外转子电机，外转子电机外壳的底部与电机支架靠近蜗壳一侧的中部固定连接，外转子电机的内侧且位于蜗壳的内壁上固定套接有导风圈，导风圈的外部螺纹连接有导风圈固定螺丝，外转子电机的外壳与叶轮靠近外转子电机的一侧固定连接。该高风量降噪的风机，通过蜗壳两侧的导风圈、叶轮和叶片的组合，使风机具备双进双出的功能，从而使工作时风机产生噪声的分贝降低到五十至五十四之间，有效的降低了工作中风机产生的噪声，从而进一步高了风机的环保性和实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及流体机械设备技术领域，具体为一种高风量降噪的风机。
背景技术
风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械。风机是中国对气体压缩和气体输送机械的习惯简称，通常所说的风机包括通风机，鼓风机，风力发电机。
风机广泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却，锅炉和工业炉窑的通风和引风；空气调节设备和家用电器设备中的冷却和通风，谷物的烘干和选送；风洞风源和气垫船的充气和推进等。
现有的风机在工作时，主要采用单边进单边出风的工作方式，导致风机工作中产生的噪声达到六十分贝左右，同时因常见的风机叶片设计和排布的缺陷，极大的降低了风机工作时的风量，在耗费更多电力等资源的同时，极大的降低了风机的实用性，为此，我们提出了一种高风量降噪的风机。
实用新型内容
（一）解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高风量降噪的风机，具备使风机具备双进双出的功能，在降低风机工作中产生的噪声的同时，使风机具备高风量的功能等优点，解决了现有的风机在工作时，主要采用单边进单边出风的工作方式，导致风机工作中产生的噪声达到六十分贝左右，同时因常见的风机叶片设计和排布的缺陷，极大的降低了风机工作时的风量，在耗费更多电力等资源的同时，极大的降低了风机的实用性，为此，我们提出了一种高风量降噪的风机的问题。
（二）技术方案
为实现上述具备使风机具备双进双出的功能，在降低风机工作中产生的噪声的同时，使风机具备高风量的功能的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高风量降噪的风机，包括蜗壳，所述蜗壳一侧的中部固定安装有电机支架，所述电机支架靠近蜗壳中部的一侧固定安装有外转子电机，所述外转子电机外壳的底部与电机支架靠近蜗壳一侧的中部固定连接，所述外转子电机的内侧且位于蜗壳的内壁上固定套接有导风圈，所述导风圈的外部螺纹连接有导风圈固定螺丝，所述外转子电机的外壳与叶轮靠近外转子电机的一侧固定连接，所述叶轮的外侧固定安装有叶片，所述蜗壳底端的侧面固定安装有出风口安装板。
优选的，所述导风圈固定螺丝共分为两组且每组为四个，两组所述导风圈固定螺丝以蜗壳的轴心对称分布在蜗壳的正侧和背侧，其中一组导风圈固定螺丝的插入端贯穿电机支架并延伸至蜗壳正侧外壳的中部且与蜗壳的外部螺纹连接，另一组导风圈固定螺丝的插入端贯穿导风圈并延伸至蜗壳背侧外壳的中部且与蜗壳的外部螺纹连接。
优选的，所述电机支架为圆形镂空状，所述电机支架由中部的实心圆盘和固定条板组成，且实心圆盘和固定条板的直径之和与电机支架的直径相同，所述电机支架通过蜗壳正侧的导风圈固定螺丝与蜗壳的外部螺纹连接。
优选的，所述出风口安装板通过中部设有的通孔与蜗壳的内腔相贯通，所述出风口安装板远离蜗壳一侧的外部均匀分布有四个安装孔，且四个安装孔两两对称均分分布在出风口安装板四个拐角处的中部。
优选的，所述外转子电机外壳的直径小于叶轮和电机支架中部实心圆盘的直径，所述外转子电机背侧的中部均设有不少于二十个圆形散热孔，所述外转子电机远离电机支架一侧的外部固定套接在叶轮的中部。
优选的，所述叶片在叶轮外侧的中部错位分布，所述叶片与外转子电机不接触，所述叶片的长度为叶轮直径的三分之一。
优选的，所述蜗壳为环形中空状，所述蜗壳的内壁上固定套接有与蜗壳内壁的尺寸相适配的降噪板，且蜗壳底端矩形出风口的外部固定安装有与蜗壳底端出风口的尺寸相适配的出风口安装板。
优选的，所述导风圈、导风圈固定螺丝、叶轮和叶片均分为两组，且两组所述导风圈、导风圈固定螺丝、叶轮和叶片分别以蜗壳的轴心对称分布在蜗壳的正侧和背侧，所述导风圈、导风圈固定螺丝、叶轮、叶片、蜗壳、电机支架和外转子电机的中心均在一条直线上。
（三）有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种高风量降噪的风机，具备以下有益效果：
1、该高风量降噪的风机，通过蜗壳两侧的导风圈、叶轮和叶片的组合，使风机具备双进双出的功能，从而使工作时风机产生噪声的分贝降低到五十至五十四之间，有效的降低了工作中风机产生的噪声，从而进一步高了风机的环保性和实用性。
2、该高风量降噪的风机，通过叶轮的外部错位排布的叶片，使风机具备双边进风的功能，从而使正常三分之一的进风量提高至两个三分之一的进风量，在使风机具备高风量功能的同时，进一步提高了风机工作的高效性和实用性。
3、该高风量降噪的风机，通过出风口安装板和安装板外部设有的安装孔的组合，有效的提高了风机安装和拆卸工作的便捷性，在使风机可以适用于不同领域的同时，有效的提高了本风机的应用范围，从而进一步提高了风机的实用性。
4、该高风量降噪的风机，通过导风圈固定螺丝对导风圈和电机支架进行分别的连接和固定工作，从而有效的提高了工作中风机组件的稳固性，同时通过双导风圈，使风机的风口光滑，从而有效的提高了风机工作中风力的集中度。
5、该高风量降噪的风机，通过电机支架的作用，在对外转子风机进行有效的支撑和固定工作的同时，使电机支架具备散热功能，同时通过出风口安装板中部与蜗壳底端的出风口相适配的通孔，有效的提高了出风工作的高效性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型结构图1的主视示意图；
图3为本实用新型结构图2的背侧示意图；
图4为本实用新型结构出风口安装板的主视示意图；
图5为本实用新型结构图4的背侧示意图；
图6为本实用新型结构图1的俯视示意图；
图7为本实用新型结构图6的侧视示意图；
图8为本实用新型结构图6的背侧示意图。
图中：1蜗壳、2电机支架、3外转子电机、4导风圈、5导风圈固定螺丝、6叶轮、7叶片、8出风口安装板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-8，一种高风量降噪的风机，包括蜗壳1，蜗壳1为环形中空状，蜗壳1的内壁上固定套接有与蜗壳1内壁的尺寸相适配的降噪板，且蜗壳1底端矩形出风口的外部固定安装有与蜗壳1底端出风口的尺寸相适配的出风口安装板8，从而有效的提高了出风工作的高效性，通过蜗壳1两侧的导风圈4、叶轮6和叶片7的组合，使风机具备双进双出的功能，从而使工作时风机产生噪声的分贝降低到五十至五十四之间，有效的降低了工作中风机产生的噪声，从而进一步高了风机的环保性和实用性，蜗壳1一侧的中部固定安装有电机支架2，电机支架2为圆形镂空状，电机支架2由中部的实心圆盘和固定条板组成，且实心圆盘和固定条板的直径之和与电机支架2的直径相同，电机支架2通过蜗壳1正侧的导风圈固定螺丝5与蜗壳1的外部螺纹连接，通过电机支架2的作用，在使电机支架2可对外转子电机3进行有效安装和固定的同时，使电机支架2具备散热功能，有效的提高了风机工作中的散热效果，从而进一步提高了风机的实用性，电机支架2靠近蜗壳1中部的一侧固定安装有外转子电机3，外转子电机3外壳的直径小于叶轮6和电机支架2中部实心圆盘的直径，外转子电机3背侧的中部均设有不少于二十个圆形散热孔，外转子电机3远离电机支架2一侧的外部固定套接在叶轮6的中部，有效的提高了风机工作时风量的强度，外转子电机3外壳的底部与电机支架2靠近蜗壳1一侧的中部固定连接，外转子电机3的内侧且位于蜗壳1的内壁上固定套接有导风圈4，导风圈4、导风圈固定螺丝5、叶轮6和叶片7均分为两组，且两组导风圈4、导风圈固定螺丝5、叶轮6和叶片7分别以蜗壳1的轴心对称分布在蜗壳1的正侧和背侧，导风圈4、导风圈固定螺丝5、叶轮6、叶片7、蜗壳1、电机支架2和外转子电机3的中心均在一条直线上，在使风机具备双进双出功能，有效提高风机降噪效果和风力强度的同时，进一步提高了风机工作的稳定性，导风圈4的外部螺纹连接有导风圈固定螺丝5，导风圈固定螺丝5共分为两组且每组为四个，两组导风圈固定螺丝5以蜗壳1的轴心对称分布在蜗壳1的正侧和背侧，其中一组导风圈固定螺丝5的插入端贯穿电机支架2并延伸至蜗壳1正侧外壳的中部且与蜗壳1的外部螺纹连接，另一组导风圈固定螺丝5的插入端贯穿导风圈4并延伸至蜗壳1背侧外壳的中部且与蜗壳1的外部螺纹连接，在提高导风圈固定螺丝5固定强度的同时，通过使导风圈固定螺丝5具备两用性，进一步提高了导风圈固定螺丝5的实用性，通过导风圈固定螺丝5对导风圈4和电机支架2进行分别的连接和固定工作，从而有效的提高了工作中风机组件的稳固性，同时通过双导风圈4，使风机的风口光滑，从而有效的提高了风机工作中风力的集中度，外转子电机3的外壳与叶轮6靠近外转子电机3的一侧固定连接，叶轮6的外侧固定安装有叶片7，叶片7在叶轮6外侧的中部错位分布，叶片7与外转子电机3不接触，叶片7的长度为叶轮6直径的三分之一，通过使叶轮6外部错位成形的叶片7的结构设计，使风机具备双边进风叶片7结构，实现两个三分之一的进风量，在使风机具备高风量功能的同时，进一步提高了风机工作的高效性和实用性，蜗壳1底端的侧面固定安装有出风口安装板8，出风口安装板8通过中部设有的通孔与蜗壳1的内腔相贯通，出风口安装板8远离蜗壳1一侧的外部均匀分布有四个安装孔，且四个安装孔两两对称均分分布在出风口安装板8四个拐角处的中部，在使风机可进行正常的出风工作的同时，有效的提高了风机安装工作的便捷性和稳定性，同时通过出风口安装板8中部与蜗壳1底端的出风口相适配的通孔，有效的提高了出风工作的高效性，通过出风口安装板8和安装板外部设有的安装孔的组合，有效的提高了风机安装和拆卸工作的便捷性，在使风机可以适用于不同领域的同时，有效的提高了本风机的应用范围，从而进一步提高了风机的实用性。
工作时，首先通过出风口安装板8和出风口安装板8上的安装孔，对风机进行安装工作，通过导风圈固定螺丝5对电机支架2和导风圈4进行分别固定工作，然后通过工作的外转子风机3带动叶轮6进行同步转动，使工作的叶轮6和叶片7进行双进双出的工作，通过导风圈4对风力进行导流和集中工作。
综上所述，该高风量降噪的风机，通过蜗壳1两侧的导风圈4、叶轮6和叶片7的组合，使风机具备双进双出的功能，从而使工作时风机产生噪声的分贝降低到五十至五十四之间，有效的降低了工作中风机产生的噪声，从而进一步高了风机的环保性和实用性，通过叶轮6的外部错位排布的叶片7，使风机具备双边进风的功能，从而使正常三分之一的进风量提高至两个三分之一的进风量，在使风机具备高风量功能的同时，进一步提高了风机工作的高效性和实用性，通过出风口安装板8和安装板外部设有的安装孔的组合，有效的提高了风机安装和拆卸工作的便捷性，在使风机可以适用于不同领域的同时，有效的提高了本风机的应用范围，从而进一步提高了风机的实用性，通过导风圈固定螺丝5对导风圈4和电机支架2进行分别的连接和固定工作，从而有效的提高了工作中风机组件的稳固性，同时通过双导风圈4，使风机的风口光滑，从而有效的提高了风机工作中风力的集中度，通过电机支架2的作用，在对外转子风机3进行有效的支撑和固定工作的同时，使电机支架2具备散热功能，同时通过出风口安装板8中部与蜗壳1底端的出风口相适配的通孔，有效的提高了出风工作的高效性；解决了现有的风机在工作时，主要采用单边进单边出风的工作方式，导致风机工作中产生的噪声达到六十分贝左右，同时因常见的风机叶片7设计和排布的缺陷，极大的降低了风机工作时的风量，在耗费更多电力等资源的同时，极大的降低了风机的实用性，为此，我们提出了一种高风量降噪的风机的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种高风量降噪的风机，包括蜗壳（1），其特征在于：所述蜗壳（1）一侧的中部固定安装有电机支架（2），所述电机支架（2）靠近蜗壳（1）中部的一侧固定安装有外转子电机（3），所述外转子电机（3）外壳的底部与电机支架（2）靠近蜗壳（1）一侧的中部固定连接，所述外转子电机（3）的内侧且位于蜗壳（1）的内壁上固定套接有导风圈（4），所述导风圈（4）的外部螺纹连接有导风圈固定螺丝（5），所述外转子电机（3）的外壳与叶轮（6）靠近外转子电机（3）的一侧固定连接，所述叶轮（6）的外侧固定安装有叶片（7），所述蜗壳（1）底端的侧面固定安装有出风口安装板（8）。
2.根据权利要求1所述的一种高风量降噪的风机，其特征在于：所述导风圈固定螺丝（5）共分为两组且每组为四个，两组所述导风圈固定螺丝（5）以蜗壳（1）的轴心对称分布在蜗壳（1）的正侧和背侧，其中一组导风圈固定螺丝（5）的插入端贯穿电机支架（2）并延伸至蜗壳（1）正侧外壳的中部且与蜗壳（1）的外部螺纹连接，另一组导风圈固定螺丝（5）的插入端贯穿导风圈（4）并延伸至蜗壳（1）背侧外壳的中部且与蜗壳（1）的外部螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种高风量降噪的风机，其特征在于：所述电机支架（2）为圆形镂空状，所述电机支架（2）由中部的实心圆盘和固定条板组成，且实心圆盘和固定条板的直径之和与电机支架（2）的直径相同，所述电机支架（2）通过蜗壳（1）正侧的导风圈固定螺丝（5）与蜗壳（1）的外部螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种高风量降噪的风机，其特征在于：所述出风口安装板（8）通过中部设有的通孔与蜗壳（1）的内腔相贯通，所述出风口安装板（8）远离蜗壳（1）一侧的外部均匀分布有四个安装孔，且四个安装孔两两对称均分分布在出风口安装板（8）四个拐角处的中部。
5.根据权利要求1所述的一种高风量降噪的风机，其特征在于：所述外转子电机（3）外壳的直径小于叶轮（6）和电机支架（2）中部实心圆盘的直径，所述外转子电机（3）背侧的中部均设有不少于二十个圆形散热孔，所述外转子电机（3）远离电机支架（2）一侧的外部固定套接在叶轮（6）的中部。
6.根据权利要求1所述的一种高风量降噪的风机，其特征在于：所述叶片（7）在叶轮（6）外侧的中部错位分布，所述叶片（7）与外转子电机（3）不接触，所述叶片（7）的长度为叶轮（6）直径的三分之一。
7.根据权利要求1所述的一种高风量降噪的风机，其特征在于：所述蜗壳（1）为环形中空状，所述蜗壳（1）的内壁上固定套接有与蜗壳（1）内壁的尺寸相适配的降噪板，且蜗壳（1）底端矩形出风口的外部固定安装有与蜗壳（1）底端出风口的尺寸相适配的出风口安装板（8）。
8.根据权利要求1所述的一种高风量降噪的风机，其特征在于：所述导风圈（4）、导风圈固定螺丝（5）、叶轮（6）和叶片（7）均分为两组，且两组所述导风圈（4）、导风圈固定螺丝（5）、叶轮（6）和叶片（7）分别以蜗壳（1）的轴心对称分布在蜗壳（1）的正侧和背侧，所述导风圈（4）、导风圈固定螺丝（5）、叶轮（6）、叶片（7）、蜗壳（1）、电机支架（2）和外转子电机（3）的中心均在一条直线上。
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