CN208083813U - 一种轴承防尘盖的撬盖模具 - Google Patents

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倪友庆
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Abstract

本实用新型涉及一种轴承防尘盖的撬盖模具,包括加工台,加工台上设有多个轴承安置槽,加工台上方设有升降板,升降板上设有多个撬盖组件,撬盖组件包括与升降板固定连接的定位柱,定位柱上通过螺栓连接环形压头,环形压头的底部与定位柱连接,环形压头的端部设有开口,在端部开口处设有环形锥面,轴承安置槽内放置轴承,环形压头的环形锥面朝向轴承的防尘盖表面。上述的一种轴承防尘盖的撬盖模具,所述定位柱长度大于环形压头的高度,定位柱的端头与其下方轴承的内圈口径对应。该撬盖模具省时省力,提高了生产效率,相比人工提高了6‑7倍。

Description

一种轴承防尘盖的撬盖模具
技术领域
本实用新型涉及一种轴承防尘盖的撬盖模具。
背景技术
轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体,降低其运动过程中的摩擦系数,并保证其回转精度,在轴承的加工过程中存在轴承上的防尘盖需要拆卸的问题,防尘盖拆卸主要是通过专用的工具撬动防尘盖,现在的轴承防尘盖通过人工撬盖,工作效率低,劳动强度大。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术存在的缺陷,提供一种轴承防尘盖的撬盖模具。
为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:
一种轴承防尘盖的撬盖模具,包括加工台,加工台上设有多个轴承安置槽,加工台上方设有升降板,升降板上设有多个撬盖组件,撬盖组件包括与升降板固定连接的定位柱,定位柱上通过螺栓连接环形压头,环形压头的底部与定位柱连接,环形压头的端部设有开口,在端部开口处设有环形锥面,轴承安置槽内放置轴承,环形压头的环形锥面朝向轴承的防尘盖表面。
上述的一种轴承防尘盖的撬盖模具,所述定位柱长度大于环形压头的高度,定位柱的端头与其下方轴承的内圈口径对应。
上述的一种轴承防尘盖的撬盖模具,所述环形压头呈圆环状,环形压头的口径大于轴承防尘盖的内径,环形压头的口径小于轴承防尘盖的外径。
上述的一种轴承防尘盖的撬盖模具,所述升降板的顶部连接升降气缸。
上述的一种轴承防尘盖的撬盖模具,所述定位柱位于轴承安置槽的正上方。
本实用新型的有益效果为:该撬盖模具的加工台上方设有升降板,升降板上设有多个撬盖组件,撬盖组件包括与升降板固定连接的定位柱,定位柱上通过螺栓连接环形压头,环形压头的底部与定位柱连接,环形压头的端部设有开口,在端部开口处设有环形锥面,环形压头的环形锥面朝向轴承的防尘盖表面,定位柱长度大于环形压头的高度,定位柱的端头与其下方轴承的内圈口径对应,环形压头呈圆环状,环形压头的口径大于轴承防尘盖的内径,环形压头的口径小于轴承防尘盖的外径,轴承安置槽内放置轴承后,选择与防尘盖大小对应的环形压头并固定在定位柱上,此时,升降气缸带动升降板下行,定位柱的头部伸入到轴承的内圈中固定轴承,进一步,定位柱外侧的环形压头压在防尘盖的表面,对轴承的防尘盖进行第一次预压,让防尘盖向轴承中心变形,脱离防尘槽,就能轻易挑出防尘盖,防尘盖被挑出后,升降气缸带动升降板上行,定位柱和环形压头离开轴承的表面,轴承安置槽内放置新的轴承进行加工,该撬盖模具省时省力,提高了生产效率,相比人工提高了6-7倍。
附图说明
图1为本实用新型的示意图;
图2为本实用新型撬盖组件与轴承的配合示意图;
图3为本实用新型环形压头压紧防尘盖的示意图。
具体实施方式
如1至图3所示,一种轴承防尘盖的撬盖模具,包括加工台1,加工台1上设有多个轴承安置槽2,加工台1上方设有升降板3,升降板3上设有多个撬盖组件4,撬盖组件4包括与升降板3固定连接的定位柱5,定位柱5上通过螺栓6连接环形压头7,环形压头7的底部与定位柱5连接,环形压头7的端部设有开口,在端部开口处设有环形锥面8,轴承安置槽2内放置轴承9,环形压头7的环形锥面8朝向轴承9的防尘盖10表面。
进一步,定位柱5长度大于环形压头7的高度,定位柱5的端头与其下方轴承9的内圈口径对应,环形压头7呈圆环状,环形压头7的口径大于轴承防尘盖10的内径,环形压头7的口径小于轴承防尘盖10的外径,升降板3的顶部连接升降气缸11,定位柱5位于轴承安置槽2的正上方。
该撬盖模具的加工台1上方设有升降板3,升降板3上设有多个撬盖组件4,撬盖组件4包括与升降板3固定连接的定位柱5,定位柱5上通过螺栓6连接环形压头7,环形压头7的底部与定位柱5连接,环形压头7的端部设有开口,在端部开口处设有环形锥面8,轴承安置槽2内放置轴承9,环形压头7的环形锥面8朝向轴承9的防尘盖10表面。定位柱5长度大于环形压头7的高度,定位柱5的端头与其下方轴承9的内圈口径对应,环形压头7呈圆环状,环形压头7的口径大于轴承防尘盖10的内径,环形压头7的口径小于轴承防尘盖10的外径,轴承安置槽2内放置轴承9后,选择与防尘盖10大小对应的环形压头7并固定在定位柱5上,此时,升降气缸11带动升降板3下行,定位柱5的头部伸入到轴承9的内圈中固定轴承,进一步,定位柱5外侧的环形压头7压在防尘盖10的表面,对轴承的防尘盖10进行第一次预压,让防尘盖10向轴承中心变形,脱离防尘槽12,就能轻易挑出防尘盖10,防尘盖11被挑出后,升降气缸11带动升降板3上行,定位柱5和环形压头7离开轴承9的表面,轴承安置槽2内放置新的轴承进行加工,该撬盖模具省时省力,提高了生产效率,相比人工提高了6-7倍。
本实用新型不局限于上述最佳实施方式,任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品,但不论在其形状或结构上作任何变化,凡是具有与本申请相同或相近似的技术方案,均落在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种轴承防尘盖的撬盖模具,包括加工台,加工台上设有多个轴承安置槽,其特征在于,加工台上方设有升降板,升降板上设有多个撬盖组件,撬盖组件包括与升降板固定连接的定位柱,定位柱上通过螺栓连接环形压头,环形压头的底部与定位柱连接,环形压头的端部设有开口,在端部开口处设有环形锥面,轴承安置槽内放置轴承,环形压头的环形锥面朝向轴承的防尘盖表面。
2.根据权利要求1所述的一种轴承防尘盖的撬盖模具,其特征在于,所述定位柱长度大于环形压头的高度,定位柱的端头与其下方轴承的内圈口径对应。
3.根据权利要求1所述的一种轴承防尘盖的撬盖模具,其特征在于,所述环形压头呈圆环状,环形压头的口径大于轴承防尘盖的内径,环形压头的口径小于轴承防尘盖的外径。
4.根据权利要求1所述的一种轴承防尘盖的撬盖模具,其特征在于,所述升降板的顶部连接升降气缸。
5.根据权利要求1所述的一种轴承防尘盖的撬盖模具,其特征在于,所述定位柱位于轴承安置槽的正上方。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113909845A (zh) * 2021-11-05 2022-01-11 昆山尚专机电科技有限公司 一种轴承防尘盖的自动扳盖机

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