CN208083581U - 切割工具和电动工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种切割工具和电动工具，其中，切割工具包括：底板组件、切割组件和推杆，底板组件包括用于与工件接触的基座；切割组件安装至基座；推杆连接至基座并供用户推动切割工具运动；切割组件包括：切割元件和原动机，原动机驱动切割元件绕第一轴线转动；推杆包括：供用户握持的手持部、连接手持部与基座的连接组件；切割工具还包括：连接手持部和切割组件的导线；导线形成有能随手持部相对切割组件位置发生改变而伸长或者缩短的伸缩部。本实用新型提供了一种能够减少作业疲惫感、增强作业安全性的切割工具。

Description

切割工具和电动工具

技术领域

本实用新型涉及一种切割工具和电动工具。

背景技术

随着切割工具的使用，人们对其研究也逐渐深入，人们在追求使用过程中功能性要求的同时，其中不可忽视的是切割工具使用时的安全性和舒适性问题。通常情况下，我们需要俯身直接手持切割工具完成切割作业，长期作业使人的疲惫感增强，而且近距离操作切割工具使人在遇到突发状况时无法尽快远离切割工具，存在的安全隐患较大。

特别是对于长期进行切割作业的人来说，减少作业的疲惫感，增强作业的安全性是目前亟待解决的问题。

实用新型内容

为解决现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种能够减少作业疲惫感、增强作业安全性的切割工具和电动工具。

为了实现上述目标，本实用新型采用如下的技术方案：

一种切割工具，包括：底板组件，包括用于与工件接触的基座；切割组件，安装至基座；推杆，连接至基座并供用户推动切割工具运动；切割组件包括：切割元件；原动机，驱动切割元件绕第一轴线转动；推杆包括：手持部，供用户握持；连接组件，连接手持部和基座；切割工具还包括：导线，连接手持部和切割组件；导线形成有能随手持部相对切割组件位置发生改变而伸长或者缩短的伸缩部。

进一步地，连接组件与基座构成转动连接。

进一步地，连接组件形成有弯折部和伸缩部。

进一步地，切割组件与基座构成转动连接。

进一步地，导线包括内芯和外芯，内芯包括导电线和绝缘层，外芯包括塑形线，形成伸缩部。

进一步地，伸缩部形成有适应转动或伸缩的螺旋部或回转部。

进一步地，推杆还安装有副把手，副把手配合手持部共同使用。

进一步地，切割工具还包括导向机构，导向机构用于指引切割元件的前进路径。

进一步地，切割工具还包括冷却机构，冷却机构用于冷却切割元件。

一种电动工具，包括：输出组件；推杆，连接至输出组件并供用户推动输出组件运动；输出组件包括：输出轴，用于输出动力；原动机，用于驱动输出轴绕第一轴线转动；推杆包括：手持部，供用户握持；连接组件，连接手持部；电动工具还包括：导线，连接手持部和输出组件；导线形成有能随手持部相对输出组件位置发生改变而伸长或者缩短的伸缩部。

本实用新型的有益之处在于：该切割工具连接了推杆，能够操作推杆按照预设路线运动，并提供了能够适应推杆转动或伸缩的导线。

附图说明

图1所示为本实用新型的切割工具的示意图；

图2所示为本实用新型的切割工具的另一角度的示意图；

图3所示为图1所示切割工具的收纳状态下的示意图；

图4所示为图1所示切割工具的收纳状态下另一角度的示意图；

图5所示为图1所示切割工具的连接组件的分解示意图；

图6所示为图5所示的第一折叠件的分解示意图；

图7所示为本实用新型的导线的结构示意图；

图8所示为图7所示导线另一角度的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型作具体的介绍。

本实用新型提出一种切割工具100，图1和图2 所示为本实用新型的切割工具100的结构示意图，切割工具100包括：切割组件10、底板组件20和推杆30，底板组件20包括基座21，基座21用于承载切割组件10并在切割过程中与工件表面接触；推杆30连接至底板组件20，并推动整个切割工具100运动。

切割组件10包括：壳体11、切割元件12、原动机13，其中，原动机13优选为电机，电机用于驱动切割元件12，使切割元件12围绕第一轴线101高速转动，并利用其边缘形成刀刃进行切割。

壳体11还形成有把手部111和容纳部112，容纳部112用于安装电机、传动部件及其他其电器元件。壳体11还形成有安装孔，用于将壳体11、电机、传动部件、其他电器元件等形成的切割组件10转动连接于底板上，并通过转动轴实现整个切割组件10的转动。远离切割元件12作业的一侧还形成有护罩113，护罩113安装于壳体11上或与壳体11一体成型。护罩113上还安装有排屑机构，用于排出切割过程中产生的碎屑。

底板组件20还包括：调节机构22、导向机构23、冷却机构24。基座21安装有滚轮211，使得整个切割工具100能够在预设的线路上运动，调节机构22安装在基座21上，用于调节切割深度。当切割深度较低时，可以通过把手部111提起整个切割组件10，切割组件10以转动轴为轴转动，当转动到所需高度时，通过转动调节机构22上的扳手压紧壳体11，从而限制壳体11的运动，进而切割组件10被固定至预设位置，实现对切割深度的调节。

导向机构23安装在基板上，导向机构23平行于切割元件12、转动连接在底板前端位于运动方向的位置。在进行切割作业时，转动导向机构23至运动方向前端，通过导向机构23确定整机的运动方向。导向机构23的远离连接端的一侧还安装有滑轮，滑轮与滚轮211同步转动以避免导向机构23接触切割面一侧产生磨损。

冷却机构24安装在护罩113后端，通过外接水源直接喷洒切割元件12实现冷却，冷却机构24接口处还设有一个流速调节结构，用于调节水流速度，针对不同工况控制水流速度，从而实现不同的冷却效果。

如图3和图4所示，推杆30连接在基板远离运动方向的一侧，供用户推动电动工具按照预设路线运动。推杆30还连接有导线40，推杆30可根据用户需要调节长短及弯折角度，同时，推杆30还可以折叠起来，收纳在电动工具一侧。导线40通过螺旋结构设置至预设长度，以满足弯折及收纳要求。

以下就推杆30及其导线40的结构做具体介绍。

如图1至图8所示，推杆30包括连接组件31和手持部34组成，其中，连接组件31包括第一杆件311、第二杆件312、第三杆件313，第三杆件313与手持部34连接，第一杆件311和第二杆件312相连，第二杆件312与底板组件20相连。用户在操作过程中，逆时针转动第一杆件311至指定位置并锁住，顺时针转动第二杆件312至指定位置并锁住，调节第三杆件313至适当位置并锁住，继而操作推杆30推动切割工具100进行作业。当完成作业时，调节第三杆件313至原始位置并锁定，逆时针转动第二杆件312至原始位置并锁定，顺时针转动第一杆件311至原始位置并锁定，完成收纳。第一杆件311、第二杆件312和第三杆件313均为内部中空的杆件，且外表面一侧均设有安装槽，供导线40容纳其中，并通过压线片将导线40固定在安装槽内。第三杆件313的尺寸略小于第一杆件311，第一杆件311内部中空的腔室能够容纳第三杆件313并能使第三杆件313在腔室内自由移动。

具体的，第三杆件313安装有限位轨道314，限位轨道314上还设置有若干个限位槽314a，限位轨道314通过第二紧固件固定安装在第三杆件313上，并随第三杆件313一起安装在第一杆件311的腔室内。第一杆件311包括第一端311a和第二端311b，第一端311a设有第一紧固装置60，第一紧固装置60与限位轨道314配合；当用户需要伸长推杆30时，旋转第一紧固件，使第三杆件313能够自由滑动，当用户根据需要调整到适宜长度时，使得第一紧固件刚好位于限位轨道314的限位槽314a中，此时反向旋转第一紧固件，从而使得第三杆件313被限定在预设位置。此外，第三杆件313位于第一杆件311第一端311a的一端还设有副把手50。如图3所示，第三杆件313预设有第一安装孔313a，第一安装孔313a内设有镶件313b，镶件313b紧固在第一安装孔313a内并形成与副把手50配合的第二安装孔313c。根据需要，可以设置一个或多个第一安装孔313a，从而满足不同用户的需求。用户根据自身习惯将副把手50安插入镶件313b的第二安装孔313c内，手握手持部34和副把手50实现对推杆30的操作。

第二杆件312包括第三端312a和第四端312b，第一杆件311的第二端311b和第二杆件312的第三端312a通过第一折叠件32连接。第一折叠件32可以实现锁定和解锁，即用户在使用切割工具100时，推杆30处于伸直状态，此时第一折叠件32的弯折被锁定；当推杆30被收纳时，第一折叠件32被解锁并在收纳位置再次被锁定。如图6所示，第一折叠件32包括第一弯折部321和第二弯折部322，第一折叠件32通过连接轴323将第一弯折部321和第二弯折部322连接，第二弯折部322还固定安装有卡位键324，卡位键324还设有供连接轴323插入并连接的第三安装孔324a。具体的，第一折叠部321和第二弯折部322之间设有连接套筒325，连接套筒325将第一弯折部321和第二弯折部322连接起来，连接轴323套设第一弹性件326后穿过上述连接套筒325并插入卡位键324的第三安装孔324a中，通过外接螺钉固定连接成一个整体。连接轴323上位于轴心位置设有通孔323a，通孔323a内设有第二弹性件327，第二弹性件327两端设有钢珠，上述结构位于连接套筒325内，连接套筒325还设有可供钢珠卡接的限位孔325a。用户按压外接于连接轴323的按键328，此时第一弹性件326处于被压缩状态，钢珠脱离连接套筒325上的限位孔325a，并被压缩至连接轴323的通孔323a内，第二弹性件327也处于被压缩状态，此时可实现整个折叠部的转动；当转动至所需位置时，在连接轴323的轴向位置上，第一弹性件326复位至原始位置，带动连接轴323复位，第二弹性件327也复位至原始位置，将上述钢珠顶出至连接套筒325的限位孔325a，从而第一折叠件32被锁定，此时第一杆件311和第二杆件312被锁定在一个锁定位置。重复以上操作可实现第一折叠件32的重新解锁和锁定。第二杆件312的第四端312b与底板组件20连接，第二折叠件33与第一折叠件32形成相同的锁定和解锁结构，以满足推杆30收纳及角度调节要求。

导线40连接切割组件10的输出电路和手持部34的控制电路，其连接路径位于推杆30上。导线40形成有能随所述手持部34相对所述切割组件10位置发生改变而伸长或者缩短的伸缩部41。为了满足导电、绝缘、塑形的要求，导线40可分为内芯和外芯，其中内芯包括导电线和绝缘层，外芯包括塑形线，塑形线为满足形状需求，其强度和刚度均设置在预设范围内，即可以定型为任意形状，但强度也满足使用需求。具体而言，导线40位于第三杆件313与手持部34连接的位置的伸缩部41具体为第一螺旋部411，第一螺旋部411通过导线40绕圈并由模具定性，可随第三杆件313的伸长而伸长。根据第三杆件313的长度预设第一螺旋部411的绕圈直径为30mm至50mm，绕圈数为2至5圈，可以理解的是，第一螺旋部411的绕圈直径越大，其绕圈数越小；但是，当第三杆件313的伸长过长时，第一螺旋部411的绕圈直径可随绕圈数一起增大，当第三杆件313的伸长过短时，第一螺旋部411的绕圈直径可随绕圈数一起减小。

导线40位于第一杆件311和第二杆件312的连接位置的伸缩部41形成有适应第一折叠件32转动的第二螺旋部412，第二螺旋部412在连接组件31发生转动或伸缩时极易被第一杆件311和第二杆件312卡住，为避免出现上述状况，将第二螺旋部412部分绕设在第一折叠件32的连接套筒325上，第二螺旋部412分还连接并形成可复位的回转结构413；可以理解的是，导线40还可以形成“Ω”型弯折（图中未示）等形状。当第一杆件311和第二杆件312被收纳发生弯折时，导线40的回转结构413可随第一杆件311和第二杆件312一并弯折，从而避免导线40本身被拉伸而被拉断或者导线40产生塑形变形。导线40在被安装至连接组件31前已按照预设转动或伸缩情况在伸缩部41进行了塑形处理，故伸缩部41的所有非塑形变形均可复位。

导线40位于第二杆件312与底板组件20的连接处形成有第三螺旋部414，第三螺旋部414一方面可以适应连接组件31的转动，另一方面，还可以适应切割组件10在调节切割深度时所产生的的转动。第三螺旋部414的设置于第一螺旋部411相同，均为满足导线40伸长和缩短的要求，此处不再赘述。

用户在操作本实用新型所述的切割工具100时，通过第一折叠件32和第二折叠件33调节推杆30角度及长度以满足自身身高及工具习惯的需求；在使用完毕后，通过第一折叠件32和第二折叠件33的调节实现整个推杆30的收纳，在以上调节过程中，导线40均可以适应各个杆件的伸长、缩短、弯折、复位。可以理解的是，本实用新型所实现的上述功能还适用于割草机、扫雪机等电动工具。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本实用新型，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种切割工具，包括：

底板组件，包括用于与工件接触的基座；

切割组件，安装至所述基座；

推杆，连接至所述基座并供用户推动所述切割工具运动；

所述切割组件包括：

切割元件；

原动机，驱动所述切割元件绕第一轴线转动；

所述推杆包括：

手持部，供用户握持；

连接组件，连接所述手持部和所述基座；

其特征在于，

所述切割工具还包括：

导线，连接所述手持部和所述切割组件；

所述导线形成有能随所述手持部相对所述切割组件位置发生改变而伸长或者缩短的伸缩部。

2.根据权利要求1所述的切割工具，其特征在于，

所述连接组件与所述基座构成转动连接。

3.根据权利要求1所述的切割工具，其特征在于，

所述连接组件形成有弯折部和伸缩部。

4.根据权利要求1所述的切割工具，其特征在于，

所述切割组件与所述基座构成转动连接。

5.根据权利要求1所述的切割工具，其特征在于，

所述导线包括内芯和外芯，所述内芯包括导电线和绝缘层，所述外芯包括塑形线，形成所述伸缩部。

6.根据权利要求1所述的切割工具，其特征在于，

所述伸缩部形成有适应转动或伸缩的螺旋部或回转部。

7.根据权利要求1所述的切割工具，其特征在于，

所述推杆还安装有副把手，所述副把手配合所述手持部共同使用。

8.根据权利要求1所述的切割工具，其特征在于，

所述切割工具还包括导向机构，所述导向机构用于指引所述切割元件的前进路径。

9.根据权利要求1所述的切割工具，其特征在于，

所述切割工具还包括冷却机构，所述冷却机构用于冷却所述切割元件。

10.一种电动工具，包括：

输出组件；

推杆，连接至所述输出组件并供用户推动所述输出组件运动；

所述输出组件包括：

输出轴，用于输出动力；

原动机，用于驱动输出轴绕第一轴线转动；

所述推杆包括：

手持部，供用户握持；

连接组件，连接所述手持部；

其特征在于，

所述电动工具还包括：

导线，连接所述手持部和所述输出组件；

所述导线形成有能随所述手持部相对所述输出组件位置发生改变而伸长或者缩短的伸缩部。